多层门板分段施工技术交底

多层门板分段施工技术交底一、施工准备（一）材料准备门板基材选用符合设计要求的多层实木板，厚度误差需控制在±0.5mm以内板材含水率应控制在8%-12%之间，进场前需进行抽样检测表面平整度偏差不大于0.3mm/m，对角线误差≤1mm胶粘剂采用E0级环保型木工胶，粘结强度≥1.5MPa储存温度控制在5-35℃，保质期内使用配套准备固化剂，按10:1比例混合搅拌均匀五金配件分段连接用隐形连接件（含偏心轮、连接杆、预埋件）合页、拉手等功能配件需与门板厚度匹配备用配件数量为实际用量的5%（二）机具准备设备名称规格型号数量检查要点精密推台锯MJ61281台锯片平整度、进给轨道润滑木工冷压机YL32-501台压力显示精度、工作台面水平手提封边机MF5042台温控系统、胶轮压力激光投线仪3D水平仪1台水平线垂直度、电池电量扭矩螺丝刀0.5-5N·m2把扭矩刻度准确性（三）作业条件施工现场温度保持在15-30℃，相对湿度40%-65%地面平整度误差≤3mm/2m，已做好防尘处理临时电源配置：380V动力电（10A）、220V照明电（5A）材料堆放区设置防潮垫板，离地高度≥150mm施工前完成样板制作，经甲方确认签字后方可批量施工二、工艺流程（一）分段单元加工基材裁切按设计尺寸进行定长切割，留加工余量3mm相邻板材接缝处需进行45°倒角处理（深度0.8mm）切口表面粗糙度Ra≤6.3μm槽口加工隐形连接件槽口深度12mm，直径15mm合页安装槽尺寸按配件规格放大0.5mm槽口边缘需进行倒圆处理（R0.5mm）表面处理砂光工序分三次进行（80目→120目→240目）表面无毛刺、无划痕，相邻面垂直度误差≤0.5°封边带厚度0.6mm，粘结强度≥1.2MPa（二）分段组装涂胶工艺采用齿形刮胶刀（齿深1.2mm），涂胶量250g/m²涂胶后晾置时间：夏季5-8min，冬季8-12min胶层厚度控制在0.15-0.2mm之间加压固化冷压压力0.8-1.2MPa，根据板材厚度调整加压时间：25mm厚板材≥45min，每增加10mm增厚增加15min卸压后静置时间≥2h，避免胶层内应力释放单元检测对角线长度差≤0.8mm平面度误差≤0.3mm/m²接缝间隙≤0.2mm，高低差≤0.15mm（三）整体安装基准放线弹出垂直线（偏差≤1mm）和水平线（偏差≤0.5mm）设置安装基准块（90°直角，误差≤0.1°）每2m设置一个标高控制点分段连接连接件预紧扭矩1.5N·m，终紧扭矩2.8N·m相邻单元连接顺序：先中间后两侧连接后整体平面度误差≤1mm/2m调整固定使用可调支撑脚进行水平微调（调节精度0.1mm）安装临时固定卡具（间距≤500mm）整体垂直度调整后固定（误差≤1.5mm/2m）三、质量控制（一）关键控制点尺寸精度控制分段单元长度偏差：±0.3mm组装后整体对角线差：≤1.5mm门与门框间隙：2.5±0.5mm（上、左、右），3.5±0.5mm（下）粘结质量控制胶层固化后无气泡、无开裂剥离强度≥0.7MPa（测试方法：GB/T15102-2017）耐水性测试：25℃水中浸泡24h，胶层无软化功能检验开关性能：启闭力40-60N，无阻滞现象定位精度：反复启闭5000次后，下垂量≤1.5mm隔音性能：空气声隔声量≥30dB（测试方法：GB/T19889.3-2005）（二）检验方法每日首件检验（尺寸、外观、装配精度）批量生产中实行5%抽样检验最终验收执行全检制度，填写《多层门板施工检验记录表》使用塞尺（0.02-1mm）检测接缝间隙采用分光光度计检测表面色差（ΔE≤1.5）（三）质量问题处理质量缺陷产生原因处理方法接缝高低差基材厚度不均局部砂光调整（≤0.3mm）胶层开裂涂胶量不足注入环氧树脂胶后加压固化开关异响连接件松动扭矩复紧至2.5N·m表面鼓泡含水率超标局部更换单元，重新处理基材四、安全措施（一）施工安全机械操作前检查安全防护罩，确认急停按钮功能正常砂光作业必须佩戴防尘口罩（KN95级）和护目镜冷压机操作时设置双人监护，压力达到50%时进行二次确认临时用电采用三相五线制，设备接地电阻≤4Ω高空作业（≥2m）使用防滑脚手架，设置安全警示带（二）消防安全施工现场配置2组4kg干粉灭火器（间距≤20m）胶粘剂存放量不超过当日用量，远离火源（≥5m）动火作业办理许可证，配备看火人及灭火器材下班前关闭总电源，清理作业面易燃废料消防通道宽度≥1.2m，保持畅通无阻（三）环保措施噪声控制：昼间≤70dB，夜间禁止施工粉尘排放：安装工业吸尘器（风量≥3000m³/h）废弃物分类：设置可回收/不可回收垃圾桶挥发性有机物（VOCs）控制：采用低VOC胶粘剂（≤100g/L）完工后产生的建筑垃圾日产日清五、成品保护已安装门板表面粘贴PE保护膜（厚度0.05mm）门把手部位加装泡沫保护套（厚度≥10mm）验收前设置警示标识，禁止非施工人员接触清洁时使用中性清洁剂（pH值6-8），禁止使用钢丝球交付前进行24h喷淋测试（模拟极端环境），无异常方可验收六、验收标准（一）主控项目材料规格、性能符合设计要求（检查出厂合格证及检测报告）分段连接牢固，无松动（扳动检查，位移量≤0.5mm）表面平整度≤0.8mm/2m（用2m靠尺检查）启闭功能正常，无卡阻现象（连续启闭50次测试）（二）一般项目表面观感：色泽均匀，无划痕、鼓泡、污染接缝处理：均匀顺直，宽度偏差≤0.3mm五金配件：安装牢固，开启灵活标识清晰：产品合格证、使用说明书齐全本技术交底未尽事宜，需严格遵守《建筑装饰装