气流扰动的预案模板

气流扰动的预案模板一、气流扰动预案概述

气流扰动是指因气象变化、设备运行或其他因素导致的气流不稳定现象，可能对特定环境或作业造成影响。为有效应对气流扰动，保障人员安全与设备稳定运行，制定本预案。本预案旨在明确应对流程、责任分工及应急措施，确保在扰动发生时能够迅速、有序地处置。

二、预案启动条件

（一）气流扰动迹象识别

1.突发强风或风压变化

2.设备运行异常（如振动加剧、声音突变）

3.环境监测系统报警（风速、气压偏离正常范围）

（二）启动标准

1.风速超过设定阈值（如10m/s）

2.出现可能影响安全的设备故障征兆

3.管理人员根据现场情况判断需启动预案

三、应急响应流程

（一）初步评估与报告

1.发现人员立即记录扰动时间、地点、现象，并向主管报告。

2.管理人员确认扰动等级，决定是否启动预案。

（二）现场处置措施

1.设备停机检查：

(1)关闭受影响设备电源，防止二次故障。

(2)检查设备连接是否松动，紧固必要部件。

2.人员疏散：

(1)引导人员撤离高风险区域（如高空作业点、设备密集区）。

(2)在安全区域等待进一步指令。

3.风险监控：

(1)使用风速仪持续监测气流变化。

(2)检查临时支撑结构（如脚手架）稳定性。

（三）恢复流程

1.风速降至安全标准（如5m/s以下）后，逐步恢复设备运行。

2.完成全面检查，确认无遗留风险方可解除警报。

四、责任分工

（一）现场指挥

1.负责预案启动决策，协调各方资源。

2.保持与上级部门的沟通，汇报处置进展。

（二）技术支持

1.提供设备运行数据，协助故障排查。

2.制定设备加固方案（如需）。

（三）安全人员

1.监督疏散与警戒工作。

2.处理突发人员受伤情况。

五、预防措施

（一）定期维护

1.检查设备紧固件（如螺栓、支架）。

2.校准环境监测设备。

（二）环境改造

1.设置防风屏障（如网状结构）。

2.优化设备布局，减少风载集中影响。

（三）培训演练

1.每季度组织气流扰动应急演练。

2.培训人员掌握设备停机与疏散流程。

六、附件清单

1.气流监测设备清单（含型号、位置）

2.应急物资清单（如急救包、通讯设备）

3.人员联系方式表

本预案需根据实际环境调整参数（如风速阈值），并定期更新以反映设备或工艺变化。

**一、气流扰动预案概述**

气流扰动是指因气象变化、设备运行或其他因素导致的气流不稳定现象，可能对特定环境或作业造成影响。为有效应对气流扰动，保障人员安全与设备稳定运行，制定本预案。本预案旨在明确应对流程、责任分工及应急措施，确保在扰动发生时能够迅速、有序地处置。

本预案的适用范围包括但不限于以下场景：

（一）户外作业区域，如高空作业平台、移动设备操作区。

（二）具有精密仪器或对环境风速敏感的室内实验室、洁净车间。

（三）存在固定结构物（如高大货架、临时搭建）的区域，需防范风致倾倒风险。

预案的核心目标在于：**快速识别**气流扰动事件，**及时评估**其对人员、设备和环境的具体风险，**有效执行**应急响应措施，**最大限度**降低扰动造成的不利影响，并确保在扰动消除后能够安全、有序地恢复正常作业。

**二、预案启动条件**

（一）气流扰动迹象识别

1.**环境观察**：

(1)目测到树叶、旗帜剧烈摆动或出现异常旋转。

(2)建筑物窗户出现异响、玻璃出现波纹。

(3)灯光出现明显晃动，无法稳定聚焦。

2.**设备行为**：

(1)风机、空调等送/排风设备运行声音异常增大或出现鸣响。

(2)悬挂式设备（如广告牌、照明灯具）出现明显晃动或倾斜。

(3)传送带、管道等输送系统出现物料洒落、堵塞或运行不稳。

3.**气象依据**：

(1)接收气象预警信息（如大风蓝色、黄色预警）。

(2)现场风速监测设备（如风速仪、风杯式风速计）读数持续高于正常工作范围上限（例如，设定阈值可参考5m/s或10m/s，具体需根据环境敏感度设定）。

4.**人员报告**：

(1)现场工作人员观察到上述任一现象，并报告给管理人员或安全员。

（二）启动标准

1.**风速阈值触发**：现场风速监测数据持续达到或超过预设的“启动预案”风速标准（如10m/s），且预计将持续或加剧。

2.**设备异常触发**：关键设备（如精密仪器、核心动力设备）因气流扰动出现无法排除的异常运行状态，即使风速未达阈值，但已对设备安全构成威胁。

3.**安全风险触发**：发生或预判将发生因气流扰动导致的人员安全风险，如高空坠物、人员失稳等。

4.**管理层决策触发**：现场负责人或授权管理人员根据现场综合情况（包括风速、设备状态、环境特点），判断启动预案对保障安全更为有利，可超越具体数值标准。

**三、应急响应流程**

（一）初步评估与报告

1.**即时发现与记录**：

(1)任何人员发现气流扰动迹象，应立即停止当前非必要作业。

(2)使用手机或其他便携工具，记录扰动发生的时间、精确地点、初步现象描述（如风速感觉、受影响设备编号）、现场照片或视频（如有条件）。

2.**信息上报**：

(1)立即将记录的信息报告给就近的现场安全员或主管管理人员。

(2)安全员或主管迅速核实信息，并判断是否需要立即通知更高级别负责人或启动预案。

3.**启动指令**：

(1)主管管理人员根据初步评估结果（参照“启动标准”），决定是否启动本预案。

(2)如决定启动，立即通过口头、对讲机或预设通讯渠道，向所有相关区域工作人员发布启动通知，明确当前状态及后续指令发布点。

（二）现场处置措施

1.**设备停机与保护**：

(1)**停机操作**：

(a)立即停止运行的所有受气流扰动影响的非关键设备，特别是精密仪器、高速运转设备。

(b)对于无法立即停机或停机会导致更大问题的设备，安排专人值守，密切监控运行状态，并准备执行紧急停机程序。

(c)停机后，检查设备电源，必要时断开相关电源开关，并上锁（使用标准警示锁具）。

(2)**保护措施**：

(a)对易受影响的设备部件（如显示屏、传感器、精密部件）加装临时保护罩或覆盖布料。

(b)确保所有移动设备（如工具车、实验样品）已固定或移至坚固的室内或避风处。

(c)检查并加固室外临时搭建（如工棚、遮阳棚），必要时进行拆除或加固操作。

2.**人员疏散与安置**：

(1)**高风险区域人员撤离**：

(a)立即组织人员离开户外高空区域、设备顶部、临时搭建边缘等高风险地带。

(b)指引人员沿预定疏散路线，快速、有序地撤离至指定的室内安全区域（如室内休息区、地下室等）。

(c)疏散过程中，提醒人员避免奔跑，防止因快速移动导致跌倒或碰撞。

(2)**安全区域管理**：

(a)在安全区域指定负责人，清点人数，安抚人员情绪。

(b)关闭安全区域门窗，必要时使用重物抵住门扇，防止强风倒灌。

(c)提供饮用水和必要的休息场所，保持通讯畅通。

3.**风险监控与检查**：

(1)**持续监测**：

(a)指定专人使用风速仪等设备，持续监测现场风速变化及风向。

(b)关注气象预报更新，了解扰动发展趋势。

(2)**风险排查**：

(a)在风速稍有减弱但仍有影响时，由受过培训的安全人员或技术骨干，对现场进行安全检查。

(b)重点检查：高空坠物风险（如广告牌、悬挂物、工具）、设备倾倒风险（如大型设备、货架）、结构稳定性（如临时支架、围栏）、人员在高处作业的风险。

(c)发现潜在风险点，立即采取临时加固、清理或人员禁止进入等措施。

（三）恢复流程

1.**扰动消除确认**：

(a)持续监测风速，当风速降至预设的安全阈值以下（如5m/s），并预计在短时间内保持稳定时，由现场指挥人员确认，可开始准备恢复工作。

(b)确认无遗留的紧急风险（如结构损坏、设备严重故障）。

2.**逐步恢复作业**：

(a)**人员返回**：在确认安全后，由指定负责人按区域、按顺序引导人员返回原作业区域，清点人数。

(b)**设备检查与启动**：

(i)组织技术人员对受影响的设备进行检查，确认无损坏或潜在风险后，按照设备操作规程逐步恢复运行。

(ii)启动设备时，应先启动关键辅助系统，观察运行状态正常后，再启动核心系统。

(iii)恢复过程中，加强对设备的监控，发现异常立即停机。

(c)**现场清理**：检查并清理现场，移除临时加固物、防护布料等。

3.**解除预案**：

(a)确认所有设备运行正常，人员安全，现场环境恢复稳定后，由最高授权指挥人员宣布解除气流扰动应急预案状态。

(b)记录恢复时间及解除预案时间。

**四、责任分工**

（一）现场指挥

1.**职责**：

(1)负责预案的总体启动决策及应急期间的现场总指挥工作。

(2)统筹协调各部门、各人员的安全疏散、设备处置、资源调配等应急活动。

(3)与气象部门（如有可能）或外部支持力量保持联系，获取信息支持。

(4)根据现场情况变化，及时调整应急响应级别和措施。

(5)在应急结束后，组织初步的现场评估和总结。

2.**授权**：具备调动现场应急资源、下达疏散和停机指令的权力。

（二）技术支持组

1.**职责**：

(1)提供设备运行数据、技术参数，协助判断设备受扰动影响程度及故障原因。

(2)参与制定设备停机、保护及恢复方案，指导技术人员进行设备检查和操作。

(3)评估技术层面的风险，提出消除或减轻风险的技术建议（如设备加固方案、临时改造措施）。

(4)恢复期间，负责设备的调试和性能验证。

2.**组成**：可由设备工程师、技术骨干等组成。

（三）安全与疏散组

1.**职责**：

(1)负责人员的安全疏散组织、引导和清点工作。

(2)设置警戒区域，阻止无关人员进入风险区域。

(3)负责应急物资（如急救包、通讯设备、照明工具）的管理和分发。

(4)监控疏散过程中的人员状态，提供必要的帮助。

(5)恢复期间，负责安全条件的最终确认和人员安全状态的监督。

2.**组成**：可由安全员、受过急救培训的人员、部门主管等组成。

（四）通讯联络组

1.**职责**：

(1)负责内外部信息的传递和报告，确保通讯渠道畅通。

(2)管理对讲机、电话等通讯设备，及时传递指挥人员的指令和人员位置信息。

(3)如有需要，负责与外部救援力量（非政府机构，如邻近单位）的初步联系。

2.**组成**：可由行政人员、熟悉通讯设备操作的人员组成。

（五）后勤保障组（视情况设立）

1.**职责**：

(1)负责提供应急期间所需的饮用水、简易休息设施等。

(2)管理应急物资仓库，确保物资可用。

(3)协助处理因扰动导致的环境污染或废弃物清理（如被破坏的植物、包装材料）。

2.**组成**：可由行政、仓储部门人员组成。

**五、预防措施**

（一）定期维护

1.**设备检查**：

(1)每月对关键设备（如风机、精密仪器、悬挂物）进行一次结构紧固性检查。

(2)每季度检查一次风速监测设备的准确性，必要时进行校准。

(3)对易受风载影响的连接件（如螺栓、卡扣）进行重点检查，确保其规格和紧固状态符合要求。

2.**环境检查**：

(1)每季度对室外作业区域的临时搭建、围栏、固定装置进行一次安全评估和加固检查。

(2)定期清理作业区域及周边的可移动物品、杂物，减少风载附加物。

（二）环境改造

1.**物理屏障**：

(1)在高风速区域的户外作业平台或设备周边，考虑设置防风网、格栅或低矮的防风屏障，以减小直接风压。

(2)对于高耸设备或结构，评估安装阻尼器、调风器等气动稳定装置的可行性。

2.**布局优化**：

(1)重新规划户外设备布局，利用已有建筑物或现有设备形成相互遮挡，减少单个设备的受风面积。

(2)对于精密仪器或对风敏感的设备，优先布置在室内或半室内、环境较为稳定的区域。

3.**结构加固**：

(1)对临时搭建、大型货架等结构，按照设计规范或加强设计进行施工，确保其抗风能力满足所在区域的预期标准。

(2)对固定在地面或墙面的设备，使用符合标准的固定件（如地脚螺栓、膨胀螺栓）进行牢固安装。

（三）培训演练

1.**应急知识培训**：

(1)每半年对全体员工进行一次气流扰动基础知识培训，内容包括：气流扰动的基本特征、对本单位作业的潜在影响、个人防护要点。

(2)每半年对关键岗位人员（如设备操作员、安全员）进行一次专项培训，内容包括：设备在扰动下的正确停机与保护方法、疏散路线与集合点使用、初期应急处置措施。

2.**应急演练**：

(1)每年至少组织一次针对气流扰动事件的应急演练，模拟不同强度、不同发生地点的扰动场景。

(2)演练内容应包括：信号发出与响应、人员疏散与清点、设备停机与保护、通讯联络、现场检查与恢复等环节。

(3)演练后进行评估总结，针对暴露出的问题（如疏散路线不畅、设备保护措施不足、人员响应不及时等），修订完善预案内容。

**六、附件清单**

1.**气流监测设备清单**：

(1)设备名称：便携式风速仪

(a)型号示例：LAS-500

(b)数量：3台

(c)位置：仓库A区、户外操作平台、中控室

(d)负责人：张三

(2)设备名称：固定式风速风向传感器

(a)型号示例：VWS-200

(b)数量：2套

(c)位置：厂区大门、仓库B区边缘

(d)负责人：李四

(e)校准记录：见附录A

2.**应急物资清单**：

(1)急救包：10套（含常用药品、创可贴、消毒用品等）

(a)位置：各安全出口处、中控室

(b)负责人：王五

(2)通讯设备：5部对讲机（配备用电池）

(a)位置：现场指挥点、安全员随身

(b)负责人：赵六

(3)警示标识：10套（含“注意安全”、“禁止入内”等）

(a)位置：警戒区域使用、疏散路线引导

(b)负责人：孙七

(4)防护用品：20顶安全帽、10副护目镜

(a)位置：安全区域备用、高风险区域作业佩戴

(b)负责人：王五

(5)照明工具：5个手电筒（含备用电池）

(a)位置：安全区域备用、夜间疏散使用

(b)负责人：赵六

(6)设备固定材料：20套（含绳索、绑带、楔块）

(a)位置：工具间

(b)负责人：李四

3.**人员联系方式表**：

(1)现场指挥：张三，电话：138-XXXX-XXXX

(2)技术支持负责人：李四，电话：139-XXXX-XXXX

(3)安全与疏散负责人：王五，电话：137-XXXX-XXXX

(4)通讯联络负责人：赵六，电话：136-XXXX-XXXX

(5)后勤保障负责人：孙七，电话：135-XXXX-XXXX

(6)外部支持联系（如气象信息查询渠道）：见附录B

7.**疏散路线图**：见附录C（需清晰标明各区域出口、集合点、避难所位置）

8.**关键设备清单及停机/保护要点**：见附录D（详细列出重要设备名称、位置、停机方法、保护措施）

本预案需根据实际环境、设备变化、演练结果及新的风险评估定期进行审查和修订（建议每年至少一次），确保其有效性和适用性。所有参与人员应熟悉本预案内容，并在实际工作中严格遵守。

一、气流扰动预案概述

气流扰动是指因气象变化、设备运行或其他因素导致的气流不稳定现象，可能对特定环境或作业造成影响。为有效应对气流扰动，保障人员安全与设备稳定运行，制定本预案。本预案旨在明确应对流程、责任分工及应急措施，确保在扰动发生时能够迅速、有序地处置。

二、预案启动条件

（一）气流扰动迹象识别

1.突发强风或风压变化

2.设备运行异常（如振动加剧、声音突变）

3.环境监测系统报警（风速、气压偏离正常范围）

（二）启动标准

1.风速超过设定阈值（如10m/s）

2.出现可能影响安全的设备故障征兆

3.管理人员根据现场情况判断需启动预案

三、应急响应流程

（一）初步评估与报告

1.发现人员立即记录扰动时间、地点、现象，并向主管报告。

2.管理人员确认扰动等级，决定是否启动预案。

（二）现场处置措施

1.设备停机检查：

(1)关闭受影响设备电源，防止二次故障。

(2)检查设备连接是否松动，紧固必要部件。

2.人员疏散：

(1)引导人员撤离高风险区域（如高空作业点、设备密集区）。

(2)在安全区域等待进一步指令。

3.风险监控：

(1)使用风速仪持续监测气流变化。

(2)检查临时支撑结构（如脚手架）稳定性。

（三）恢复流程

1.风速降至安全标准（如5m/s以下）后，逐步恢复设备运行。

2.完成全面检查，确认无遗留风险方可解除警报。

四、责任分工

（一）现场指挥

1.负责预案启动决策，协调各方资源。

2.保持与上级部门的沟通，汇报处置进展。

（二）技术支持

1.提供设备运行数据，协助故障排查。

2.制定设备加固方案（如需）。

（三）安全人员

1.监督疏散与警戒工作。

2.处理突发人员受伤情况。

五、预防措施

（一）定期维护

1.检查设备紧固件（如螺栓、支架）。

2.校准环境监测设备。

（二）环境改造

1.设置防风屏障（如网状结构）。

2.优化设备布局，减少风载集中影响。

（三）培训演练

1.每季度组织气流扰动应急演练。

2.培训人员掌握设备停机与疏散流程。

六、附件清单

1.气流监测设备清单（含型号、位置）

2.应急物资清单（如急救包、通讯设备）

3.人员联系方式表

本预案需根据实际环境调整参数（如风速阈值），并定期更新以反映设备或工艺变化。

**一、气流扰动预案概述**

气流扰动是指因气象变化、设备运行或其他因素导致的气流不稳定现象，可能对特定环境或作业造成影响。为有效应对气流扰动，保障人员安全与设备稳定运行，制定本预案。本预案旨在明确应对流程、责任分工及应急措施，确保在扰动发生时能够迅速、有序地处置。

本预案的适用范围包括但不限于以下场景：

（一）户外作业区域，如高空作业平台、移动设备操作区。

（二）具有精密仪器或对环境风速敏感的室内实验室、洁净车间。

（三）存在固定结构物（如高大货架、临时搭建）的区域，需防范风致倾倒风险。

预案的核心目标在于：**快速识别**气流扰动事件，**及时评估**其对人员、设备和环境的具体风险，**有效执行**应急响应措施，**最大限度**降低扰动造成的不利影响，并确保在扰动消除后能够安全、有序地恢复正常作业。

**二、预案启动条件**

（一）气流扰动迹象识别

1.**环境观察**：

(1)目测到树叶、旗帜剧烈摆动或出现异常旋转。

(2)建筑物窗户出现异响、玻璃出现波纹。

(3)灯光出现明显晃动，无法稳定聚焦。

2.**设备行为**：

(1)风机、空调等送/排风设备运行声音异常增大或出现鸣响。

(2)悬挂式设备（如广告牌、照明灯具）出现明显晃动或倾斜。

(3)传送带、管道等输送系统出现物料洒落、堵塞或运行不稳。

3.**气象依据**：

(1)接收气象预警信息（如大风蓝色、黄色预警）。

(2)现场风速监测设备（如风速仪、风杯式风速计）读数持续高于正常工作范围上限（例如，设定阈值可参考5m/s或10m/s，具体需根据环境敏感度设定）。

4.**人员报告**：

(1)现场工作人员观察到上述任一现象，并报告给管理人员或安全员。

（二）启动标准

1.**风速阈值触发**：现场风速监测数据持续达到或超过预设的“启动预案”风速标准（如10m/s），且预计将持续或加剧。

2.**设备异常触发**：关键设备（如精密仪器、核心动力设备）因气流扰动出现无法排除的异常运行状态，即使风速未达阈值，但已对设备安全构成威胁。

3.**安全风险触发**：发生或预判将发生因气流扰动导致的人员安全风险，如高空坠物、人员失稳等。

4.**管理层决策触发**：现场负责人或授权管理人员根据现场综合情况（包括风速、设备状态、环境特点），判断启动预案对保障安全更为有利，可超越具体数值标准。

**三、应急响应流程**

（一）初步评估与报告

1.**即时发现与记录**：

(1)任何人员发现气流扰动迹象，应立即停止当前非必要作业。

(2)使用手机或其他便携工具，记录扰动发生的时间、精确地点、初步现象描述（如风速感觉、受影响设备编号）、现场照片或视频（如有条件）。

2.**信息上报**：

(1)立即将记录的信息报告给就近的现场安全员或主管管理人员。

(2)安全员或主管迅速核实信息，并判断是否需要立即通知更高级别负责人或启动预案。

3.**启动指令**：

(1)主管管理人员根据初步评估结果（参照“启动标准”），决定是否启动本预案。

(2)如决定启动，立即通过口头、对讲机或预设通讯渠道，向所有相关区域工作人员发布启动通知，明确当前状态及后续指令发布点。

（二）现场处置措施

1.**设备停机与保护**：

(1)**停机操作**：

(a)立即停止运行的所有受气流扰动影响的非关键设备，特别是精密仪器、高速运转设备。

(b)对于无法立即停机或停机会导致更大问题的设备，安排专人值守，密切监控运行状态，并准备执行紧急停机程序。

(c)停机后，检查设备电源，必要时断开相关电源开关，并上锁（使用标准警示锁具）。

(2)**保护措施**：

(a)对易受影响的设备部件（如显示屏、传感器、精密部件）加装临时保护罩或覆盖布料。

(b)确保所有移动设备（如工具车、实验样品）已固定或移至坚固的室内或避风处。

(c)检查并加固室外临时搭建（如工棚、遮阳棚），必要时进行拆除或加固操作。

2.**人员疏散与安置**：

(1)**高风险区域人员撤离**：

(a)立即组织人员离开户外高空区域、设备顶部、临时搭建边缘等高风险地带。

(b)指引人员沿预定疏散路线，快速、有序地撤离至指定的室内安全区域（如室内休息区、地下室等）。

(c)疏散过程中，提醒人员避免奔跑，防止因快速移动导致跌倒或碰撞。

(2)**安全区域管理**：

(a)在安全区域指定负责人，清点人数，安抚人员情绪。

(b)关闭安全区域门窗，必要时使用重物抵住门扇，防止强风倒灌。

(c)提供饮用水和必要的休息场所，保持通讯畅通。

3.**风险监控与检查**：

(1)**持续监测**：

(a)指定专人使用风速仪等设备，持续监测现场风速变化及风向。

(b)关注气象预报更新，了解扰动发展趋势。

(2)**风险排查**：

(a)在风速稍有减弱但仍有影响时，由受过培训的安全人员或技术骨干，对现场进行安全检查。

(b)重点检查：高空坠物风险（如广告牌、悬挂物、工具）、设备倾倒风险（如大型设备、货架）、结构稳定性（如临时支架、围栏）、人员在高处作业的风险。

(c)发现潜在风险点，立即采取临时加固、清理或人员禁止进入等措施。

（三）恢复流程

1.**扰动消除确认**：

(a)持续监测风速，当风速降至预设的安全阈值以下（如5m/s），并预计在短时间内保持稳定时，由现场指挥人员确认，可开始准备恢复工作。

(b)确认无遗留的紧急风险（如结构损坏、设备严重故障）。

2.**逐步恢复作业**：

(a)**人员返回**：在确认安全后，由指定负责人按区域、按顺序引导人员返回原作业区域，清点人数。

(b)**设备检查与启动**：

(i)组织技术人员对受影响的设备进行检查，确认无损坏或潜在风险后，按照设备操作规程逐步恢复运行。

(ii)启动设备时，应先启动关键辅助系统，观察运行状态正常后，再启动核心系统。

(iii)恢复过程中，加强对设备的监控，发现异常立即停机。

(c)**现场清理**：检查并清理现场，移除临时加固物、防护布料等。

3.**解除预案**：

(a)确认所有设备运行正常，人员安全，现场环境恢复稳定后，由最高授权指挥人员宣布解除气流扰动应急预案状态。

(b)记录恢复时间及解除预案时间。

**四、责任分工**

（一）现场指挥

1.**职责**：

(1)负责预案的总体启动决策及应急期间的现场总指挥工作。

(2)统筹协调各部门、各人员的安全疏散、设备处置、资源调配等应急活动。

(3)与气象部门（如有可能）或外部支持力量保持联系，获取信息支持。

(4)根据现场情况变化，及时调整应急响应级别和措施。

(5)在应急结束后，组织初步的现场评估和总结。

2.**授权**：具备调动现场应急资源、下达疏散和停机指令的权力。

（二）技术支持组

1.**职责**：

(1)提供设备运行数据、技术参数，协助判断设备受扰动影响程度及故障原因。

(2)参与制定设备停机、保护及恢复方案，指导技术人员进行设备检查和操作。

(3)评估技术层面的风险，提出消除或减轻风险的技术建议（如设备加固方案、临时改造措施）。

(4)恢复期间，负责设备的调试和性能验证。

2.**组成**：可由设备工程师、技术骨干等组成。

（三）安全与疏散组

1.**职责**：

(1)负责人员的安全疏散组织、引导和清点工作。

(2)设置警戒区域，阻止无关人员进入风险区域。

(3)负责应急物资（如急救包、通讯设备、照明工具）的管理和分发。

(4)监控疏散过程中的人员状态，提供必要的帮助。

(5)恢复期间，负责安全条件的最终确认和人员安全状态的监督。

2.**组成**：可由安全员、受过急救培训的人员、部门主管等组成。

（四）通讯联络组

1.**职责**：

(1)负责内外部信息的传递和报告，确保通讯渠道畅通。

(2)管理对讲机、电话等通讯设备，及时传递指挥人员的指令和人员位置信息。

(3)如有需要，负责与外部救援力量（非政府机构，如邻近单位）的初步联系。

2.**组成**：可由行政人员、熟悉通讯设备操作的人员组成。

（五）后勤保障组（视情况设立）

1.**职责**：

(1)负责提供应急期间所需的饮用水、简易休息设施等。

(2)管理应急物资仓库，确保物资可用。

(3)协助处理因扰动导致的环境污染或废弃物清理（如被破坏的植物、包装材料）。

2.**组成**：可由行政、仓储部门人员组成。

**五、预防措施**

（一）定期维护

1.**设备检查**：

(1)每月对关键设备（如风机、精密仪器、悬挂物）进行一次结构紧固性检查。

(2)每季度检查一次风速监测设备的准确性，必要时进行校准。

(3)对易受风载影响的连接件（如螺栓、卡扣）进行重点检查，确保其规格和紧固状态符合要求。

2.**环境检查**：

(1)每季度对室外作业区域的临时搭建、围栏、固定装置进行一次安全评估和加固检查。

(2)定期清理作业区域及周边的可移动物品、杂物，减少风载附加物。

（二）环境改造

1.**物理屏障**：

(1)在高风速区域的户外作业平台或设备周边，考虑设置防风网、格栅或低矮的防风屏障，以减小直接风压。

(2)对于高耸设备或结构，评估安装阻尼器、调风器等气动稳定装置的可行性。

2.**布局优化**：

(1)重新规划户外设备布局，利用已有建筑物或现有设备形成相互遮挡，减少单个设备的受风面积。

(2)对于精密仪器或对风敏感的设备，优先布置在室内或半室内、环境较为稳定的区域。

3.**结构加固**：

(1)对临时搭建、大型货架等结构，按照设计规范或加强设计进行施工，确保其抗风能力满足所在区域的预期标准。

(2)对固定在地面或墙面的设备，使用符合标准的固定件（如地脚螺栓、膨胀螺栓）