【《铜钼分离工艺现状文献综述》2400字】

致谢17第5章讨论15铜钼分离工艺现状文献综述铜钼浮选分离工艺现状对于硫化铜钼矿的分离，国内大多数采用单一浮选法。而现在工业应用的浮选工艺流程有三种：混合浮选、优先浮选和等可浮选。混合浮选是指将各种有用矿物一起选出为混合精矿，再将它们一一分离的方法。该法适用于处理有用矿物呈集合体嵌布或品位较低的多金属矿石，可有效地提高铜与钼的回收率。王怀等人[26]采用混合浮选工艺对内蒙古某斑岩型铜钼矿石进行了试验研究，在磨矿细度-74μm占60%的条件下，采用调整剂CG705，获得了铜品位为19.25%、钼品位为1.36%，铜回收率为84.24%、钼回收率为51.13%的混合铜钼精矿。简胜等人[27]对铜品位为0.28%，钼品位为0.022%，硫品位为0.60%，铜氧化率为31.13%的西藏某铜钼矿开展了四种浮选流程的试验研究，采用硫化铜钼混合浮选-分离然后浮选氧化铜的原则工艺流程，获得较高铜品位和回收率的硫化铜精矿和氧化铜精矿以及较高钼品位和回收率的钼精矿，很好地回收了铜和钼。混合浮选成本低、工艺简单，但是会存在药剂过剩的情况，给后续分离作业造成困难[28]。优先浮选是指先抑制一种矿物并浮选另一种矿物，然后再对被抑制矿物进行活化的分选工艺，宜处理铜品位非常低的铜矿石或者含量较低的钼矿石。雷永康等人[29]对某铜品位为0.04%的硫化钼矿石采用“钼-铜-硫优先流程”，得到钼品位为48.57%、铜品位为0.199%、钼回收率为80.64%的钼精矿；铜品位为16．58%、铜回收率为37.64%的铜精矿；硫品位为46.70%、硫回收率为86.73%的硫精矿，提高了矿石中钼、铜、硫的回收利用率。刘水红[30]对某铜、钼品位分别为0.50%、0.029%的低品位斑岩型铜钼矿石进行铜钼优先浮选试验，最后获得了铜品位为22.45%、钼品位为1.69%、铜回收率为87.29%的铜精矿。等可浮选是将要浮选的有用矿物按可浮性的不同分成难浮和易浮的两部分，然后按先易后难的顺序浮选两部分的方法。夏亮等人[31]对安徽某铜钼矿矿石进行了铜钼等可浮-铜钼分离的浮选试验，获得了良好的分选指标。等可浮选可以降低药剂成本和分选难度，还可改善矿浆的粘度，但使用的设备较多。铜钼其他分离工艺现状铜钼分离除了采用传统的浮选法之外，超导磁选、电化学浮选、浮选柱浮选、氧化浮选、海水浮选、充氮浮选、选择性浸出等方法也有研究者们尝试过。磁选是一种无污染或者少污染的环保洁净分离技术。超导磁选不仅具备更高的磁场梯度和磁感应强度，而且设备体积小、能耗低。根据矿物的比磁化率分类，黄铜矿属于弱磁性矿物且辉钼矿属于非磁性矿物，因此黄铜矿和辉钼矿理论上具有磁选分选的可能性。刘磊等人[32]以河南某选厂的钼精矿为研究对象，采用超导磁选方法对细粒黄铜矿进行了分离试验，成功地将铜品位为0.69%的钼精矿变为铜品位为0.19%，产率为93.16%，钼回收率为95.96%的钼精矿。电化学浮选即通过调节矿浆的氧化-还原电位，在硫化矿表面生成疏水性或亲水性的氧化产物，以改变矿物表面的润湿性，从而实现分离。宋坤[33]对大余的辉钼矿、大冶的黄铜矿和内蒙的铜钼混合精矿进行了研究，发现通过外控电位浮选分离铜钼混合精矿是可能的。与传统的浮选机相比，浮选柱具有结构简单、富集比高、流程简单、成本低等优点。黄子令[34]利用浮选柱对黑龙江多宝山铜矿选矿厂生产的含铜18.95%、含钼0.42%的铜钼混合精矿进行了铜钼分离试验研究，最终获得钼品位和回收率较高的钼精矿和铜回收率极高的铜精矿。浮选柱浮选不仅有效提高了钼精矿的质量及钼的回收率，而且缩短了钼精选的次数，减少了选矿药剂用量和选矿能耗。氧化浮选指的是将铜钼混合精矿先进行氧化处理，使得黄铜矿表面生成亲水性的氧化产物而不易浮起，然后通过浮选分离铜钼。氧化方式主要有等离子体氧化和使用氧化剂两种方式。Hirajima等人[35]研究了用H2O2氧化处理对黄铜矿和辉钼矿可浮性的影响，结果发现在高浓度范围内采用H2O2处理可以实现黄铜矿和辉钼矿的选择性浮选。海水浮选是近几年浮选领域的热门话题，在铜钼分离领域也有大量的研究工作。浮选过程需要大量水，然而由于淡水资源匮乏以及不断增加淡水需求，而且有些选厂远离淡水区域却拥有丰富的海水资源，许多选厂需要使用海水取代淡水进行浮选。宋宁波等人[36]指出海水能够减弱矿泥罩盖的影响、减小气泡的尺寸以及增强泡沫的韧性，对矿物浮选有利。充氮浮选是一种用氮气代替空气进行浮选的方法，该方法可以避免抑制剂被氧化，降低其消耗量，而且氮气来源广、化学性质不活泼，非常适合浮选时充入。Poorkani等人[37]首次将充氮浮选技术应用于工业生产中，大大降低了硫化钠的用量。选择性浸出是将铜钼混合精矿中的黄铜矿选择性溶解的方法。Ruiz等人[38]用重铬酸钠-硫酸去除钼精矿中的硫化铜，最终顺利溶解了95%的铜，而钼的回收几乎不受影响。惠志恭等人[39]使用焙烧-浸出工艺回收铜渣中的钼，结果表明这种方法可行。参考文献王玉杰,鲁佳,刘牧星,等.刚果(布)米拉铜矿地质特征及成因初探[J].矿产勘查,2021,12(02):382-389.陈晓洁,汪常明.自然铜浅说[J].金属世界,2011,(1):25-28.耿志强.复杂铜钼共生矿石电位调控浮选与分离新技术及机理研究[D].中南大学,2010.汪亦凡,丁辉,方军,等.钨铜复合材料的研究及应用现状[J].四川有色金属,2020(01):53-56.刘克明,谌昀,谢仕芳,等.钨铜复合材料研究现状与展望[J].热处理技术与装备,2012,33(05):40-42+47.陆菁,武家艳.铜镍合金的研究及其应用综述[J].有色金属材料与工程,2020,41(03):55-60.马涛,杨贵宇,邓美乐,等.含铜钢的研究现状及展望[J].热加工工艺,2017,46(2):33-38.徐海港,王昕,赵立国,等.制冷空调产品用铜管蚁巢腐蚀研究[J].制冷与空调,2016,16(8):28-36.崔荣国,郭娟,徐桂芬,等.全球铜的生产与消费及其未来需求预测[J].资源科学,2015,37(5):944-949.夏兆辉,姚辉,孙谊媊,等.铜铝复合材料在电力电气行业的研究和应用[J].热加工工艺,2016,45(22):24-28.ZhongY.,WangY.,HanS.,etal.Nodelesspairinginsuperconductingcopper-oxidemonolayerfilmsonBi2Sr2CaCu2O8+δ[J].Sci.Bull.,2016,61(16).张峰,马红云,沙景华.基于情景分析法的2020年我国铜资源需求预测[J].资源与产业,2012,(4):30-35.邓媛媛.铜艺在建筑和室内装饰领域中的传承与创新研究[J].赤峰学院学报(自然科学版),2016,32(11):155-156.席雯.C17200铍铜合金表面TaC/Ta复合涂层制备及其性能研究[D].太原理工大学,2019.冯培,陈文革,闫芳龙,等.高强高导Cu-Cr-Zr系合金的研究进展[J].电工材料,2019(02):11-17.黄鹏亮,杨丙桥,胡杨甲,等.铜钼分离技术研究进展[J].有色金属(选矿部分),2019(05):50-55+62.王明.钼矿选矿工艺和药剂分析标准[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(23):198-200.NguyenT.H.,LeeM.S..