贴砖面防水涂料施工方案

贴砖面防水涂料施工专项方案一、材料选择标准（一）涂料类型选择根据贴砖面基层特性及防水需求，选用双组份丙烯酸乳液型防水涂料作为主材料，其具备以下优势：粘结性能：与瓷砖表面及水泥砂浆基层的粘结强度≥1.5MPa，可直接在瓷砖表面施工弹性恢复率：延伸率≥300%，能适应基层微变形，避免瓷砖热胀冷缩导致的涂层开裂耐候指标：耐水性≥96小时无异常，耐碱性（10%NaOH溶液）≥48小时无起泡剥落环保要求：游离甲醛含量≤0.1g/kg，VOC限值≤120g/L，符合室内装饰装修材料标准（二）辅助材料配置材料名称规格参数用途说明防水底漆渗透型，固含量≥60%增强瓷砖表面附着力，提高涂层粘结力玻纤网格布160g/㎡，耐碱型阴阳角、管根等部位抗裂增强堵漏王初凝时间10-15分钟修补瓷砖缝隙及管根孔洞美纹纸胶带宽度20mm辅助控制涂刷边界，避免污染非施工区域羊毛滚筒8寸中毛大面积平面涂刷，保证涂层均匀异形毛刷直径15mm管根、阴阳角等狭小部位细部处理二、基层处理工艺（一）前期检查与修复瓷砖表面检测：采用敲击法检查瓷砖空鼓情况，空鼓率超过5%的区域需先进行瓷砖修复用水平仪检测地面坡度，确保排水坡度≥1%，地漏周边坡度加大至2%检查瓷砖缝隙宽度，超过3mm的缝隙需用堵漏王嵌填重点部位预处理：管根处理：沿管道周边20cm范围内用角磨机开V型槽（深度5mm，宽度8mm），槽内清理后分三次填塞堵漏王，每次间隔2小时阴阳角修复：用砂轮将直角阴阳角打磨成R=5mm圆弧角，破损瓷砖需更换后重新勾缝瓷砖缝隙处理：采用专用瓷砖清洁剂清除原有填缝剂，深度≥2mm，用高压气泵吹净缝隙内粉尘（二）表面清洁流程油污清除：厨房区域先用中性洗涤剂擦拭瓷砖表面，再用清水冲洗，重点清洁灶台周边及水槽下方机械打磨：使用120目砂纸对瓷砖表面进行轻度打磨，形成粗糙面以增强附着力，打磨后吸尘器彻底清理粉尘干燥处理：自然通风干燥≥24小时，或用红外灯烘烤使基层含水率≤8%（可用含水率测定仪检测）三、标准化施工流程（一）底漆涂刷阶段配比要求：按底漆:水=1:0.2的比例搅拌均匀，熟化10分钟后使用施工方法：采用滚涂+刷涂结合方式，先涂刷管根、阴阳角等重点部位大面积施工时按"先远后近、先上后下"顺序，滚筒走"∞"字形确保无遗漏干膜厚度控制在30-50μm，用量约0.15kg/㎡干燥养护：常温（25℃）下干燥6小时，低温（<15℃）时延长至12小时，确保底漆完全渗透（二）防水层施工步骤1.第一道防水层（打底涂层）材料准备：主涂料A组份与固化剂B组份按3:1重量比混合，电动搅拌器（转速800r/min）搅拌3分钟至无颗粒状态涂刷工艺：平面采用横向滚涂，滚筒蘸料后在料桶边缘刮去多余涂料，确保涂层厚度均匀立面采用竖向涂刷，从距地30cm处向上施工，避免涂料流淌重点部位（管根、阴阳角）用毛刷先涂，宽度不小于10cm，形成加强带质量控制：干膜厚度控制在0.4-0.5mm，用量约0.8kg/㎡，检查无漏涂、无气泡后进入养护2.第二道防水层（增强涂层）施工时机：间隔24小时（25℃环境），用指触法测试第一道涂层干燥度（手指轻触无粘感）增强处理：在阴阳角、管根、地漏周边铺设玻纤网格布，网格布搭接宽度≥5cm采用十字交叉法涂刷（与第一道涂层呈90°方向），确保网格布完全被涂料包裹厚度控制：干膜厚度0.6-0.7mm，总厚度达到1.0-1.2mm，用量约1.0kg/㎡3.第三道防水层（密封涂层）细部处理：用毛刷对瓷砖缝隙进行点涂密封，确保涂料完全渗入缝隙深度≥2mm门槛石部位做防水坝，高度高出地面15mm，宽度同门槛石，截面呈梯形收边处理：沿墙面设计高度（卫生间1.8m，厨房1.2m）粘贴美纹纸，涂刷后立即揭除胶带，形成整齐边界（三）保护层施工材料选择：采用C20细石混凝土（掺5%防水剂）作为刚性保护层，厚度≥20mm施工要点：防水层干燥48小时后进行保护层施工铺设时用抹子轻压，避免破坏防水层，表面做拉毛处理以增强与后续贴砖层的粘结养护期≥7天，每日洒水2次保持湿润四、重点部位加强措施（一）卫生间防水构造干湿分区处理：湿区墙面（淋浴区）涂刷高度2.4m，采用"三涂一布"工艺（两道涂层间夹玻纤布）干区墙面涂刷高度1.2m，与湿区交界处做10cm宽过渡带，厚度渐变处理门槛石防水节点：门槛石下方预设止水条（宽度30mm，高度10mm）内侧涂刷防水涂料延伸至门槛石上表面20mm，外侧做5mm斜坡防止倒灌（二）厨房特殊处理灶台周边：沿灶台边缘50cm范围内涂刷耐高温型防水涂料（耐温≥150℃）瓷砖缝隙采用环氧树脂嵌缝，增强耐油污性能水槽下方：做15cm高翻边防水，与墙面防水层形成闭环安装防水托盘，托盘周边与防水层搭接宽度≥30mm（三）阳台防水增强地漏周边：以地漏为中心做半径20cm的圆形加强层，厚度增加至2mm地漏与下水管连接处用防水胶带密封后再涂刷涂料外墙窗台下：窗台板与墙面交接处开5mm深凹槽，填嵌防水密封胶防水涂料向两侧延伸30cm，向下延伸至窗台板下沿10cm五、质量验收标准（一）过程控制检验涂层厚度检测：采用湿膜测厚仪每50㎡检测1点，湿膜厚度第一道≥0.8mm，第二道≥1.2mm干燥后用涂层测厚仪检测，总厚度偏差控制在±0.2mm范围内粘结强度测试：每100㎡做1组拉拔试验，粘结强度≥1.0MPa为合格测试点破坏形式应为涂层内聚破坏，而非界面剥离（二）闭水试验规范试验准备：用水泥砂浆封堵地漏，设置水位观测点（高度50mm）检查排水管道阀门关闭严密，确保蓄水期间无渗漏试验过程：分三次蓄水，每次间隔1小时，最终水位高出地面30mm持续观察24小时，水位下降量≤5mm为合格同时检查楼下天花板及周边墙面，无渗漏、无潮湿痕迹（三）竣工验收资料隐蔽工程记录：包含基层处理检查记录表、涂层厚度检测数据、材料进场检验报告重点部位（管根、阴阳角）施工照片存档（每个部位不少于3张不同角度）检测报告：第三方检测机构出具的防水层耐水性、拉伸性能检测报告闭水试验验收记录（需建设单位、施工单位双方签字确认）六、施工安全与环保措施（一）安全防护要求个人防护：施工人员必须佩戴防毒口罩（KN95级别）、丁腈橡胶手套、护目镜临时用电：使用带漏电保护的配电箱（漏电动作电流≤30mA），电动工具设接地保护通风措施：施工区域保持空气流通，可采用轴流风机强制通风（换气次数≥6次/小时）（二）环保控制措施材料管理：涂料桶开封后需密封保存，剩余涂料需在24小时内使用完毕废弃料桶集中回收，交由有资质单位处理，严禁随意丢弃施工污染控制：非施工区域用塑料薄膜覆盖，边缘用胶带固定施工工具清洗废水经沉淀（沉淀时间≥2小时）后排放施工完成后72小时