老院地面翻新施工方案

老院地面翻新施工方案一、工程概况1.1项目背景老院地面长期使用后普遍存在起砂、裂缝、平整度不足等问题，不仅影响美观，还存在绊倒风险。本次翻新工程旨在通过系统性施工，恢复地面结构稳定性，提升庭院使用功能与视觉效果，同时保留老院历史风貌元素。1.2施工范围涵盖庭院全部硬化区域，包括：主通道（宽度1.2-1.5m）活动广场（约30㎡）景观步道（含汀步石区域）附属用房门前区域1.3技术指标地面承载力：≥2.5kN/m²（满足小型机动车临时停放）平整度误差：≤3mm/2m排水坡度：1.5%-2%（坡向院墙排水口）防滑等级：≥R10（潮湿状态下静摩擦系数）二、施工准备2.1现场勘查与评估结构检测：使用回弹仪检测原地面混凝土强度，重点标记强度＜C15区域（需进行补强处理）排水系统：排查现有排水沟、集水井位置，清理堵塞物并记录标高数据地下管线：采用管线探测仪定位给水管、排水管、电缆走向，绘制管线分布图并设置警示标识2.2材料准备计划材料类型规格参数用量估算进场时间透水砖200×100×60mm，抗压强度≥30MPa800㎡开工前3天青石板500×300×50mm，天然花岗岩120㎡开工前5天密封固化剂锂基型，固含量≥30%150L基层处理阶段修补砂浆聚合物改性，抗压强度≥40MPa2000kg开工前2天级配砂石含泥量＜3%，粒径5-20mm15m³地基处理阶段2.3设备配置清单切割设备：马路切割机（配金刚石锯片）、角磨机压实设备：小型振动压路机（自重1.5t）、平板振捣器研磨设备：地坪研磨机（配备50目/150目/300目磨片）测量工具：水准仪、靠尺（2m）、塞尺、激光投线仪安全设备：安全帽、防滑鞋、防尘口罩、临时护栏三、主要施工流程3.1施工总流程graphTDA[场地清理]-->B[基层处理]B-->C[结构修补]C-->D[排水系统施工]D-->E[基层压实]E-->F[面层铺装]F-->G[缝隙处理]G-->H[表面处理]H-->I[竣工验收]3.2关键施工步骤3.2.1基层处理旧地面拆除：使用液压破碎锤破碎破损地面，保留强度合格区域（回弹值≥25MPa）拆除深度控制：普通区域≥150mm，重型使用区域≥200mm建筑垃圾分类堆放，可利用碎石筛选后作为路基填料（粒径≤50mm）地基加固：软弱土层采用换填法处理，分层回填级配砂石（每层厚度≤300mm）振动压路机碾压次数：直线段6-8遍，边角区域使用平板振捣器（振捣时间≥30s/点）压实度检测：环刀法取样，要求压实系数≥0.933.2.2排水系统施工线性排水沟：采用U型预制混凝土槽（宽200mm×深150mm），沟底坡度2%安装时使用水准仪控制标高，相邻槽段接缝处填充遇水膨胀止水条沟盖板采用铸铁格栅（承重等级D400），与地面平齐安装透水结构层：铺设300mm厚级配碎石（粒径5-31.5mm）作为透水基层中间层设置200mm厚透水混凝土（强度等级C20，孔隙率15%-20%）表面覆盖透水土工布（渗透系数≥1×10⁻³m/s）3.2.3面层铺装工艺青石板铺装：铺设前进行试拼，按纹理走向分类排列，色差控制在3级以内采用干硬性水泥砂浆（水灰比0.4）找平层，厚度30mm石板间隙预留5-8mm，采用专用嵌缝剂（掺入氧化铁颜料调色）透水砖铺设：采用"三二一"铺设法：三分砂垫层（30mm厚中砂）、二指缝宽（5mm）、一锤定音（橡胶锤轻击找平）图案拼花区域先弹线定位，使用非整砖时最小尺寸≥1/3砖长每日施工完成后覆盖土工布洒水养护，养护期不少于7天3.2.4特殊部位处理树池周边：采用环形铺装法，预留800mm直径树穴安装半圆形透水砖，底部设置100mm厚碎石盲沟树池边缘安装防腐木边框（高度150mm，涂刷木油3遍）台阶改造：拆除旧台阶后，采用C25混凝土浇筑基础，设置300mm×300mm防滑槽台阶面层铺贴青石板（踢面150mm×踏面300mm），阳角倒圆处理（半径10mm）两侧设置混凝土路缘石（100×200mm），高度超出踏步面50mm四、材料选择与技术参数4.1主体材料性能对比材料类型优势特性适用区域维护要求青石板天然纹理，抗压强度≥100MPa，耐候性好主通道、入口区域每年秋季涂刷防护剂1次透水砖渗透系数≥1×10⁻³m/s，雨天不积水活动广场、次要步道每季度清理孔隙堵塞物防腐木弹性好，脚感舒适，自然质感景观平台、休息区每半年涂刷木油1次鹅卵石防滑性能优异，装饰性强汀步石、边缘收边定期清理缝隙杂草4.2辅助材料技术要求界面剂：采用双组份环氧树脂型，粘结强度≥2.5MPa（7d测试值）修补砂浆：钢纤维掺量0.9kg/m³，初凝时间≥45min，终凝时间≤12h密封固化剂：有效成分：氢氧化锂≥8%，硅酸钠≥20%施工温度：5℃-35℃（低于5℃需采取保温措施）渗透深度：≥5mm（24h测试值）五、质量控制标准5.1分项工程验收指标项目允许偏差检验方法检验频率地面标高±10mm水准仪每50㎡测1点缝格平直≤3mm拉5m线（不足5m拉通线）每20m查1处相邻板块高差≤2mm钢尺+塞尺抽查10%板块板块空鼓率≤5%小锤轻击全数检查5.2关键工序控制点基层处理：验收标准：表面平整度≤5mm/2m，无松动颗粒，含水率＜8%检测方法：2m靠尺检查+水分测定仪检测铺装施工：铺贴顺序：由内向外，先远后近，纵横方向拉通线控制缝隙控制：采用专用塑料十字架（5mm规格），确保均匀一致固化处理：施工时机：基层打磨后48h内完成首次涂刷用量控制：第一遍0.3-0.5kg/㎡，第二遍0.2-0.3kg/㎡（根据吸收情况调整）六、施工进度计划6.1进度安排表（总工期30天）施工阶段起止时间工作内容人员配置准备阶段第1-3天材料进场、设备调试、安全交底管理人员3人拆除工程第4-6天旧地面拆除、垃圾清运施工班组6人基层处理第7-12天地基加固、排水系统施工施工班组8人面层铺装第13-22天青石板、透水砖铺设施工班组10人细部处理第23-27天缝隙处理、表面养护、清洁施工班组6人验收整改第28-30天竣工验收、问题整改管理人员+班组4人6.2进度保障措施材料储备：关键材料（青石板、透水砖）储备量超出计划用量15%，避免断供工序衔接：实行"三检制"（自检、互检、交接检），上道工序验收合格方可进入下道工序应急方案：准备防雨覆盖材料（防雨布200㎡），遇雨时对新施工区域进行遮盖保护七、安全文明施工7.1安全防护措施个人防护：所有施工人员配备"三宝"（安全帽、安全带、反光背心），特殊作业人员佩戴专用防护用品（如研磨作业配备防尘口罩）临时用电：采用三级配电两级保护，配电箱设置防雨棚，电缆架空高度≥2.5m机械安全：切割机、研磨机等设备设置防护罩，作业半径1.5m内设置警示标识7.2现场文明管理噪音控制：高噪音设备（破碎机、切割机）作业时间限定在8:00-12:00、14:00-18:00必要时设置声屏障（降噪量≥20dB）扬尘治理：拆除作业采用湿法施工，配备雾炮机（覆盖率≥作业面120%）出入口设置洗车平台（含三级沉淀池），车辆冲洗干净后方可离场废弃物管理：建筑垃圾分类存放，可回收利用部分（碎砖石、钢筋）单独堆放生活垃圾日产日清，设置封闭式垃圾桶（容量50L，数量不少于3个）八、质量验收标准8.1主控项目验收地面强度：采用回弹仪检测，混凝土基层强度≥C20，修补区域≥C25排水性能：进行2h持续淋水试验，表面无积水（允许局部缓坡区域30min内排干）防滑性能：使用摆式摩擦系数测定仪，潮湿状态下摩擦系数≥0.658.2一般项目验收外观质量：表面平整，色泽均匀，无缺棱掉角，板块接缝平直尺寸偏差：板块间隙宽度：允许偏差±1mm（抽查总数10%）排水坡度：允许偏差±0.5%（每个排水区域测3点）功能测试：使用100kg荷载模拟行走，连续测试50次无松动、异响九、后期维护方案9.1日常维护指南清洁保养：每周使用高压水枪（压力≤15MPa）冲洗1次污渍处理：油污采用碱性清洁剂，锈迹使用草酸溶液（浓度5%-8%）结构检查：每季度检查地面裂缝，宽度＜0.5mm时采用环氧树脂灌注处理每年春季检查排水系统，清理排水沟内落叶、泥沙等杂物9.2季节性维护措施冬季防护：结冰前对青石板区域涂刷防滑剂（摩擦系数提升剂）禁止使用盐类融雪剂，采用机械除雪方式（塑料铲板）雨季管理：雨后及时清理低洼处积水，检查透水砖孔隙是否堵塞对松动板块进行重新铺贴，确保平整度符合要求十、应急预案10.1突发情况处置暴雨天气：立即停止室外作业，组织人员对新铺区域进行覆盖检查排水系统，必要时增设临时排水泵（功率≥2.2kW）管线损坏：发生水管破裂时立即关闭总阀门，采用快速修补器临时封堵电缆损伤时需切断电源，由专业电工进行绝缘处理10.2质量事故处理地面空鼓：面积＜0.1㎡时采用低压注浆法处理（环氧树脂浆液）面积＞0.1㎡时彻底返工