送电线路设备设备报废

送电线路设备设备报废一、送电线路设备报废概述

送电线路设备的报废是指因设备老化、技术淘汰、损坏严重或其他原因，无法继续安全、有效运行，从而需要终止使用并按规定程序进行处理的过程。设备报废是电力系统设备生命周期管理的重要环节，对于保障电网安全稳定运行、节约资源、环境保护具有重要意义。

送电线路设备主要包括塔杆、导线、地线、绝缘子、金具、避雷器、拉线、基础等组成部分。不同设备的报废标准和处理方式存在差异，需要根据具体情况进行分析和处理。

二、送电线路设备报废条件

（一）设备老化及性能衰退

1.设备达到设计使用年限

-塔杆、基础等主要结构部件通常设计使用年限为50年，达到年限后需进行评估。

-导线、绝缘子等电气部件根据材质和运行环境，性能逐渐衰退。

2.设备技术参数不满足运行要求

-导线截面积减少超过规定标准（例如，截面减少20%以上）。

-绝缘子泄漏电流超过允许值，或出现裂纹、破损等缺陷。

-塔杆倾斜度超过允许范围（如大于1/100）。

（二）设备损坏及无法修复

1.结构性损坏

-塔杆出现严重锈蚀、焊接缝开裂、主材变形等问题。

-基础出现严重冲刷、沉降、开裂等。

2.电气性能损坏

-导线断股、严重氧化，导致导电性能显著下降。

-绝缘子出现贯穿性裂纹或放电痕迹，无法恢复绝缘性能。

（三）技术淘汰及更新换代

1.设备技术落后

-采用的导线材料、绝缘子类型等已不符合现行技术标准。

-设备无法满足新的运行电压或环境要求。

2.新型设备性能优势明显

-新型导线电阻更低、强度更高。

-新型绝缘子抗污闪性能、机械强度显著提升。

三、送电线路设备报废流程

（一）设备评估与鉴定

1.现场检查

-对设备外观、结构、电气性能进行全面检查。

-使用测量仪器（如测距仪、接地电阻测试仪等）获取数据。

2.数据分析

-对设备运行记录、检测数据进行统计分析。

-评估设备剩余寿命和继续使用风险。

3.鉴定结论

-形成设备报废鉴定报告，明确报废原因和部件。

-必要时邀请第三方机构进行复核。

（二）报废审批与备案

1.报批流程

-填写设备报废申请表，附相关评估报告。

-按照企业内部管理规定逐级审批。

2.备案管理

-将报废设备信息录入资产管理系统。

-保存完整的技术文档和审批记录。

（三）报废处理与处置

1.拆除作业

-制定详细的拆除方案，明确安全措施。

-由具备资质的施工队伍进行拆除作业。

2.材料回收

-分类收集可回收材料（如钢材、铜线等）。

-委托专业回收企业进行处置。

3.废弃物处理

-不可回收部件按照环保要求进行处置。

-确保废弃物不污染环境。

四、送电线路设备报废注意事项

（一）安全第一原则

1.拆除前确保设备已停电，并采取可靠的安全措施。

2.作业人员必须经过专业培训，佩戴合格的安全防护用品。

3.建立应急预案，应对突发情况。

（二）规范操作要求

1.严格按照报废流程执行，不得随意简化。

2.完整保存设备关键部件的技术参数和运行历史。

3.做好现场拍照和记录工作。

（三）环保处理措施

1.回收材料分类存放，防止二次污染。

2.废弃物交由有资质的单位处理，获取合规处置证明。

3.关注环保政策变化，及时调整处置方案。

五、送电线路设备报废管理建议

（一）建立设备全生命周期档案

1.记录设备制造、安装、运行、检修、报废等全过程信息。

2.利用信息化手段实现档案电子化管理。

（二）加强设备状态监测

1.定期开展设备检测，及时发现潜在问题。

2.引入在线监测系统，实时掌握设备状态。

（三）优化报废标准

1.结合实际运行经验，动态调整设备报废标准。

2.开展设备寿命预测研究，提高评估准确性。

（四）推动资源循环利用

1.探索废旧设备材料回收利用新技术。

2.与科研机构合作开发再生材料应用。

**一、送电线路设备报废概述**

送电线路设备的报废是指因设备老化、技术淘汰、损坏严重或其他原因，无法继续安全、有效运行，从而需要终止使用并按规定程序进行处理的过程。设备报废是电力系统设备生命周期管理的重要环节，对于保障电网安全稳定运行、节约资源、环境保护具有重要意义。

送电线路设备主要包括塔杆、导线、地线、绝缘子、金具、避雷器、拉线、基础等组成部分。不同设备的报废标准和处理方式存在差异，需要根据具体情况进行分析和处理。

设备报废工作涉及技术评估、资产管理、安全操作、环境保护等多个方面，需要建立完善的管理体系和工作流程，确保报废过程科学、规范、安全、环保。

**二、送电线路设备报废条件**

（一）设备老化及性能衰退

1.设备达到设计使用年限

-塔杆、基础等主要结构部件通常设计使用年限为50年，达到年限后需进行评估。具体评估内容包括：

(1)检查塔杆的锈蚀情况，特别是主材、节点板、螺栓等关键部位的锈蚀程度，锈蚀深度超过允许值（例如，大于2mm）应考虑报废。

(2)检查基础的开裂、冲刷、沉降等情况，若基础承载力不足或变形严重，无法满足安全运行要求，应考虑报废。

(3)检查拉线的锈蚀、松弛、变形等情况，若拉线无法提供足够的牵引力或存在安全隐患，应考虑报废。

-导线、绝缘子等电气部件根据材质和运行环境，性能逐渐衰退。具体评估内容包括：

(1)导线截面积减少超过规定标准（例如，截面减少20%以上），导致导线电阻增大，载流量下降，应考虑报废。

(2)绝缘子泄漏电流超过允许值，或出现裂纹、破损等缺陷，影响绝缘性能，应考虑报废。

(3)电缆绝缘老化，介质损耗角正切值（tanδ）增大，或出现击穿、短路等现象，应考虑报废。

2.设备技术参数不满足运行要求

-导线截面不满足当前负荷需求，或导线连接金具的载流量不足，应进行更换或报废。

-绝缘子爬电距离不足，无法满足当前运行电压的要求，应进行更换或报废。

-塔杆的机械强度不足，无法承受设计荷载，应进行加固或报废。

-避雷器的保护性能下降，无法有效保护线路免受雷击，应进行更换或报废。

（二）设备损坏及无法修复

1.结构性损坏

-塔杆出现严重锈蚀、焊接缝开裂、主材变形等问题。具体评估内容包括：

(1)塔杆主材（如角钢、槽钢）出现裂纹、断裂，无法修复或修复后强度不足，应考虑报废。

(2)塔杆节点板出现严重变形、开焊，影响塔杆整体结构强度，应考虑报废。

(3)塔杆螺栓出现严重锈蚀、松动、断裂，无法修复或修复后强度不足，应考虑报废。

-基础出现严重冲刷、沉降、开裂等。具体评估内容包括：

(1)基础周围土壤冲刷严重，导致基础悬空或承载力不足，应考虑报废。

(2)基础出现不均匀沉降，导致塔杆倾斜度超过允许范围（如大于1/100），应考虑报废。

(3)基础出现裂缝、破损，影响基础整体强度和稳定性，应考虑报废。

2.电气性能损坏

-导线断股、严重氧化，导致导电性能显著下降。具体评估内容包括：

(1)导线出现多股断裂，或单股断裂面积超过规定标准（例如，超过10%），应考虑报废。

(2)导线表面严重氧化，氧化层厚度超过规定标准（例如，超过15%），导致导线电阻增大，应考虑报废。

-绝缘子出现贯穿性裂纹或放电痕迹，无法恢复绝缘性能。具体评估内容包括：

(1)绝缘子出现贯穿性裂纹，影响绝缘性能，应考虑报废。

(2)绝缘子出现放电痕迹、烧伤等，影响绝缘性能，应考虑报废。

(3)电缆绝缘出现击穿、短路等现象，应考虑报废。

（三）技术淘汰及更新换代

1.设备技术落后

-采用的导线材料、绝缘子类型等已不符合现行技术标准。具体表现为：

(1)导线材料性能落后，如导线抗拉强度、耐腐蚀性能等指标低于现行标准要求。

(2)绝缘子类型落后，如绝缘子爬电距离、抗污闪性能等指标低于现行标准要求。

(3)电缆绝缘材料老化，性能下降，无法满足当前运行要求。

2.新型设备性能优势明显

-新型导线电阻更低、强度更高。具体表现为：

(1)新型导线采用更先进的材料，如铝合金导线，相比铜导线重量轻、强度高、导电性能好。

(2)新型导线采用更优化的结构设计，如分股导线，相比单股导线强度更高、耐腐蚀性能更好。

-新型绝缘子抗污闪性能、机械强度显著提升。具体表现为：

(1)新型绝缘子采用更先进的材料，如复合绝缘材料，相比传统瓷或玻璃绝缘子抗污闪性能更好。

(2)新型绝缘子采用更优化的结构设计，如自洁式绝缘子，相比传统绝缘子抗污闪性能更好。

**三、送电线路设备报废流程**

（一）设备评估与鉴定

1.现场检查

-对设备外观、结构、电气性能进行全面检查。具体检查内容包括：

(1)检查设备锈蚀情况，记录锈蚀部位、程度和面积。

(2)检查设备变形情况，记录变形部位、程度和尺寸。

(3)检查设备连接情况，记录连接是否紧固、是否存在松动或锈蚀。

(4)检查设备绝缘情况，记录绝缘子是否清洁、是否存在裂纹或破损。

(5)使用测量仪器（如测距仪、接地电阻测试仪、导线截面测试仪、绝缘电阻测试仪等）获取数据。具体测量内容包括：

(a)测量塔杆倾斜度，判断是否超过允许范围。

(b)测量接地电阻，判断接地是否良好。

(c)测量导线截面，判断导线截面积是否减少。

(d)测量绝缘电阻，判断绝缘性能是否下降。

2.数据分析

-对设备运行记录、检测数据进行统计分析。具体分析内容包括：

(1)分析设备运行故障记录，统计设备故障发生频率和类型。

(2)分析设备检测数据，判断设备性能变化趋势。

(3)结合设备运行环境和历史情况，综合评估设备健康状况。

3.鉴定结论

-形成设备报废鉴定报告，明确报废原因和部件。报告应包括以下内容：

(1)设备基本信息，如设备型号、规格、安装时间、运行电压等。

(2)设备检查结果，包括外观检查、结构检查、电气性能检查等内容。

(3)设备数据分析结果，包括运行故障记录、检测数据等。

(4)设备报废结论，明确报废原因和报废部件。

(5)设备报废处理建议，包括拆除方案、材料回收方案、废弃物处理方案等。

-必要时邀请第三方机构进行复核。第三方机构应具备相应的资质和经验，能够对设备进行独立、客观的评估和鉴定。

（二）报废审批与备案

1.报批流程

-填写设备报废申请表，附相关评估报告。申请表应包括以下内容：

(1)设备基本信息，如设备型号、规格、安装时间、运行电压等。

(2)设备报废原因，如老化、损坏、技术淘汰等。

(3)设备报废部件，如塔杆、导线、绝缘子等。

(4)设备报废数量，如报废塔杆数量、报废导线长度等。

(5)设备报废处理方案，如拆除方案、材料回收方案、废弃物处理方案等。

-按照企业内部管理规定逐级审批。审批流程应根据设备价值和重要性进行分级，一般分为部门审批、主管审批、总经理审批等。

2.备案管理

-将报废设备信息录入资产管理系统。具体内容包括：

(1)设备编号、设备名称、设备型号、规格、安装时间、运行电压等。

(2)设备报废原因、报废部件、报废数量等。

(3)设备报废处理方案、处理状态等。

-保存完整的技术文档和审批记录。技术文档包括设备制造证书、安装手册、运行记录、检测报告、报废鉴定报告等。审批记录包括设备报废申请表、审批单等。

（三）报废处理与处置

1.拆除作业

-制定详细的拆除方案，明确安全措施。拆除方案应包括以下内容：

(1)拆除顺序，明确拆除的步骤和顺序。

(2)安全措施，包括停电措施、安全防护措施、应急措施等。

(3)施工人员，明确施工人员的职责和分工。

(4)施工机械，明确施工机械的种类和数量。

-由具备资质的施工队伍进行拆除作业。施工队伍应具备相应的资质和经验，能够按照拆除方案进行安全、高效的拆除作业。

2.材料回收

-分类收集可回收材料（如钢材、铜线等）。具体回收内容包括：

(1)塔杆钢材，包括主材、节点板、螺栓等。

(2)导线铜线或铝线。

(3)绝缘子硅橡胶或玻璃钢等材料。

-委托专业回收企业进行处置。回收企业应具备相应的资质和经验，能够对回收材料进行分类、加工和销售。

3.废弃物处理

-不可回收部件按照环保要求进行处置。具体处置内容包括：

(1)废弃绝缘子，应按照危险废物进行处置。

(2)废弃金具，应按照一般废物进行处置。

(3)废弃拉线，应按照一般废物进行处置。

-确保废弃物不污染环境。处置企业应具备相应的资质和经验，能够按照环保要求对废弃物进行安全处置。

**四、送电线路设备报废注意事项**

（一）安全第一原则

1.拆除前确保设备已停电，并采取可靠的安全措施。具体措施包括：

(1)做好停电措施，确保拆除作业区域电源已切断，并悬挂警示标志。

(2)做好安全防护措施，施工人员必须佩戴安全帽、安全带、绝缘手套等安全防护用品。

(3)建立应急预案，应对突发情况，如高处坠落、触电等。

2.作业人员必须经过专业培训，佩戴合格的安全防护用品。具体要求包括：

(1)作业人员必须经过安全培训，熟悉安全操作规程和应急预案。

(2)作业人员必须佩戴合格的安全防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等。

(3)作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高处作业的疾病。

3.作业机械必须定期检查，确保安全可靠。具体要求包括：

(1)作业机械必须定期检查，确保机械性能良好，安全装置齐全。

(2)作业机械必须由持证上岗的驾驶员操作。

(3)作业机械必须按照操作规程进行操作，不得超载作业。

（二）规范操作要求

1.严格按照报废流程执行，不得随意简化。具体要求包括：

(1)不得跳过设备评估与鉴定环节，必须对设备进行全面评估和鉴定。

(2)不得跳过报废审批与备案环节，必须按照规定程序进行审批和备案。

(3)不得跳过报废处理与处置环节，必须按照规定方案进行拆除、回收和处置。

2.完整保存设备关键部件的技术参数和运行历史。具体要求包括：

(1)设备关键部件的技术参数，如导线截面、绝缘子爬电距离等，应进行记录和保存。

(2)设备运行历史，如运行故障记录、检测数据等，应进行记录和保存。

(3)设备报废鉴定报告、报废审批单、报废处置记录等，应进行归档保存。

3.做好现场拍照和记录工作。具体要求包括：

(1)对设备报废前后的情况进行拍照，记录设备报废情况。

(2)对拆除作业过程进行拍照，记录拆除作业情况。

(3)对废弃物处置过程进行拍照，记录废弃物处置情况。

（三）环保处理措施

1.回收材料分类存放，防止二次污染。具体要求包括：

(1)回收材料应分类存放，如钢材、铜线、铝线等应分别存放。

(2)回收材料应防止雨淋、日晒，防止回收材料生锈或氧化。

(3)回收材料应防止混入其他废弃物，防止二次污染。

2.废弃物交由有资质的单位处理，获取合规处置证明。具体要求包括：

(1)废弃物应交由有资质的单位进行处理，如危险废物处理企业、一般废物处理企业等。

(2)处置企业应按照环保要求对废弃物进行安全处置。

(3)处置企业应提供合规处置证明，证明废弃物已按照环保要求进行处置。

3.关注环保政策变化，及时调整处置方案。具体要求包括：

(1)应关注环保政策的变化，及时了解最新的环保要求。

(2)应根据环保政策的变化，及时调整废弃物处置方案。

(3)应确保废弃物处置方案符合最新的环保要求。

**五、送电线路设备报废管理建议**

（一）建立设备全生命周期档案

1.记录设备制造、安装、运行、检修、报废等全过程信息。具体记录内容包括：

(1)设备制造信息，如设备制造厂家、制造日期、制造证书等。

(2)设备安装信息，如安装日期、安装地点、安装单位等。

(3)设备运行信息，如运行电压、运行电流、运行负荷等。

(4)设备检修信息，如检修日期、检修内容、检修记录等。

(5)设备报废信息，如报废日期、报废原因、报废处理方案等。

2.利用信息化手段实现档案电子化管理。具体要求包括：

(1)建立设备全生命周期档案管理系统，实现设备档案的电子化管理。

(2)设备档案管理系统应具备数据查询、统计分析、报表生成等功能。

(3)设备档案管理系统应具备权限管理功能，确保设备档案的安全性和保密性。

（二）加强设备状态监测

1.定期开展设备检测，及时发现潜在问题。具体检测内容包括：

(1)定期开展设备外观检查，检查设备锈蚀、变形、破损等情况。

(2)定期开展设备电气性能检测，检测设备绝缘性能、导电性能等指标。

(3)定期开展设备机械性能检测，检测设备强度、刚度等指标。

2.引入在线监测系统，实时掌握设备状态。具体监测内容包括：

(1)引入导线在线监测系统，实时监测导线温度、振动、弧垂等参数。

(2)引入绝缘子在线监测系统，实时监测绝缘子泄漏电流、温度等参数。

(3)引入塔杆在线监测系统，实时监测塔杆倾斜度、应力等参数。

（三）优化报废标准

1.结合实际运行经验，动态调整设备报废标准。具体要求包括：

(1)应根据实际运行经验，对设备报废标准进行动态调整。

(2)应根据设备运行环境和运行条件，对设备报废标准进行动态调整。

(3)应根据设备技术进步，对设备报废标准进行动态调整。

2.开展设备寿命预测研究，提高评估准确性。具体研究内容包括：

(1)开展设备老化机理研究，分析设备老化的原因和规律。

(2)开展设备损伤累积研究，分析设备损伤累积的过程和规律。

(3)开展设备寿命预测模型研究，建立设备寿命预测模型。

（四）推动资源循环利用

1.探索废旧设备材料回收利用新技术。具体探索内容包括：

(1)探索废旧导线回收利用新技术，如废旧导线再生利用技术。

(2)探索废旧绝缘子回收利用新技术，如废旧绝缘子再生利用技术。

(3)探索废旧金具回收利用新技术，如废旧金具再生利用技术。

2.与科研机构合作开发再生材料应用。具体合作内容包括：

(1)与科研机构合作开发再生导线材料，如再生铝合金导线。

(2)与科研机构合作开发再生绝缘子材料，如再生复合绝缘材料。

(3)与科研机构合作开发再生金具材料，如再生钢材。

一、送电线路设备报废概述

送电线路设备的报废是指因设备老化、技术淘汰、损坏严重或其他原因，无法继续安全、有效运行，从而需要终止使用并按规定程序进行处理的过程。设备报废是电力系统设备生命周期管理的重要环节，对于保障电网安全稳定运行、节约资源、环境保护具有重要意义。

送电线路设备主要包括塔杆、导线、地线、绝缘子、金具、避雷器、拉线、基础等组成部分。不同设备的报废标准和处理方式存在差异，需要根据具体情况进行分析和处理。

二、送电线路设备报废条件

（一）设备老化及性能衰退

1.设备达到设计使用年限

-塔杆、基础等主要结构部件通常设计使用年限为50年，达到年限后需进行评估。

-导线、绝缘子等电气部件根据材质和运行环境，性能逐渐衰退。

2.设备技术参数不满足运行要求

-导线截面积减少超过规定标准（例如，截面减少20%以上）。

-绝缘子泄漏电流超过允许值，或出现裂纹、破损等缺陷。

-塔杆倾斜度超过允许范围（如大于1/100）。

（二）设备损坏及无法修复

1.结构性损坏

-塔杆出现严重锈蚀、焊接缝开裂、主材变形等问题。

-基础出现严重冲刷、沉降、开裂等。

2.电气性能损坏

-导线断股、严重氧化，导致导电性能显著下降。

-绝缘子出现贯穿性裂纹或放电痕迹，无法恢复绝缘性能。

（三）技术淘汰及更新换代

1.设备技术落后

-采用的导线材料、绝缘子类型等已不符合现行技术标准。

-设备无法满足新的运行电压或环境要求。

2.新型设备性能优势明显

-新型导线电阻更低、强度更高。

-新型绝缘子抗污闪性能、机械强度显著提升。

三、送电线路设备报废流程

（一）设备评估与鉴定

1.现场检查

-对设备外观、结构、电气性能进行全面检查。

-使用测量仪器（如测距仪、接地电阻测试仪等）获取数据。

2.数据分析

-对设备运行记录、检测数据进行统计分析。

-评估设备剩余寿命和继续使用风险。

3.鉴定结论

-形成设备报废鉴定报告，明确报废原因和部件。

-必要时邀请第三方机构进行复核。

（二）报废审批与备案

1.报批流程

-填写设备报废申请表，附相关评估报告。

-按照企业内部管理规定逐级审批。

2.备案管理

-将报废设备信息录入资产管理系统。

-保存完整的技术文档和审批记录。

（三）报废处理与处置

1.拆除作业

-制定详细的拆除方案，明确安全措施。

-由具备资质的施工队伍进行拆除作业。

2.材料回收

-分类收集可回收材料（如钢材、铜线等）。

-委托专业回收企业进行处置。

3.废弃物处理

-不可回收部件按照环保要求进行处置。

-确保废弃物不污染环境。

四、送电线路设备报废注意事项

（一）安全第一原则

1.拆除前确保设备已停电，并采取可靠的安全措施。

2.作业人员必须经过专业培训，佩戴合格的安全防护用品。

3.建立应急预案，应对突发情况。

（二）规范操作要求

1.严格按照报废流程执行，不得随意简化。

2.完整保存设备关键部件的技术参数和运行历史。

3.做好现场拍照和记录工作。

（三）环保处理措施

1.回收材料分类存放，防止二次污染。

2.废弃物交由有资质的单位处理，获取合规处置证明。

3.关注环保政策变化，及时调整处置方案。

五、送电线路设备报废管理建议

（一）建立设备全生命周期档案

1.记录设备制造、安装、运行、检修、报废等全过程信息。

2.利用信息化手段实现档案电子化管理。

（二）加强设备状态监测

1.定期开展设备检测，及时发现潜在问题。

2.引入在线监测系统，实时掌握设备状态。

（三）优化报废标准

1.结合实际运行经验，动态调整设备报废标准。

2.开展设备寿命预测研究，提高评估准确性。

（四）推动资源循环利用

1.探索废旧设备材料回收利用新技术。

2.与科研机构合作开发再生材料应用。

**一、送电线路设备报废概述**

送电线路设备的报废是指因设备老化、技术淘汰、损坏严重或其他原因，无法继续安全、有效运行，从而需要终止使用并按规定程序进行处理的过程。设备报废是电力系统设备生命周期管理的重要环节，对于保障电网安全稳定运行、节约资源、环境保护具有重要意义。

送电线路设备主要包括塔杆、导线、地线、绝缘子、金具、避雷器、拉线、基础等组成部分。不同设备的报废标准和处理方式存在差异，需要根据具体情况进行分析和处理。

设备报废工作涉及技术评估、资产管理、安全操作、环境保护等多个方面，需要建立完善的管理体系和工作流程，确保报废过程科学、规范、安全、环保。

**二、送电线路设备报废条件**

（一）设备老化及性能衰退

1.设备达到设计使用年限

-塔杆、基础等主要结构部件通常设计使用年限为50年，达到年限后需进行评估。具体评估内容包括：

(1)检查塔杆的锈蚀情况，特别是主材、节点板、螺栓等关键部位的锈蚀程度，锈蚀深度超过允许值（例如，大于2mm）应考虑报废。

(2)检查基础的开裂、冲刷、沉降等情况，若基础承载力不足或变形严重，无法满足安全运行要求，应考虑报废。

(3)检查拉线的锈蚀、松弛、变形等情况，若拉线无法提供足够的牵引力或存在安全隐患，应考虑报废。

-导线、绝缘子等电气部件根据材质和运行环境，性能逐渐衰退。具体评估内容包括：

(1)导线截面积减少超过规定标准（例如，截面减少20%以上），导致导线电阻增大，载流量下降，应考虑报废。

(2)绝缘子泄漏电流超过允许值，或出现裂纹、破损等缺陷，影响绝缘性能，应考虑报废。

(3)电缆绝缘老化，介质损耗角正切值（tanδ）增大，或出现击穿、短路等现象，应考虑报废。

2.设备技术参数不满足运行要求

-导线截面不满足当前负荷需求，或导线连接金具的载流量不足，应进行更换或报废。

-绝缘子爬电距离不足，无法满足当前运行电压的要求，应进行更换或报废。

-塔杆的机械强度不足，无法承受设计荷载，应进行加固或报废。

-避雷器的保护性能下降，无法有效保护线路免受雷击，应进行更换或报废。

（二）设备损坏及无法修复

1.结构性损坏

-塔杆出现严重锈蚀、焊接缝开裂、主材变形等问题。具体评估内容包括：

(1)塔杆主材（如角钢、槽钢）出现裂纹、断裂，无法修复或修复后强度不足，应考虑报废。

(2)塔杆节点板出现严重变形、开焊，影响塔杆整体结构强度，应考虑报废。

(3)塔杆螺栓出现严重锈蚀、松动、断裂，无法修复或修复后强度不足，应考虑报废。

-基础出现严重冲刷、沉降、开裂等。具体评估内容包括：

(1)基础周围土壤冲刷严重，导致基础悬空或承载力不足，应考虑报废。

(2)基础出现不均匀沉降，导致塔杆倾斜度超过允许范围（如大于1/100），应考虑报废。

(3)基础出现裂缝、破损，影响基础整体强度和稳定性，应考虑报废。

2.电气性能损坏

-导线断股、严重氧化，导致导电性能显著下降。具体评估内容包括：

(1)导线出现多股断裂，或单股断裂面积超过规定标准（例如，超过10%），应考虑报废。

(2)导线表面严重氧化，氧化层厚度超过规定标准（例如，超过15%），导致导线电阻增大，应考虑报废。

-绝缘子出现贯穿性裂纹或放电痕迹，无法恢复绝缘性能。具体评估内容包括：

(1)绝缘子出现贯穿性裂纹，影响绝缘性能，应考虑报废。

(2)绝缘子出现放电痕迹、烧伤等，影响绝缘性能，应考虑报废。

(3)电缆绝缘出现击穿、短路等现象，应考虑报废。

（三）技术淘汰及更新换代

1.设备技术落后

-采用的导线材料、绝缘子类型等已不符合现行技术标准。具体表现为：

(1)导线材料性能落后，如导线抗拉强度、耐腐蚀性能等指标低于现行标准要求。

(2)绝缘子类型落后，如绝缘子爬电距离、抗污闪性能等指标低于现行标准要求。

(3)电缆绝缘材料老化，性能下降，无法满足当前运行要求。

2.新型设备性能优势明显

-新型导线电阻更低、强度更高。具体表现为：

(1)新型导线采用更先进的材料，如铝合金导线，相比铜导线重量轻、强度高、导电性能好。

(2)新型导线采用更优化的结构设计，如分股导线，相比单股导线强度更高、耐腐蚀性能更好。

-新型绝缘子抗污闪性能、机械强度显著提升。具体表现为：

(1)新型绝缘子采用更先进的材料，如复合绝缘材料，相比传统瓷或玻璃绝缘子抗污闪性能更好。

(2)新型绝缘子采用更优化的结构设计，如自洁式绝缘子，相比传统绝缘子抗污闪性能更好。

**三、送电线路设备报废流程**

（一）设备评估与鉴定

1.现场检查

-对设备外观、结构、电气性能进行全面检查。具体检查内容包括：

(1)检查设备锈蚀情况，记录锈蚀部位、程度和面积。

(2)检查设备变形情况，记录变形部位、程度和尺寸。

(3)检查设备连接情况，记录连接是否紧固、是否存在松动或锈蚀。

(4)检查设备绝缘情况，记录绝缘子是否清洁、是否存在裂纹或破损。

(5)使用测量仪器（如测距仪、接地电阻测试仪、导线截面测试仪、绝缘电阻测试仪等）获取数据。具体测量内容包括：

(a)测量塔杆倾斜度，判断是否超过允许范围。

(b)测量接地电阻，判断接地是否良好。

(c)测量导线截面，判断导线截面积是否减少。

(d)测量绝缘电阻，判断绝缘性能是否下降。

2.数据分析

-对设备运行记录、检测数据进行统计分析。具体分析内容包括：

(1)分析设备运行故障记录，统计设备故障发生频率和类型。

(2)分析设备检测数据，判断设备性能变化趋势。

(3)结合设备运行环境和历史情况，综合评估设备健康状况。

3.鉴定结论

-形成设备报废鉴定报告，明确报废原因和部件。报告应包括以下内容：

(1)设备基本信息，如设备型号、规格、安装时间、运行电压等。

(2)设备检查结果，包括外观检查、结构检查、电气性能检查等内容。

(3)设备数据分析结果，包括运行故障记录、检测数据等。

(4)设备报废结论，明确报废原因和报废部件。

(5)设备报废处理建议，包括拆除方案、材料回收方案、废弃物处理方案等。

-必要时邀请第三方机构进行复核。第三方机构应具备相应的资质和经验，能够对设备进行独立、客观的评估和鉴定。

（二）报废审批与备案

1.报批流程

-填写设备报废申请表，附相关评估报告。申请表应包括以下内容：

(1)设备基本信息，如设备型号、规格、安装时间、运行电压等。

(2)设备报废原因，如老化、损坏、技术淘汰等。

(3)设备报废部件，如塔杆、导线、绝缘子等。

(4)设备报废数量，如报废塔杆数量、报废导线长度等。

(5)设备报废处理方案，如拆除方案、材料回收方案、废弃物处理方案等。

-按照企业内部管理规定逐级审批。审批流程应根据设备价值和重要性进行分级，一般分为部门审批、主管审批、总经理审批等。

2.备案管理

-将报废设备信息录入资产管理系统。具体内容包括：

(1)设备编号、设备名称、设备型号、规格、安装时间、运行电压等。

(2)设备报废原因、报废部件、报废数量等。

(3)设备报废处理方案、处理状态等。

-保存完整的技术文档和审批记录。技术文档包括设备制造证书、安装手册、运行记录、检测报告、报废鉴定报告等。审批记录包括设备报废申请表、审批单等。

（三）报废处理与处置

1.拆除作业

-制定详细的拆除方案，明确安全措施。拆除方案应包括以下内容：

(1)拆除顺序，明确拆除的步骤和顺序。

(2)安全措施，包括停电措施、安全防护措施、应急措施等。

(3)施工人员，明确施工人员的职责和分工。

(4)施工机械，明确施工机械的种类和数量。

-由具备资质的施工队伍进行拆除作业。施工队伍应具备相应的资质和经验，能够按照拆除方案进行安全、高效的拆除作业。

2.材料回收

-分类收集可回收材料（如钢材、铜线等）。具体回收内容包括：

(1)塔杆钢材，包括主材、节点板、螺栓等。

(2)导线铜线或铝线。

(3)绝缘子硅橡胶或玻璃钢等材料。

-委托专业回收企业进行处置。回收企业应具备相应的资质和经验，能够对回收材料进行分类、加工和销售。

3.废弃物处理

-不可回收部件按照环保要求进行处置。具体处置内容包括：

(1)废弃绝缘子，应按照危险废物进行处置。

(2)废弃金具，应按照一般废物进行处置。

(3)废弃拉线，应按照一般废物进行处置。

-确保废弃物不污染环境。处置企业应具备相应的资质和经验，能够按照环保要求对废弃物进行安全处置。

**四、送电线路设备报废注意事项**

（一）安全第一原则

1.拆除前确保设备已停电，并采取可靠的安全措施。具体措施包括：

(1)做好停电措施，确保拆除作业区域电源已切断，并悬挂警示标志。

(2)做好安全防护措施，施工人员必须佩戴安全帽、安全带、绝缘手套等安全防护用品。

(3)建立应急预案，应对突发情况，如高处坠落、触电等。

2.作业人员必须经过专业培训，佩戴合格的安全防护用品。具体要求包括：

(1)作业人员必须经过安全培训，熟悉安全操作规程和应急预案。

(2)作业人员必须佩戴合格的安全防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等。

(3)作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高处作业的疾病。

3.作业机械必须定期检查，确保安全可靠。具体要求包括：

(1)作业机械必须定期检查，确保机械性能良好，安全装置齐全。

(2)作业机械必须由持证上岗的驾驶员操作。

(3)作业机械必须按照操作规程进行操作，不得超载作业。

（二）规范操作要求

1.严格按照报废流程执行，不得随意简化。具体要求包括：

(1)不得跳过设备评估与鉴定环节，必须对设备进行全面评估和鉴定。

(2)不得跳过报废审批与备案环节，必须按照规定程序进行审批和备案。

(3)不得跳过报废处理与处置环节，必须按照规定方案进行拆除、回收和处置。

2.完整保存设备关键部件的技术参数和运行历史。具体要求包括：

(1)设备关键部件的技术参数，如导线截面、绝缘子爬电距离等，应进行记录和保存。

(2)设备运行历史，如运行故障记录、检测数据等，应进行记录和保存。

(3)设备报废鉴定报告、报废审批单、报废处置记录等，应进行归档保存。

3.做好现场拍照和记录工作。具体要求包括：

(1)对设备报废前后的情况进行拍照，记录设备报废情况。

(2)对拆除作业过程进行拍照，记录拆除作业情况。

(3)对废弃物处置过程进行拍照，记录废弃物处置情况。

（三）环保处理措施

1.回收材