【课件】吊索具使用及起重吊装安全管理

吊索具使用及起重吊装安全管理contents目录吊索具1、吊索具概述2、卸扣的使用方法3、吊绳的使用方法4、吊装带的使用方法5、钢丝绳绳夹的使用方法6、吊钩的使用方法起重吊装安全管理1、吊装作业的定义2、起重吊装作业人员设备资质要求3、起重吊装作业前的安全检查4、起重吊装过程中的安全措施5、起重吊装作业管理要点6、三条铁律7、五不挂工作原则8、起重作业十不吊9、起重吊装作业事故类型10、起重作业的事故及其主要原因11、常见违章行为PART01吊索具按行业习惯，我们把用于起重吊运作业中，用于吊运物品的装置称为吊具。把系结物品的挠性工具称为索具或吊索。吊具、索具必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书的产品，吊索具验收合格后方可使用，并留存相应记录。。。索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、吊链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成吊索可分为单肢、双肢、三肢、四肢使用。1、吊索具概述吊具：起重吊运作业的刚性取物装置,可直接吊取物品，如吊钩、抓斗、夹钳、吸盘、专用吊具等。吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。2、卸扣的使用方法在使用过程中，卸扣发生以下情况者，一律予以报废：1、卸扣扣体扭曲超过10度，应更换部件或报废2、锈蚀和磨损超过名义尺寸10%时，应更换部件或报废3、卸扣扣体和销轴经探伤有裂纹时，应更换部件或报废4、卸扣扣体和销轴发生明显变形时，应报废5、肉眼看出有裂纹和裂痕时，应更换部件或报废90º50%70%45º0º100%卸扣不得超负荷使用。在起重作业中,可按标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。使用卸扣时必须注意其受力方向，要采取正确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部分和横销上;否则作用力使卸扣本体的开口扩大,横销的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横向受力。安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高空向下抛掷,以防卸扣变形及内咔产生不易发觉的裂纹和损伤，不准敲击螺纹部位。严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套横销。当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、螺纹脱扣，横销弯曲，以及横销和扣体断面磨损达原尺寸的3%～5%时，应报废。横销不能扣在能活动的索具内，防止旋转松扣。卸扣不得处于吊件的转角处。不用卸扣时，应在其横销的螺纹部分涂以润滑油，存放在干燥处，以防生锈。2、卸扣的使用方法在使用过程中注意事项在提拉钢丝绳的过程中，钢丝绳作用在卸扣上的摩擦力极容易使销轴发生旋转，从而使吊物脱落发生危险。钢丝绳的力作用于卸扣体上，这极易造成卸扣变形，从而从而使吊物脱落发生危险。错误错误正确正确2、卸扣的使用方法2、卸扣的使用方法横销发生旋转载荷偏心使用角度不能大于120°注意受力方向2、卸扣的使用方法3、吊绳的使用方法钢丝绳连接的主要方法有编结法、卡结法、压制法、无接头：1、编接法：钢丝绳一头绳端按规定方法编插在绳中，末端用细钢丝扎紧，编插长度≥20d（绳径），同时不应小于300mm。（GB5144-2006塔式起重机安全规程5.2.3

编结长度不应小于钢丝绳直径的20

倍，且不小于

300mm）编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。；2、卡结法：要求卡子数不得少于3个，且卡子压板在长头（受力钢丝绳）一边；卡子间距≥6d（绳径），最后一个卡子距绳头≥150mm，且卡子拧紧到把钢丝绳压扁2/3左右。3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。4、吊索具必须使用合格产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。≥20d≥

300mm尖棱利角部位加垫物光滑部位加垫物单圈穿套结索双圈穿套结索双支穿套式结索3、吊绳的使用方法-防止吊索断裂或打滑。GB／T

39480—

2020《钢丝绳吊索使用和维护》4.2.6负载着陆时，宜使用木质托架或类似材料支撑,应提前考虑起吊路径、地面强度和空间

大小，预防周围电线、管路的影响错误做法正确做法3、吊绳的使用方法-吊挂方法GB／T

39480—

2020《钢丝绳吊索使用和维护》4.3.1

穿套式结索法：单肢和多肢吊索均可采用穿套式结索法该法适用于吊挂没有适宜吊耳、吊环螺栓的物品。

单肢吊索额定工作载荷应不超过所标记的

80%;计算多肢吊索额定工作载荷时，按单肢吊索额定工作载荷的

80%折减计算后按照

GB/T16762额定工作载荷计算系数进行。采用穿套结索法，应选用合适长度的吊索，允许绳套呈自然角度，并确保绳套处角度应不超过120°

，且在绳套处不应向下施加任何可能损坏吊索的压紧力；两肢间夹角应不大于90°单肢穿套式结索法单肢（环索）穿套式结索法双肢穿套式结索法3、吊绳的使用方法-吊挂方法GB／T

39480—

2020《钢丝绳吊索使用和维护》4.3.2

双圈穿套结索法双圈穿套结索法适用于管子束等松散负载吊挂；当提升负载时，应绷紧钢丝绳。选用合适长度的吊索，允许绳套呈自然角度，确保绳套处角度不超过

120°,且在绳套处不应向下施

加任何可能损坏吊索的压紧力；两肢间夹角应不大于

90°。注：该方法不能完全固定负载，仅适用于吊挂不能从吊索中滑脱的稳定负载，并可以通过远离平衡点的位置起吊来提高稳定性。3、吊绳的使用方法-吊挂方法GB／T

39480—

2020《钢丝绳吊索 使用和维护》4.3.3吊篮式结索法吊篮式结索法适用于提升带孔大滚筒类的载荷。

当使用

一

根吊索时，应使吊索在负载重心上方穿过。

当使用两肢吊索时，索侧肢间夹角应不超过90°且两肢吊索均应采用相同吊篮式结索法

,此时，被提升的负载可增大到单肢吊索额定工作载荷的

2.1倍。单肢吊篮式结索法双肢吊篮式结索法双肢捆绑吊篮式结索法3、吊绳的使用方法-吊挂方法GB／T

39480—

2020《钢丝绳吊索 使用和维护》4.3.5双股双圈穿套式结索法双股双圈穿套式结索法，适用于吊装没有适宜吊耳、吊环螺栓且重心相对确定的物体。3、吊绳的使用方法-吊挂方法4、吊装带的使用方法吊装带使用年限为2年，一般采用国际色标来区分吨位使用前必须检查吊装带,确保完好无损，必须无烧伤,褪色,打节,断裂等检查确保标识和标牌清晰可读。检查确保吊装带的安全工作负荷。当吊带出现下列情况之一时，应予以报废：严重磨损、穿孔、切口、撕断；承载接缝绽开、缝线磨断；吊带纤维老化、弹性变小、强度减弱；纤维表面粗糙易于剥落；吊带出现死结；吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦；带有红色警戒线吊带的警戒线裸露4、吊装带使用时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位；4、吊装带的使用方法1、严禁超载使用；2、两根吊装带作业时，将两根吊装带直接挂入双钩内，吊装带各挂在双钩对称受力中心位置，四根吊带使用时，注意吊钩内吊装带不能重叠和相互挤压3、吊装带使用时，绝对不允许栓结方法进行环绕4、吊装带的使用方法5、在吊装带作用中，吊装带不允许交叉、扭转，不允许打结、打拧，应采用正确的吊装带专用连接件连接；6、当遇到负载有尖角、棱边的货物时，必须采用护套、护角等方法来保护吊带，以延长吊装带的使用寿命。严禁在粗糙表面使用吊带，以免吊带被棱角割断和粗糙的表面划伤！7、使用吊装带时，由于吊钩的弯曲部分是扁平吊装带在宽度方向不能均匀受力，受到吊钩内径的影响，吊钩直径太小时，与吊带环眼结合的不充分，应采用正确的连接件连接；吊装带受力宽度不能低于吊带宽度的75%；8、吊装带环眼张开角度不应大于20°，吊装过程中避免环眼处开裂。9、吊装带使用完毕后建议应选择悬挂存放的方法；4、吊装带的使用方法10、吊装管类物体时要采取正确的吊装方式，吊装角度过大会产生安全隐患。11、将物品压在吊装带上，会造成吊装带损坏，更不应试图将吊装带从下面抽出来，造成危险。应用物体踮起，流出足够的空间以便吊装带顺利拿出来12、吊装带不应该在地面或在粗糙的表面拖拉4、吊装带的使用方法钢丝绳夹注意事项要求5、钢丝绳绳夹的使用方法1、钢丝绳夹决不能当卸扣用。2、选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹，包括配套螺栓。3、钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能卡多股钢丝绳，更不允许夹塞螺栓。4、钢丝绳夹受载1-2次后，螺母需更进一步拧紧钢丝绳绳夹安装—先安装绳端头的卡扣—再安装环头侧卡扣-最后安装中间的卡扣—压板必须压在受力绳4、钢丝绳绳夹的使用方法6、吊钩的使用方法GB

5144-2006《塔式起重机安全规程》5.3.2 吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予以报废用20倍放大镜观察表面有裂纹；钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形；挂绳处截面磨损量超过原高度的10%；d)心轴磨损量超过其直径的5%；e)开口度比原尺寸增加15%JJGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规

程》6.3.2吊钩禁止补焊，有下

列情况之一的应予以报废表面有裂纹；挂绳处截面磨损量超过原高度的

10%；钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形；开口度比原尺寸增加

15%；钩身的扭转角超过

10°PART02起重吊装安全管理1、吊装作业的定义按吊装重物质量吊装作业可划分为三个等级吊装作业就是指利用吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起使其发生位置变化的作业过程1、一级吊装安全措施落实情况由监理单位（总监）、总包单位（总工）或其吊装专业技术人员等共同确认。施工单位区域负责人、作业单位监护人与监理方旁站全程监护，并填写监护记录；。2、二级吊装安全措施落实情况由吊装指挥、基层单位负责人、监理单位负责人、安全部门负责人共同确认。作业单位监护，并填写监护记录；3、三级吊装安全措施落实情况由基层单位负责人或安全监督员负责确认。作业单位监护人监护，并填写监护记录。1、吊装作业的定义常见的吊装机械主要包括1、吊装作业的定义滑车千斤顶起重葫芦卷扬机轻小型吊装设备主要包括：滑车、千斤顶、起重葫芦、卷扬机等1、吊装作业的定义电梯施工升降机升降机主要包括：电梯、施工升降机1、吊装作业的定义流动式起重机塔式起重机臂架式起重机门式或桥式起重机缆索起重机起重机包括：流动式起重机、塔式起重机、臂架式起重机、门式或桥式起重机、缆索起重机等2、起重吊装作业人员设备资质要求一、起重作业人员要求1、起重吊装人员包括起重机司机、吊装工、信号指挥人员等，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。2、起重司机、信号指挥应操作证应与操作机型相符，特种作业操作资格证书需在有效期范围内使用。3、起重机作业应设置专职的信号指挥和司索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。4、作业人员进入施工现场前，必须进行入场安全教育培训及考试，合格后才可允许现场作业5、作业人员在施工作业前按要求做好班前安全教育及安全技术交底，并应有交底记录二、设备资质要求1、在施工现场安装、拆卸施工起重机械，必须由具有相应资质的单位承担。2、属于特种设备的机械在使用之前必须确保经过政府相关部门的检验并具有该部门颁发的有效的安全检验合格证或检验报告。3、施工单位在使用施工起重机械前，由监理、施工总承包单位、出租单位和安装单位共同进行验收，验收合格的方可使用。4、《特种设备安全监察条例》规定的施工起重机械，在验收前应当经有相应资质的检验检测机构监督检验合格。2、起重吊装作业人员设备资质要求四、起重吊装作业专项施工方案1、起重吊装作业前要编制专项施工方案并按规定进行审核、审批，超规模的起重吊装作业应组织专家对专项施工方案进行论证。2、塔吊要编制群塔防碰撞方案、吊斗制作方案等。1、协调所有的吊装活动。2、保证让持特种作业上岗证的操作工操作起重机。3、保证让指定的绳索工和信号工进行吊装工作。4、建立安全场地条件。5、在安全吊装过程中监督作业人员不得违章作业。6、熟悉设备的起重参数7、一旦有不安全的情况报告，他应采取适当的措施。8、保证所有吊装操作都安全的执行。三、吊装监督员的要求3、起重吊装作业前的安全检查1、现场安全监管人员负责对吊装指挥和操作人员等进行资格确认。2、对起重机械和吊具保护装置进行安全检查确认，确保处于完好状态，操作人员未经资格确认、起重机械检查不合格不得进行作业。起重机与输电线路的安全距离有架空输电线的场所

，起重机的任何部位或被吊物边缘与输电线的安全距离，应符合下表的规定，电压(KV)＜1KV10KV35KV110KV220KV330KV500KV沿垂直方向1.5m3.0m4.0m5.0m6.0m7.0m8.5m沿水平方向1.5m2.0m3.5m4.0m6.0m7.0m8.5m3、对吊装作业环境，如起重机车况、支撑地面、支腿和枕木等进行检查。3、起重吊装作业前的安全检查4、核实天气情况避免在大风、暴雨、大雾、大雪等恶劣天气和夜间进行室外吊装作业5、起重吊装前指挥人员“五个确认1、确认危险区域无人；2、确认吊车吊件安全；3、确认吊具吊点正确；4、确认人员经过培训；5、确认引绳准备到位；4、起重吊装过程中的安全措施1、进行吊装作业时，吊装指挥人员应佩戴明显的标志避免其他吊装作业人员错误操作。2、作业人员严格执行吊装方案，发现问题应停止吊装并及时与编制人协商解决。3.吊装作业范围内应设置警戒区域，放置警示牌，作业无关人员禁止进入警戒区，所有人员严禁在起重臂和吊物下行走或停留。4、正式起吊前要进行试吊，检查全部机具，地锚受力情况，发现问题，应先将工件放回地面，待故障排出后重新试吊，确认一切正常后，方可正式吊装。4、起重吊装过程中的安全措施5、在吊装过程中出现故障操作人员应立即向指挥人员报告。设备在工作时，不得对其进行检查和维修，不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。6、机械操作人员要按指挥人员的指挥信号进行操作对紧急停车信号，不论何人发出，均应立即执行，否则可能发生事故。7、起重机械的任何部位不得靠近高低压输电线路，确需在输电线路附近作业时，起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径，否则应停电进行吊装作业8、下放吊物时严禁自由下落或快速下落，起吊重物就位前不得解开解开吊装锁具4、起重吊装过程中的安全措施9、用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步，各台起重机械所承受的负荷不得超过各自额定起重能力的80%10、开始起吊时，应先将构件吊离地面20~50cm

后停止起吊，并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等，待确认无误后，方可继续起吊。已吊起的构件不得长久停滞在空中。11、当吊运易散落物件时，应使用专用吊笼,这样可以避免吊物坠落伤人。12、必须使用卡环将吊绳进行固定锁死，防止脱钩。13、.在作业进行的整个过程中（特别是重物悬挂在空中时），信号工不得擅离职守，应密切注意观察吊物及周围情况，发现问题，及时发出指挥。4、起重吊装过程中的安全措施此处特别强调：现场起重吊装作业，除一人在指挥时，其余人员不得给哨指挥；指挥人员不得站立于吊装物下部进行指挥。记住一句话：吊装指挥负责吊装作业的安全，不安全不吊装！5、起重吊装作业管理要点吊装作业管理要点—试吊◼

任何吊装作业在正式吊装前进行试吊⚫

高度：10—20CM时间：1—2分钟目的：“三看一试”“一看”作业现场环境；“二看”作业机(工)具；“三看”作业对象；“一试”是在“三看”基础上，通过进行试吊，检验装卸作业的安全可靠性，以达到作业安全目的。吊装作业管理要点—严禁超载吊装遵循生产厂家所规定的允许最大负荷规定，不得强行启动超载控制开关。力矩检测器保持完好，没有力矩检测器的起重机执行负载曲线图之规定。值得注意的是臂架式起重机的额定起重量是随吊臂幅度、角度发生变化。操作人员在吊装过程中要密切关注上车操作室中力矩检测器的变化，以掌握设备使用状态。国家规定：16吨以上的起重设备必须安装力矩检测器。吊装作业管理要点—保持垂直吊装吊装作业管理要点—禁止恶劣气候下吊装作业作业中始终保持吊物垂直于吊臂的正下方歪拉斜吊大于5度恶劣气候下禁止进行吊装作业：风力或阵风超过6级必停止吊装作业；大风造成吊物摆动，伤及人员和现场构筑物；风力、风向影响起重机稳定性，吊臂伸出越长起重机倾翻

可 能性越大；严重沙尘、烟雾造成视线不清；雨雪天气、冰雪地面造成作业现场湿滑；雷电天气造成雷击。5、起重吊装作业管理要点吊装作业安全要点—控制吊物摆动吊物离开支撑面后应控制吊物摆动。司索工要正确使用游绳牵引货物,并且站位正确。吊物在人员肩部以上应用引绳（游钩）扶吊；吊物在人员肩部以下可以用手扶吊，但人体不得处于吊物下方；作业人员不得从吊物下穿行；扶吊人员不得处于吊物运动的前后方向；狭窄空间吊装时扶吊人员要有躲避位置（室内行吊特别注意）牵拉吊物不得用力过猛。5、起重吊装作业管理要点吊装作业安全要求—安全警戒在吊装作业区域外沿设置警示牌，并对作业现场用警戒线隔离，保证工作区域内没有无关人员。吊装作业安全要点—起重机支腿注意事项5、起重吊装作业管理要点支腿一定要伸全，支腿伸全是安全吊装的保障。支腿一定避开下水管道，坑洞，支腿附近有井盖的，务必将其打开，仔细观察管道得类型以及走向。在基坑旁打支腿的，须按规定保持安全距离。支腿如遇松软地基，应采取措施将其夯实，并采取支腿对角下压的方式，直到支腿不下沉为止。打支腿时观察水平仪，吊车车身应当保持水平，并使轮胎全部离地。支腿下方必须放置相应尺寸的路基板或枕木。第五条支腿伸出时不得直接受力，需离地面3-4厘米塔式起重机机驾驶员三条铁律1、起重之前先检查 限位保险要有效2、群塔作业防碰撞 先看后转听指挥3、严格坚守十不吊 设备故障及时报起重机驾驶员三条铁律1、起重之前光检查 限位保险要有效2、支腿架设要稳固 吊装注意高压线3、信号指挥不能少 严格遵守十不吊6、三条铁律司索工三条铁律1、吊具索具勤检查 吊运物件牢绑扎2、长短材料分开码 零散物料吊斗装3、索具起落禁手扶 起钩落钩须避让6、三条铁律安装起重工三条铁律1、吊前索具要检查 吊点设置要可靠2、吊装区域要警戒 专人看护不能少3、设备绑扎要牢固 短小散料装吊斗信号工三条铁律1、上岗作业需特证 时刻牢记十不吊2、发出指令要清晰 合理协调保秩序3、起吊环境查得细 站立安全不冒险7、五不挂工作原则8、起重作业十不吊1、指挥信号不明或违章指挥不吊对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语、手势、对讲机进行指挥，信号不明不得起吊。塔司、信号工应加强沟通，语言应明确、精练、清晰；发音尽量标准，语调尽量平和。信号指挥一律使用对讲机，一经统一调频后应锁定频率，不得随意调换。如出现其它信号串入，应立即报告项目，经协商后统一调频。2、斜拉斜挂不吊超出起重幅度或上方被遮挡的重物，严禁利用起重设备斜挂斜拉3、吊物重量不明或超载不吊严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。禁止用塔吊硬拉硬拽被卡在钢筋或混凝土中的机具、物料等。现场已浇筑的混凝土而未经完全拆卸的模板须撬松动方可吊运。4、散物捆扎不牢固或物料装放过满不吊起吊前应先检查吊物的平衡性和绑扎的牢固性，确认无误后，方可起吊，吊物捆扎不牢严禁起吊。长、短物件不能混吊。吊运料斗（包括空料斗）应采用四绳吊运。

1.5m以下的钢管、钢筋、拉钩、箍筋、扣件等零散物件须用料斗盛放，物料装码高度不得超出料斗边沿。空压机、电焊机、气瓶等须用吊笼吊装；氧气瓶、乙炔瓶必须分开吊。吊运废旧木枋、泡沫、塑料等垃圾，应加盖密目网以防垃圾飞出料斗。8、起重作业十不吊5、吊物上站人或有活动物体不吊严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。起、落钩过程中，信号工应将处于吊物周边、下方等危险区域的人员清离危险区域后方可作业6、埋在地下的构件不吊严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。8、起重作业十不吊7、安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊起重机的变幅指示器、力矩限制器和限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵活可靠，安全装置不齐全或动作不灵敏、失效严禁起吊8、现场光线阴暗看不清吊物不吊吊装作业夜间施工时必须有足够的照明。光线阴暗、视线不清严禁起吊。8、起重作业十不吊9、吊物边缘锋利、无防护措施不吊吊装有棱角的物件时，必须垫以木板或麻袋等物，吊物边缘锋利无防护措施严禁起吊。10、六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊。大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。8、起重作业十不吊9、起重吊装作业事故类型由于驾驶人员驾驶不当，臂架旋转过快或者由于地面承载力不够占位坡度过大等原因，造成起重机整体倾翻钢丝绳断裂吊物捆绑不牢吊钩长期磨损断面减小吊装绳连同吊物从勾扣滑脱1、吊物坠落由于起升钢丝绳断裂、吊物捆绑不牢、吊钩长期磨损断面减小、吊装绳连同吊物从勾扣滑脱等原因造成的事故均为吊物坠落事故。2、起重机倾翻9、起重吊装作业事故类型造成此类事故的主要原因是人员与旋转的起重机距离过近，人员处于吊钩与建筑物之间吊物摆动冲击等3、挤伤事故9、起重吊装作业事故类型该类事故主要是人员从起重机或建筑物上坠落，吊物或吊具从高处坠落砸向作业人员与其他人员4、坠落事故9、起重吊装作业事故类型人员被起重机动力电源电击，室外作业的起重机吊臂触碰高空裸露高压输电线路造成的人员电击伤亡5、触电事故9、起重吊装作业事故类型1、对作业环境危险源认识不足；2、作业人员技能不够，操作失误；3、无防护用品或使用不当

；4、作业人员之间配合不当；5、监护不到位

。10、起重作业的事故及其主要原因人的方面主要有四大方面：人、物（机）、环境、管理1、信号不明确、信号中途中断、错误信号；2、吊物未捆绑牢固、方法不正确；3、起重用钢丝绳、夹具等工器具选用不当；4、棱角、快口未作保护；5、起重机械、设备、工器具等有故障（带病使用）。物（机）的方面环境方面1、起重机回转半径范围内逗留或通过；2、作业路面不实，起重机对地压力达不到额定值；3、在恶劣天气进行作业。管理方面1、作业人员无证上岗，不是起重工、操作工的从事起重作业；2、超载、抬吊等需要开具工作票的而未开；3、安全交底未进行就进行作业；4、安全措施落实不到位；5、起重设备未做试验或试验不合格就投入使运。10、起重作业的事故及其主要原因发生事故的主要原因有以下几方面1、只注意生产而不注意安全。没有正确理解安全第一、预防为主的安全生产方针。2、没有明确分工，没有落实或严格执行各项安全生产责任制。3、制度上有章不循，管理上违章不追究，或缺乏安