斜拉桥的施工流程

1目的为规范斜拉桥斜拉索张拉及附属设施张拉施工作业，有效控制和消除斜拉索张拉过程中的危险源、危害因素，防止事故发生，确保施工生产安全，制定本作业标准。2范围适用于集团公司所属各项目的斜拉桥斜拉索张拉及附属设施安装施工。3术语定义无4职责4.1项目挂索作业队负责斜拉索张拉及附属设施安装施工的组织和日常管理。4.2项目部负责斜拉索张拉及附属设施安装施工的全面组织和监督管理工作。4.3项目部技术员负责斜拉索张拉及附属设施安装施工的技术指导和管理工作，项目部专职安全管理人员负责施工作业的安全监督。4.4安全总监具体职责如下：4.4.1负责组织实施上级有关张拉及附属设施安装安全生产方面的规定和技术规范。4.4.2组织制定并落实张拉及附属设施安装施工安全技术操作规程,并不断修改完善,适应安全生产需要。4.4.3组织编制张拉及附属设施安装安全生产规划、计划和安全生产技术措施计划,并组织实施,有计划地组织解决重大安全隐患和职业危害。4.4.4协助项目经理并具体组织定期的安全生产检查,对查出的重大安全隐患制定整改措施,并限期检查落实。按周组织分析安全生产情况,及时研究解决生产中的不安全问题。4.4.5负责组织对职工的安全生产教育和培训,总结推广先进经验,奖励先进单位和个人。4.5总工程师负责组织编制张拉及附属设施安装施工组织方案及安全专项方案，监督现场张拉及附属设施安装技术、安全方案的实施，参与指导现场员工安全技术培训工作。4.6张拉及附属设施安装各工种具体职责：4.6.1张拉及附属设施安装装吊工安全职责：4.6.1.1起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。4.6.1.2起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。4.6.1.3作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。4.6.1.4遇有下列情况时，应暂停吊装作业：(1)遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时。(2)起重机发生漏电现象。(3)钢丝绳严重磨损，达到GB5972《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》。(4)安全保护装置失效或显示不准确。4.6.1.5在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持表3.7.1.16所列的最小安全距离。4.6.1.6起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力：(1)起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：a所操纵的起重机的构造和技术性能。b起重机安全技术规程、制度。c起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。d钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。e一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。f钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。g吊装构件重量计算。h操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。i制动器突然失效能作紧急处理。(2)指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：a应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。b能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。c掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。d正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。e有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。f掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。g具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。h严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围不吊;信号不清不吊;吊物下方有人不吊;吊物上站人不吊;埋在地下物不吊;斜拉斜牵物不吊;散物捆绑不牢不吊;立式构件、大模板等不用卡环不吊;零碎物无容器不吊;吊装物重量不明不吊等。(3)挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力：a必须服从指挥信号的指挥。b熟练运用手势、旗语、哨声的使用。c熟悉起重机的技术性能和工作性能。d熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。e熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。f能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。4.6.1.7作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。4.6.1.8使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。4.6.2电工主要具体负责张拉及附属设施安装各用电设备的接线及安全用电，负责落实现场安全用电管理制度。4.6.3电焊工主要具体负责张拉及附属设施安装过程中各导向点、加固点、支架结构的焊接工作，必须熟悉焊接工艺及操作规程。6作业标准6.1准备工作6.1.1班前会：6.1.1.1技术交底，班前安全讲话，强调安全注意事项。6.1.1.2确认张拉设备已经经过校验，油压表与油顶均能一一有效对应，确认已编制了专项施工方案并进行了学习宣贯，确认所有作业人员参加了安全交底并签字。6.1.1.3安排专人对张拉及附属设施安装作业区域进行防护，非张拉及附属设施安装人员不得进入张拉及附属设施安装作业区；安排专人对油顶支撑架、作业平台进行检查、维修和加固。6.1.2个人防护用品：工作服、安全帽、安全带、工作手套、防滑鞋。6.1.3工具准备：油顶支撑架、张拉及附属设施安装油顶、油泵、精密油压表、扳手、张拉杆、锚环等。6.1.4现场巡视、设备点检：6.1.4.1张拉及附属设施安装作业区域设置有明显警示标志，必要的安全防护设施齐全完好；不得有闲杂人员进入张拉及附属设施安装作业区。6.1.4.2应检查斜拉索是否与索导管相碰，防止张拉时擦伤斜拉索保护层。6.1.4.3斜拉索张拉前应进行技术交底，确认本次索的张拉力和伸长量。按照《千斤顶完好性标准》、《油泵完好性标准》检查张拉设备运行良好，各项安全装置齐全有效。6.1.4.4检查锚头和张拉杆丝口在挂设中是否有碰伤。6.1.4.5准备不同厚度的钢垫板，以备张拉时螺母加垫。6.1.4.6斜拉索张拉前各种记录表格准备齐全；6.1.4.7斜拉索张拉前要求各项安全措施都已具备完善，并经检查合格。6.1.4.8张拉作业应选择在夜间气温稳定的时间段进行。6.2斜拉索张拉6.2.1接通油泵和千斤顶的油管，检查精密压力表是否与千斤顶相符，在未张拉之前，可以在空载的情况下活动两个行程，确保千斤顶在张拉时无任何问题。6.2.2分级张拉至设计索力。每级张拉达到张拉吨位后，应先稳住油压，检查索力值是否正确，并及时拧紧螺母。6.2.3最终张拉索力达到设计、监测监控给定的张拉力后，拧紧螺母、卸除油压。6.2.4施工要严格按张拉程序及张拉力进行。对施工中出现的异常现象，应停止施工，并及时报请现场监理和设计，待查明原因，采取措施后再继续施工。6.2.5千斤顶、油泵等整个加载系统在施工前必须标定，以确保张拉控制的准确性。施工中应同时观察油压表读数和钢绞线伸长值并详细记录。6.2.6当张拉设备，如：千斤顶、压力表等损坏或超过规定使用期限，应重新进行标定。6.2.7张拉操作必须逐级、平稳、对称进行，不允许出现超载现象，并作好张拉记录。6.2.8在每级张拉力达到预定张拉力并稳定后，应及时拧紧螺母。张拉斜拉索和索力调整应在温度比较稳定的夜间进行。如需在白天施工时，应有设计计算提供的张拉力温度修正值。6.2.9张拉过程中，要详细记录油表读数-索力-伸长量-索头相对锚垫板的位置，便于相互校核，张拉前后应量取索头与锚垫板的相对位置；张拉过程中分级记录油表读数、索力及伸长量。6.2.10斜拉索张拉前后，必须对桥梁和索塔的应力和变位进行监控，测量索力时应在温度均匀时进行，一般情况应在日出前测量完毕。6.3斜拉索调索6.3.1调索应遵循的原则为：调整后索力满足设计或规范要求。6.3.2调索前计算各级调整值并列出相应的延伸量。6.3.3调索前作好索力检测和其他各种观测的准备工作。6.3.4调索按预定级次的相应张拉力，通过电动油泵进油或回油逐级调整索力。如果是降低索力，则先进油拉动斜拉索，使锚环能够松动，在旋开锚环后可回油使斜拉索索力降低。6.4附属设施安装在斜拉索索力调整结束后，抓紧进行内置式减震器、管口密封件、防水罩、锚杯保护罩及索导管内聚氨酯发泡等配套材料的安装。安装应遵循先塔后梁的规则。6.4.1减震器的安装：采用内置式减震器为橡胶式减震器。6.4.1.1内置式减震器应按要求安装在塔上或梁上索导管内，减震器安装的位置应距索导管口5—10cm，减震器要削掉上端的台阶，以使减震器能置于索导管内。6.4.1.2安装时一定要注意把楔块楔死，防止减震器脱落，塔上的减震器装好后还要在索导管口焊上网状钢筋，钢筋与管壁接触处要折弯，焊接必须牢固可靠。6.4.2索导管内聚氨酯发泡6.4.2.1发泡前应先检查发泡用的机具设备是否完好，尤其是要检查枪头和气管，枪头若是堵了用氧割或火烤加热，使其畅通。6.4.2.2气管若是堵了需截断或是换掉，注意两根气管一定要一样长。6.4.2.3同时备好发泡料、添加剂等材料，注意A、B两种发泡料在使用前一定不能混淆。发泡前索导管内必须清理干净。6.4.2.4发泡应根据索导管的容积大小确定发泡量，然后分级次进行发泡，每次枪打混合发泡料的时间为2秒，然后间隔1分钟，使其发泡料发泡膨胀充分，触到管壁，然后再进行下级次发泡，一般情况下分四级次。如索管容积过大，可视情况适当增加级次。6.4.2.5发泡完后，索管口堆积的发泡物，一定要待其冷却后再切削成形，形状为圆锥形，锥顶高度不低于5cm，索管口外发泡物的表面应涂防水涂料（发泡发的一定要密实，不留空穴）。6.4.2.6发泡时，发泡人员应按要求穿戴好防护服装、面罩、眼镜、皮裙等防护用品。6.4.3防雨罩的安装6.4.3.1防雨罩安装时，两个半边接触处一定要装密封胶条，密封胶条必须严实，装好后表面要涂玻璃胶。6.4.3.2防雨罩上口处的专