DB1310∕T 357-2024 液晶显示器件用背光组件测试规范

ICS31.120

CCSL47

1310

廊坊市地方标准

DB1310/T357—2024

液晶显示器件用背光组件测试规范

2024-11-20发布2024-12-20实施

廊坊市市场监督管理局发布

DB1310/T357—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由廊坊市科学技术局提出。

本文件起草单位：华田信科（廊坊）电子科技有限公司、北华航天工业学院电子与控制工程学院、

河北工业大学理学院、冀雅(廊坊)电子股份有限公司。

本文件主要起草人：叶雪峰、秦振忠、张华、贾源岐、王同举、何静、李志广、韩冰。

I

DB1310/T357—2024

液晶显示器件用背光组件测试规范

1范围

本文件规定了液晶显示器用背光组件的缩略语、测试环境、抽样方法、检测样品及判断标准、检测

方法、亮度、色度、亮度均匀性和色度均匀性测试。

本文件适用于所有液晶显示器件用背光组件的测试和评价。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验

GB/T2423.5环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击

GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

SJ/T11460.3.1液晶显示用背光组件第3-1部分：便携式显示用LED背光组件空白详细规范

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4缩略语

下列缩略语适用于本文件。

FQC：最终品质管制（finalqualitycontrol）

IQC：质量控制（incomingqualitycontrol）

QA：质量保证（qualityAssurance）

5测试环境

测试环境条件：温度为25℃±5℃，湿度为50%RH±15%RH。

6抽样方法

抽样按照SJ/T11460.3.1执行。

IQC、FQC、QA根据计数值的调整型抽样计划进行抽样。

决定背光组件组件出货允许水准AQL值：推荐采用CR=0、MA=0.40、MI=0.65。

1

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抽验结果处理方案有：A合格-允收，B不合格-拒收-退货，C特殊情况-特采。

加严和放宽：加严抽验：当按照正常抽样计划方案不能满足或达到检验目的时，采用加严抽样方

式：比正常抽样的样本数增加10%的抽样数，品质允许接受的标准不变。放宽：当同一种货品或物料一

个月内连续三次以上抽验完全合格的情况下，可以采用减量的抽样方式：比正常抽样的样本数减少20%，

品质允许接受的标准不变。

特殊测试抽验，针对于破坏性检测或试验，会对货品或物料造成损伤的检测范围，适当取2个～

20个不等的样本数抽验。

7检测样品及判断标准

背光组件的检测项目及判断标准见表1。按照接收质量限（AQL）规定：A类不允许，B类0.15，C类

0.65，判断标准如下：

a)A类：严重不合格问题，可能会导致产品完全无法使用，或者存在严重的安全隐患。对于A类

不合格品，通常要求极高的质量控制，因为它们对产品的影响极为严重。

b)B类：不合格品的问题较A类稍轻，这些问题可能会影响产品的功能性或外观，但不会导致产

品完全无法使用。B类不合格品通常需要被修复或替换，以满足质量要求。

c)C类：不合格品的问题相对较轻，这些问题可能只是轻微的影响产品的外观或某些非关键功能。

虽然它们不会影响产品的主要性能，但仍然可能需要被修正或记录在案以供未来改进。

表1背光组件的检测项目及判断标准

不合格类型

分类项目判断标准

A类B类C类

品质质量证明文件无合格证或无出厂检验报告或其相关项目不符设计文件要求不允许

无材料名称、批号（生产日期）、规格、颜色、生产厂家的标

标识内包装标识不允许

识或标识不清或标识不符设计文件要求

包装内包装质量包装密合不好，有破损、裂痕、污物不允许

非关键尺寸超差（手模样品允收）√

尺寸尺寸超标

关键尺寸超差，无法使用√

边缘不齐有切割毛刺√

变形弯曲、变形，影响装配√

破损裂痕破损超出有效发光区，有延伸性裂痕√

表面不平有突起、凹坑影响装配√

表面脏污有指纹、毛屑，黑点等异物√

外形外形表面划痕表面有轻微划痕，目视明显√

散/反光纸贴附不符合文件要求√

铝膜贴附不符合文件要求√

剥离揭膜导光板（纸）与基板剥离√

丝印不符合产品图纸和文件要求√

粘胶不符不符合产品图纸和文件要求√

断/少/松动断针、少针、灯条掉落、引线松动√

氧化变色目视明显，影响焊接√

引脚焊盘弯曲不平影响装配√

外观

电缆极错A.K极性错不符合文件要求√

脏污破损明显脏污，破损影响使用√

偏心不符合文件要求√

点不亮LED小灯个别或全部无法点亮√

颜色偏差偏差大于±2nm或封样对比有误差√

参数不符与文件（确认样品）对照，电压不在标称范围内√

黑白点线同外观检验√

性能

发光区偏不符合文件要求，影响使用√

显示不匀小灯亮暗不一，有暗斑或暗影封样对照有误差√

发光暗封样对照有误差√

功耗不符合文件要求√

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8检测方法

不同检测项目的检验方法见表2。

表2不同检测项目的检验方法

序号检验项目抽检数量检验方法检验仪器

1质量证明文件全检核对出货合格证及检验报告/

2标识情况全检核对内外包装标识/

3包装质量全检目检包装情况并拆开一单位包装进行检验/

4尺寸N=5Re=1对比检验文件逐项尺寸测量游标卡尺

检测环境：25W双管台灯，灯距与目视距离为300mm，检视面与台灯、卡尺、

桌面成45°（上下左右转动15°）每片检查时间不超过12s千分尺

普通日光灯照明，用卡尺、千分尺，高倍显微镜等

尺寸检查工具，参照图纸对背光组件进行测量，同时与封

样进行外观比较

背光组件正常发光的情况下检查

1.黑白点：φ<0.15mm，可以接受2个，并且间距

必须大于5mm；φ≥0.15mm，不接受；

2.线条：W≤0.02mm,数量不计，但是不允许出现

杂物，黑白

斜条纹。0.02mm≤W≤0.05mm,L≤2.0mm,不超过

5外观特性点，线及气泡

1条W＞0.05mm,不接受；高倍

备注：缺点距离必须大于5mm；显微镜

3.在发光区以外的杂物，黑白点线可以忽略总的

缺点数不可超过5个。

不能变色、变形、裂缝及划痕，FPC不能严重折

胶框，FPC

伤、扭曲、断裂、毛刺、指纹、氧化变色

普通日光灯下，要求膜类平整，无凹凸及翘起、脱

反光膜,遮光落及脏污、变形、划伤、折痕等现象；

膜,增光膜增光膜表面不允许有光斑、脏污、变形、划伤、折

痕、白点，不允许翘起、脱落，不接受严重牛顿环

批量≤3000，检测环境：暗箱下，使用DC电源按图纸规定的电流恒定在图纸规

测量4PCS;定条件下点亮产品，测试电压并与样板核对颜色、亮度、均匀度

批量＞3000，等，逐片测试应手抹匀光膜表面进行检验，测量反向漏电流

测量8PCS

对于串联LED电路，采取低电流测试，电流为

（IF=2mA）；

半亮检查（即

对于并联LED电路，采取低电流测试，电流为

低电流测试）

（IF=2mA*LED个数），目视比较，灯与灯之间亮

度没有明显的差异，为合格

对于并联LED电路，用万用表50MΩ档，测量每

LED灯

一个LED的开路正向电阻，要求R≥20MΩ；

电阻检查

对于串联电路，测试方法同并联LED电路DC电源

逆变器

6电性能并联电路背

并联的电流设置为LED个数*10mA恒定电流测试，万用表

光组件反向

看电压，电压应小于1.2V为合格光学测试仪

二极管测试

串联电路背

串联的电流设置为10mA恒定电流测试，看电压，

光组件反向

电压应小于LED个数*1.2V为合格

二极管测试

亮度，

色度，见第9章，按此进行检测

均匀性测试

测试工具用万用表,测试档位用电阻档500MΩ，

主副屏黑白用表笔刺破双面胶表层，要求副屏双面胶绝缘，

双面胶测试主屏在过度期要求大于20MΩ，过度期后要求大于

100MΩ

3

DB1310/T357—2024

表2不同检测项目的检验方法（续）

序号检验项目抽检数量检验方法检验仪器

1.按照试验条件，进行取样和相关试验；

2.其中高温高湿试验必须恒流通电进行；

其电它试验都只进行储存试验就可以完成可靠性试验后；

3.试验后立即进行外观检查，不可以有导光板变形，胶框变形及

其它膜层变形和脱落，膜类出现任何异常等不良现象；

4.室温存放1小时后，再进行功能检查，亮度不可以低于初始值

的90%，均匀度≥80%，不可以有水波纹，褶皱，气泡，灯不均，

灯不亮，灯闪烁不良现象。

项目条件实验顺序

试验条件：幅度1.5MM，频率50HZ，

振动实验第一

相邻3个面每个面60m

按GB/T2423.5进行，试验条件：高低温箱

2PCS/批40℃～85℃，20cycle，高温30min，

7可靠性温度冲击第二静电测试设备

(首批或变更时)低温30min，高低温切换中间间隔20s，

共计20个cycle振动台

按GB/T2423.3进行。试验条件：

恒温工作第三

60℃120h恒流点亮

按GB/T2423.3进行。试验条件：

恒湿工作第四

95%RH120h恒流点亮

按GB/T2423.2进行。试验条件：

高温贮存第五

+85℃120h

按GB/T2423.1进行。试验条件：

低温贮存第六

-40℃120h