屋面防反爬栏杆施工方案

屋面防反爬栏杆专项施工方案一、工程概况本工程为高层住宅项目屋面防反爬栏杆施工，建筑高度89.6m，屋面形式为平屋面（局部设备机房为坡屋面），临空高度24m以上。根据设计要求，栏杆总高度为1.15m（从屋面完成面起算），采用"金属框架+玻璃栏板"组合结构，立柱间距1.5m，设置两道横向横杆（间距0.5m），顶部增设15°向外倾斜的防攀爬挑檐（挑出长度150mm）。工程范围包括屋面周边、设备机房周边及楼梯间出屋面平台，总施工长度约380m。结构设计荷载按《建筑结构荷载规范》执行，栏杆顶部水平荷载取1.0kN/m，玻璃栏板抗冲击性能需满足10J冲击能量作用下无破损。屋面基层为钢筋混凝土结构，局部为压型钢板屋面，栏杆与基层连接采用化学锚栓固定，抗震设防烈度为6度，设计使用年限50年。二、编制依据及材料要求（一）编制依据《民用建筑设计统一标准》GB50352-2019《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015鲁建发（2025）6号文《关于进一步明确防护栏杆设计要求的通知》（二）材料技术参数1.主体结构材料材料名称规格型号技术指标立柱Φ60×3.0mm热镀锌管屈服强度≥235MPa，镀锌层厚度≥85μm扶手Φ50×1.5mm不锈钢管304材质，抗拉强度≥520MPa横杆Φ40×2.0mm热镀锌管锌层附着力≥60N/cm，无漏镀防攀爬挑檐50×3mm不锈钢板向外倾斜15°，与扶手焊接连接玻璃栏板6+6mm钢化夹胶玻璃透光率≥85%，抗冲击性≥10J，3C认证2.辅材及连接件化学锚栓：M12×160mm，抗拔力≥15kN（C30混凝土基层），配套环氧树脂胶粘剂密封材料：中性硅酮耐候胶（位移能力±25%），丁基防水胶带（厚度1.5mm）防腐涂料：环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm）+氟碳面漆（干膜厚度≥40μm）3.材料进场验收钢材需提供出厂合格证及力学性能检测报告，每批抽取3%进行壁厚、锌层厚度复检玻璃需提供3C认证及霰弹袋冲击试验报告，单片玻璃尺寸偏差≤±2mm化学锚栓需进行现场抗拔试验（每500套一组，每组3个，抗拔力≥设计值1.2倍）三、施工准备（一）技术准备图纸会审：重点复核栏杆高度（从可踏面顶面起算≥1.15m）、立柱间距（≤1.5m）、垂直杆件净距（≤0.11m），确认无水平向可攀爬构件测量放线：采用全站仪建立控制网，每5m设置轴线控制点，弹出栏杆安装基准线，误差控制在±3mm内技术交底：明确焊接工艺（焊条E4303，焊接电流180-220A）、螺栓紧固扭矩（M12螺栓45-50N·m）、玻璃胶施工宽度（≥7mm）（二）现场准备材料堆放：钢材架空堆放（离地30cm），玻璃存放于专用架（倾斜角度5°，底部垫橡胶垫），避免阳光直射机具配置：激光投线仪（精度±1mm/10m）、扭矩扳手（量程0-300N·m）、型材切割机（Φ355mm砂轮片）、玻璃吸盘（吸力≥150kg）安全设施：屋面设置1.2m高临时防护栏杆，张挂2000目密目安全网，作业区每10m配置2个8kg干粉灭火器四、主要施工工艺（一）基础施工（混凝土屋面）定位钻孔：按轴线标记钻孔，孔径Φ14mm，深度≥120mm，钻孔后用高压气泵清理孔内灰尘锚栓植入：注入环氧树脂胶粘剂（填充深度2/3孔深），旋转插入化学锚栓，固化时间≥24h（环境温度≥5℃）底板安装：钢底板（200×200×10mm）与锚栓连接，调平后紧固螺母，底板与屋面间隙用聚合物砂浆填塞（二）立柱及框架安装立柱固定：立柱与底板采用法兰连接（4-M10螺栓），用全站仪校正垂直度（偏差≤1.5mm/m），临时支撑固定横杆焊接：横杆与立柱采用满焊连接，焊脚高度≥6mm，焊接后24h内进行渗透检测（Ⅰ级焊缝标准），焊渣清理后涂刷环氧富锌底漆防攀爬挑檐安装：挑檐与扶手焊接（连续焊缝，长度≥100mm），焊接完成后打磨光滑，避免锐角（三）玻璃栏板安装框架清理：玻璃槽口内粘贴丁基防水胶带，槽底设置3mm厚氯丁橡胶垫块（间距≤500mm）玻璃就位：采用真空吸盘吊装玻璃，玻璃与槽口两侧预留8mm间隙，底部预留5mm伸缩缝密封处理：注入中性硅酮耐候胶，胶缝宽度7mm、深度6mm，注胶后用刮板刮平，养护期间避免淋雨（养护期≥7d）（四）防腐及涂装表面处理：热镀锌层破损处（焊接部位）采用喷砂除锈（达Sa2.5级），表面粗糙度50-80μm涂料施工：环氧富锌底漆（干膜60μm）→环氧云铁中间漆（干膜40μm）→氟碳面漆（干膜40μm），每层涂装间隔≥4h验收标准：涂层附着力（划格法）≤1级，色差ΔE≤1.5，表面无流挂、针孔五、质量标准与验收（一）主控项目栏杆高度：实测值≥1150mm（从可踏面顶面起算），允许偏差±3mm（用钢卷尺检查，每20m测3点）立柱间距：≤1500mm，允许偏差±5mm（用激光投线仪检查）玻璃性能：夹胶玻璃破损后无尖锐碎片，散落面积≤50cm²（按GB15763.2进行冲击试验）（二）一般项目垂直度：立柱垂直度≤1.5mm/m（2m靠尺检查），扶手直线度≤3mm/2m（拉通线检查）焊接质量：焊缝表面平整，无咬边（深度≤0.5mm）、气孔，焊脚高度偏差±1mm胶缝外观：胶缝平滑连续，无气泡、断缝，宽度偏差±0.5mm（三）验收程序隐蔽验收：包括锚栓抗拔试验、焊接探伤报告、防腐涂层厚度检测，留存影像资料分项验收：基础工程→框架安装→玻璃安装→涂装工程，每个分项合格率≥98%竣工验收：提交材料合格证、性能检测报告、施工记录，组织四方验收（建设、监理、设计、施工）六、安全施工措施（一）高空作业防护个人防护：施工人员佩戴双钩安全带（静荷载测试≥15kN），安全带固定于屋面承重架（抗拉强度≥22kN）作业平台：采用满堂脚手架（立杆间距1.2×1.2m，步距1.8m），脚手板满铺（间隙≤50mm），设置180mm高挡脚板（二）动火作业管理动火审批：办理动火许可证，配备接火斗（防火毯铺垫面积≥2m²），作业点距易燃物≥10m焊接防护：氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火点≥10m，配备2个8kg干粉灭火器（三）应急措施坠落救援：配备急救箱（含止血带、担架），设置安全绳救援通道（承重≥300kg）玻璃破碎处理：破碎玻璃立即用警示带隔离，使用专用工具清理（禁止徒手接触），更换玻璃前设置临时防护七、成品保护与环境保护（一）成品保护栏杆保护：安装后包裹PE保护膜（厚度0.3mm），避免交叉作业划伤玻璃保护：玻璃表面贴防刮膜，严禁在玻璃上踩踏或放置重物（荷载≤0.5kN/m²）（二）环境保护噪声控制：切割、钻孔作业在9:00-11:30、14:00-17:00进行，噪声≤70dB（边界处测量）粉尘控制：切割作业配备除尘装置，废弃物分类存放（金属废料回收率≥95%）八、施工进度计划施工阶段工期（天）关键节点测量放线3完成轴线控制点布设基础施工7锚栓抗拔试验合格框架安