DBJ61-T 188-2021 预拌混凝土绿色生产与管理技术规程

预拌混凝土绿色生产与管理技术规程Technicalspecificationforgreenprodumanagementofready-mixedconcrete实施日期：2021年06月30日陕西省住房和城乡建设厅陕西省市场监督管理局文件管理技术规程》等2项陕西省工程建设标准的通知陕西省住房和城乡建设厅、陕西省市场监督管理局批准发布《预拌混凝土绿色生产与管理技术规程》等2项标准为陕西省工程建设地方标准，2021年6月3日发布，2021年6月30日实施，现予以公布(见附件)。特此通告。附件：批准发布的2项陕西省工程建设地方标准目录陕西省市场监督管理局2021年6月3日批准发布的2项陕西省工程建设地方标准目录12居住建筑节能设计中联西北工程设计研究院有限公司中联西北工院有限公司为规范预拌混凝土绿色生产及管理工作，保证混凝土质量，根据陕西省住房和城乡建设厅《关于印发2019年陕西省工程建设标准、建筑标准设计立项计划的通知》(陕建标发[2019]1034号)的要求，编制组经调查研究，认真总结实践经验，针对陕西省预拌混凝土行业现状，参考国家和有关省市标准规程，并在广泛征求意见的基础上，编制了本规程。本规程共8章，内容包括：1总则；2术语；3基本规定；4厂区要求；5环保要求；6设施设备；7生产管理；8信息化平台。本规程由陕西省住房和城乡建设厅负责归口管理，由陕西省建设标准设计站负责出版，由西安市建筑节能协会负责具体技术内容的解释。各有关单位在执行本规程的过程中，如有意见建议和问题，请反馈至西安市建筑节能协会(地址：西安市碑林区安东街110号，邮编：710054,电话邮箱：xianjzjn@126.com),以便修订时参考。本规程主编单位：西安市建筑节能协会长安大学本规程参编单位：西安市住房和城乡建设局中建西部建设北方有限公司西安高科新达混凝土有限责任公司西安新意达建筑制品有限公司陕西天石实业有限责任公司西安裕华建设工程(集团)有限公司本规程主要起草人：李晓光郭提根常瑞凤曹群力马玉平刘永赵辉张直吴双领杨浩蒙飞柳培寅本规程主要审查人：王福川贾安乐职建民刘东顺 2术语 23基本规定 4 6 64.2厂区要求 65环保要求 8 85.2生产性粉尘 9 5.4生产废液 6.1一般规定 6.4材料储存 7生产管理 20 20 217.4运输管理 217.5职业健康安全 228信息化平台 本规程用词说明 26引用标准名录 27条文说明 29 1 2 44Facilityarrang 64.1FactoryLocation, 64.2Facilityarrang 65EnvironmentalRequirements 8 8 9 5.4ProductionWasteLi 6.2EnvironmentalPr 6.4StorageofMaterials 20 7.3TheManagementoftheProdu 7.4TransportationM 21 22 Explanationoftermsusedinthiss 26ListofQuotedStandard 27 2911.0.1为促进陕西省预拌混凝土行业绿色发展，提升生产与质1.0.2本规程适用于陕西省预拌混凝土绿色生产与管理。1.0.3预拌混凝土的生产与管理除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。22.0.1预拌混凝土绿色生产Greenproductionofready-mixed以保证混凝土质量和生产安全为前提，以规范管理和技术为手段，对预拌混凝土生产全过程实施控制，使之满足混凝土生产节地、节能、节材、节水和环境保护的基本要求，促使混凝土生产对环境不利影响实现最小化的一种生产方式。2.0.2厂界Boundary以法律文书确定的业主拥有使用权或所有权的场所或建筑物的边界。2.0.3生产废液Industrialwasteliquor生产废浆和生产废水的统称。2.0.4生产废浆Industrialwastemud清洗混凝土搅拌设备、运输车辆罐体内部和搅拌站(楼)出料位置地面所形成的含有较多固体颗粒的浆液。2.0.5生产废水Industrialwastewater生产废浆压滤处理后获得的滤清水或沉淀后获得的澄清水。2.0.6生产废液处置系统Industrialwasteliquortreatmentsystem能实现预拌混凝土生产废浆和生产废水回收、沉淀、循环利用等功能设施设备的总称。2.0.7场地和环境废水Siteandenvironmentalwastewater雨水、冲洗生产场地或车辆外表面的水的总称。2.0.8生产废弃物Industrialwaste预拌混凝土生产过程中产生的废液及固体废弃物。32.0.9生产废弃物零排放Zerodischargeofindustrialwaste生产废弃物完全不向厂界外排放。2.0.10生产性粉尘Industrialdust预拌混凝土生产过程中产生的总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物和细颗粒物总称。2.0.11收尘装置Dustcollectivedevice在预拌混凝土生产过程中，能够实现粉尘持续主动收集、处理的装置。2.0.12无组织排放Unorganizedemission未经专用排放设备进行的、无规则的大气污染物排放。2.0.13低噪音生产Lownoiseproduction预拌混凝土生产过程中，生产性噪音未超过国家现行相关标准的规定限值。2.0.14骨料封闭堆场Closedaggregateyard除留有必要运输通道外，顶部和四周完全封闭的、用于存放骨料的场地。2.0.15单位产品生产能耗Energyconsumptionofproduct统计报告期内，预拌混凝土单位产品经上料-配料-搅拌-下料全过程所消耗的能源量。43.0.1新建、扩建预拌混凝土企业应符合陕西省及所在地市预拌混凝土行业相关规划，满足清洁生产、安全、环境与产品质量控制管理体系的要求。3.0.2预拌混凝土企业在新、改、扩建时，环保设施与生产设施3.0.3搅拌站(楼)生产设备布局应经过专业设计，做到节能、环保且能适应技术创新、性能提升和信息化管控的要求。3.0.4预拌混凝土企业应建立完善的绿色生产管理体系。3.0.5预拌混凝土企业绿色生产管理体系内容及相关管理措施1制定绿色生产管理责任制度，并定期开展自检、考核和评价工作。2定期组织绿色生产管理教育培训，增强各岗位人员的绿色生产管理与安全生产意识。3应对生产废弃物进行处理及合理回收再利用，并符合相应规范要求，通过各种措施做到生产废弃物零排放。4应对生产过程中产生的粉尘、噪声进行监测，形成控制程序及相关预案，定期自检并按预案处置。定期委托有资质的监测单位对有组织和无组织粉尘排放、噪音排放进行监测，监测结果应符合现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348和《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915中的相关规定。5生产、装运设备宜使用清洁能源。56厂内照明、生活、办公设施的选用需充分考虑环境友好3.0.6预拌混凝土单位产品生产能耗限额应符合现行国家标准《预拌混凝土单位产品能源消耗限额》GB36888的规定，且能耗限额等级不低于2级。64.1.1新建厂址宜满足生产过程中合理利用地方资源和方便供4.1.2新建企业设计年产能宜高于100万m³,场地面积应满足4.1.3改建与扩建生产线的绿色生产与4.2.1预拌混凝土企业应具有明确的厂区边界，并设有厂界标4.2.2厂区醒目位置应设置厂区标牌及环境保护标识。标牌内4.2.4厂区内道路及生产区地面应硬化，功能应满足生产及运4.2.5厂区内未硬化的地面应进行绿化。建设场地的绿化率应符合现行国家标准《城市用地分类与规划建设用地标准》GB50137和国家有关绿化率的规定。绿化应选择适宜的植物品74.2.6厂区道路应规范引导人员和车辆流动，应设置人车分离的专用标识线或设施。4.2.7厂区门前道路和环境应符合环境卫生、绿化和社会秩序的要求。4.2.8厂区应规划设计有生产废液处置系统和场地及环境废水处置系统。4.2.9粉料仓和骨料堆场的设置，应按照贮用合一的原则布置。85.1噪声5.1.1预拌混凝土企业所有噪声源在工作时的噪声，应符合现行国家标准《声环境质量标准》GB3096和《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348的相关要求及表5.1.1-1和表5.1.1-2的规定。功能区类别昼间夜间01234注：1.声环境功能区类型：0类指康复疗养区等特别需要安静的区域。1类指以居民住类指以商业金融、集市贸易为主要功能，或者居住、商业、工业混杂，需要维护住宅安静的区域。3类指以工业生产、仓储物流为主要功能，需要防止工业噪声对周围环境产生严重影响的区域。4类指交通干线两侧一定距离之内，需要防止交通噪声对周围环境产生严重影响的区域。2.测试工况为上料、额定容量搅拌、出料时。9噪声限值噪声限值昼夜/搅拌站(楼)控制室内//注：测试工况为上料、额定容量搅拌、出料时。5.2生产性粉尘5.2.1预拌混凝土绿色生产应根据现行国家标准《环境空气质行陕西省地方标准《关中地区重点行业大气污染物排放限值》DB61/941的要求，确定厂界和厂区内环境空气功能区类别，制定厂区生产性粉尘监测点平面图，建立环境空气监测网络与制度，控制厂区和厂界的环境空气质量。5.2.2搅拌站(楼)厂界环境空气功能区类别划分及环境空气污染物中的总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物和细颗粒物的厂界平均浓度差值，应符合表5.2.2要求。污染物项目测试时间厂界平均浓度差值最大限值(μg/m³)自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的区域混合区、文化区、工业区和农村地区5.2.3预拌混凝土企业应采用有效的降尘、收尘设施设备，确保正常生产状态下厂区粉尘排放符合表5.2.3的要求。污染物项目5.3废弃混凝土及其他废弃物5.3.1预拌混凝土企业应对废弃新拌混凝土进行回收、分离。可用于制备小型混凝土砌块。5.3.2废弃硬化混凝土应采用破碎、分级等处置工艺，制备再生骨料后回收再利用。废弃硬化混凝土还可委托有资质的固体废弃物再生利用机构消纳处理。5.3.3生产废浆经沉淀、压滤处理后产生的固体废弃物，应依据试验室试验结果或应用需求，制定专项循环利用方案。5.3.4场地和环境废水经沉淀、压滤处理产生的固体废弃物，应制定专项处置方案。5.4生产废液5.4.1生产废浆1分离出的生产废浆经均化、稀释后形成固体颗粒含量不大于5%的浆体，可取代混凝土拌合用水，取代比例应通过试验确定。固体颗粒含量检测方法可按现行国家标准《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077的规定执行。固体颗粒量计入胶凝材料用量。2处置后的生产废浆应经专用管道和计量装置输人搅拌主机。3生产废浆处置过程宜在线实时监测浆体中的固体颗粒含量。无法实现在线监测时，应采用定期监测方式，监测时间应选择满负荷生产时段，监测频率应每生产班组不少于1次。5.4.2生产废水1在预拌混凝土拌合用水中，可掺人适当比例的生产废水。生产废水中所含外加剂品种应与所掺入混凝土所用外加剂品种相同。废水掺量应通过混凝土试验确定。2生产废水应经专用管道和计量装置输入搅拌主机。3生产废水水质宜符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。4生产废水应定期监测水质全部控制项目和主控项目。生产废水监测时间应选择满负荷生产时段，全部控制项目的监测频率为每年1次，可委托第三方机构完成。5.4.3处理后的生产废液不得应用于预应力混凝土、高强混凝土、装饰混凝土和暴露于腐蚀环境的混凝土。5.5场地和环境废水5.5.2场地和环境废水不宜用于预拌混凝土的生产。理及循环利用等环保设施设备，并应与混凝土生产能力相匹配，6.1.3预拌混凝土企业生产设备等传动系统的裸露部件，应设1应采用低噪声生产和运输设备。对产生噪声的主要设施2应采用自动噪声监测仪监测噪声。噪声监测仪性能应符4)噪声测定应在无雷雨天气时进行。当不得不在特殊气准确性，同时应注明当时的气象情况及所采取的措施。明当时的工况；声环境监测时间应选择满负荷生产时三方监测频次不少于1次/年。1预拌混凝土企业应采用降尘、收尘设施设备。收集的粉积不宜低于24m²。两个以上料仓集中收尘的，收尘器过滤面积不宜小于60m²。脉冲反吹型除尘器。小仓收集的粉尘可充当矿物掺合5)粉料筒仓除上料管、除尘器出口以及应急防爆器阀门3搅拌主机进料口、顶部排气孔等扬尘点，应安装收尘装4当监测厂界生产性粉尘排放时，应在厂界外20m处下风口方向均匀设置2个以上监控点；当监测厂区内生产性粉尘排放6.2.3废弃新拌(硬化)混凝土1应设置专门的固体废弃物堆场，堆场应全封闭且适合机于2个，总容积不宜小于70m³。3)生产废浆处置系统除废浆贮存池、处置池与输送设备1)厂区可设置3级及以上的多级沉淀池得到澄清水。沉淀池面积不宜小于60m²。厂区可设置压滤机对废浆进2)应配备完善的生产废水收集与处理设施设备，除沉淀6.3.1搅拌站(楼)应符合现行国家标准《建筑施工机械与设备6.3.3搅拌主机宜采用与生产状态相匹配的收尘装置；斜皮带与待料斗实现全封闭。待料斗处加脉冲反吹收尘器，且按时维6.3.5搅拌楼上的原料筒仓应标识清楚，不同品种与规格的材6.3.6搅拌层与称量层平台应保持清洁。新建、扩建搅拌楼宜6.3.7搅拌站(楼)控制系统宜采用远程控制，以提高信息化管6.3.8宜设置视频设备，实时监控搅拌主机内部混凝土拌合物6.4.3骨料棚及配料仓应安装降尘系统，配料仓降尘系统应全端应设置防撞设施。应有清晰的产品标识牌(标明产地、品种和6.4.5新建骨料堆场宜采用自动堆料及自动上料系统，骨料输送皮带及皮带机卸料处应封闭严密，下料斗上部应设收尘装置。6.5.2鼓励预拌混凝土企业购置新能源车辆作为办公、生产及6.5.3应配备厂区地面清洁车辆(清扫车)或设备。6.6.1试验室应具备与试验项目相适应的场所，且满足试验工作要求。不应使用临时性建筑作为试验场所。试验室应按照功6.6.2试验室面积宜大于150m²。6.6.3试验室试验环境条件应满足现行国家标准《普通混凝土验方法标准》GB/T50082的要求。原材料检测能力与生产能力6.6.4试验室应配备混凝土原材料性能、混凝土拌合物和易性、6.6.5试验室应建立试验设备管理台账、检定或校准周期计划6.6.6应采用具备数据自动存储功能的试验机，开展与混凝土6.6.7试验场所应合理存放有关材料并对危险品设置警示标6.6.8试验室养护室面积应与试验室工作量和企业生产量相匹方法标准》GB/T50082的要求。养护室围护结构应有明确的保温节能措施。养护室用电应有安全防护措施，用水应合理处理、6.6.9试验室排水系统应至少设置二级沉淀池，沉淀池滤清水7.1.1原材料的质量应符合现行国家、行业和地方的相关标准7.1.2原材料的运输、装卸和存放应采取降低噪声和粉尘的措7.1.3砂石骨料应选用有开采许可证的企业生产的砂石骨料。鼓励选用利用工业尾矿或建筑固体废弃物等加工的骨料。选用7.1.4水泥应优先选用通过清洁生产审核，且排放符合属地环7.1.5混凝土生产过程中不宜使用大包装的袋装粉状材料，有7.2.1混凝土配合比的设计原则，应以高性能混凝土的设计理7.2.2宜采用不同粒径的单粒级骨料组合成连续级配的骨料，7.2.3宜复合使用矿物掺合料，发挥不同矿物掺合料的叠加效7.3.1生产设备应采用计算机自动控制系统，配料称量记录应7.3.2预拌混凝土企业应按照相关要求做好生产设备的维修保7.4.2砂石原材料运输过程中应封闭，卸完料出厂前应将车辆7.4.3混凝土搅拌运输车放料槽处宜配置防撒漏装置，装置中7.4.4混凝土搅拌运输车，应设有搅拌罐反转报警及转弯语音7.4.5混凝土搅拌运输车应安装卫星定位系统和摄像装置，对7.4.6混凝土搅拌运输车的定位系统应接入搅拌站的信息化管7.5.1预拌混凝土绿色生产除应符合现行国家标准《职业健康1应设置安全生产管理小组和专业安全工作人员，制定安全生产管理制度和安全事故应急预案。每年度应组织不少于一7.5.2厂区内易发生危险的设施设备和区域，应设置醒目的安全标志并采取防护措施。安全标志的设定应符合现行国家标准7.5.4企业应对参观及临时外来工作人员进场前进行个人安全理平台模块实现企业运营过程的数据化、可视化管理。展性。8.0.3信息化管理平台应与各区域视频监控或检测传感器连做到全过程信息化管理。置可实时显示库存信息。信息化管理平台应具备订单审核、设备配置、生产安排、指令下达、车辆排队、拌合过程控制以及装货与发货等功能，数据可实时查询与统计。和管理。信息化管理平台应内置配合比设计、选取、调整和历史查询功能。同时，可依据试验数据动态优化配合比，并具有统计取样记录、出厂目测记录的能力，全面提升企业质量过程控制能力。5客户服务以信息化平台为基础，可拓展客户端的工业级小程序，实现下单服务、现场设备配对、在线交付与签收、智能结算及客户智能评价等功能。6数据统计信息化管理平台应具备对材料、生产、运行、人力数据的统计和分析功能，可结合有关经营指标、财务数厂站管理水平。8.0.4信息化管理平台可根据企业管理和发展需要，增设安全、财务、营销、人资等专业模块，与其他模块对接后形成企业大数据。8.0.5预拌混凝土企业宜设立信息化管理中心，将调度、质检、搅拌机操作、安全等相关岗位人员集中办公，以方便及时沟通，提8.0.6信息化管理中心宜设置信息分析可视化系统，可将日常8.0.7多站点生产企业宜通过信息化手段将各站点生产数据统一展示，实现对全部站点生产情况的监控和掌握，合理调派生产任务和协调发挥产能。8.0.8信息化管理平台可接入噪音、粉尘、生产废弃物处理、生产废液利用及冲洗台状态等环保环节的监测数据与视频，以提升企业整体绿色化管理水平。8.0.9信息化管理平台宜具备可接入省、市政府主管部门及相关管理部门网络的功能，实现生产月报生成、上传、查询和远程生产过程监控功能。8.0.10信息化管理平台宜具备企业教育、培训视讯功能，以及1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;2)表示严格，在正常情况下均应这样做的词：3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;4)表示允许有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准的规定执行时，写法为“应符合……的规定”或“应按……执行”。9《绿色工业建筑评价标准》GB/T50878-2013预拌混凝土绿色生产与管理技术规程 3基本规定 4厂区要求 4.2厂区要求 5.4生产废液 5.5场地和环境废水 6设施设备 6.4材料储存 7生产管理 7.1原材料 407.2混凝土配合比 41 41 42 428信息化平台 44行业的高质量发展正是践行绿色生产理念，响应国家战略的号保护行政主管部门审批并办理相关报建手续。厂址应避开环境4.1.2生产能力达到一定规模后，绿色生产的组织要素便于落4.2厂区要求4.2.1预拌混凝土企业应严格按照建设规划报批文件进行厂界-2019和《绿色工业建筑评价标准》GB/T50878-2013,鼓励预5.1.1应采用低噪声(小于80dB)生产和运输设备。对产生噪声的主要设备设施需安装隔音设施进行降噪处理。带泵粉料运5.2生产性粉尘5.2.3按照现行陕西省地方标准《关中地区重点行业大气污染处，颗粒物含量不得高于10mg/m³。同时按照现行国口50m、高1.7m处粉尘浓度不得大于10mg/m³,故本规程中粉料筒仓粉尘排放浓度限值设定为10mg/m³。分析、试验可代替部分胶凝材料，但需要制定严格的质量检验和配制方案，并附有专项论证报告和使用台账。5.4生产废液5.4.1生产废浆1生产废浆中固体颗粒成分较为复杂，对混凝土性能及其发展的影响具有不确定性。当废浆中固体颗粒含量较高时，掺入混凝土后可能对混凝土综合性能产生较为明显影响，增加了混凝土的质量控制难度。为此，降低废浆中固体颗粒含量是实现废浆合理回用的有效手段。实践证明，经均化、稀释处理的生产废浆，固体颗粒含量控制在5%以内时，按一定比例取代混凝土拌合用水，对混凝土质量影响较小。3当生产废水技术指标不满足现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的要求时，应进行试验验证，形成生产废水使用方案并记录归档。5.5场地和环境废水5.5.1此类废水可用于清洗道路，喷淋降温等环境卫生用水。夏季降雨较大时，库房屋面等大面积汇集雨水落至路面，应及时排出厂区进入城市排水管网，以防内涝。5.5.2场地和环境废水中，有机物含量不可控。有机物对混凝土性能影响较大，有较大概率引起混凝土质量波动，且企业试验室一般无此项指标的检测能力，难以保证该类废水安全可控使用，故该类废水不宜用于预拌混凝土生产。场临时用电设备、中小型机具等采用带有国置及砂石分离机等设施设备应与之匹配，并确保正常稳定运行，6.2.2生产性粉尘5)设置封尘平台是为防止粉尘落入下层主体设备工作区6.2.3废弃新拌(硬化)混凝土3预拌混凝土企业应严格按照环境评价报告的要求，设置利用废弃硬化混凝土处置设备生产机制砂石。设备处置对象应主要为试验室产生废弃硬化混凝土和生产过程中产生少量硬化3)为保证生产废浆可控、稳定回用到预拌混凝土的生产进行砂石分离后，回收砂石重新用于预拌混凝土生产，废浆流入废浆贮存池，此时废浆池固体颗粒含量较高，一般在5%～15%之间。为保证生产质量的稳定以及节