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文档简介
污水泵房外墙专项施工方案一、工程概况本工程为城市污水处理厂污水泵房外墙施工项目,涉及粗格栅间、提升泵房及溢流井等构筑物的外立面处理。泵房主体为砖混结构,现浇楼板,平面尺寸9m×5.4m,檐口标高+5.4m,墙体类型包括240mm厚烧结普通砖墙及C30钢筋混凝土剪力墙。施工区域地下水位较高(地表下2.2-2.3m),环境湿度大且存在硫化氢、氨气等腐蚀性气体,对墙体的抗渗性、耐久性及防腐性能有特殊要求。外墙施工总面积约860㎡,需在雨季来临前完成全部作业,且施工期间需保证泵房持续运行。二、编制依据1.《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-20182.《地下工程防水技术规范》GB50108-20253.《城镇污水处理厂工程施工质量验收规范》GB50334-20254.《耐候性建筑涂料》JG/T25-20205.施工图纸及设计变更文件三、材料要求(一)基层处理材料界面剂:采用聚合物水泥型界面剂,粘结强度≥1.5MPa,pH值7-9,在潮湿环境下无有害气体释放。混凝土墙面使用前需进行凿毛处理(凿毛深度1-2mm,密度≥5点/cm²),加气混凝土墙面需喷涂专用界面剂。抗裂钢丝网:不同基体交接处挂镀锌钢丝网(网孔10×10mm,丝径≥0.8mm),搭接宽度≥150mm,用水泥钉固定(间距≤300mm)。(二)抹灰材料水泥:P.O42.5级普通硅酸盐水泥,安定性合格,出厂日期不超过3个月,每500t为一检验批。砂:洁净中砂,细度模数2.3-3.0,含泥量≤3%,使用前过5mm筛网。抗裂砂浆:底层采用1:3水泥砂浆(掺5%防水剂+0.9kg/m³聚丙烯抗裂纤维),中层为1:2.5水泥砂浆,罩面为1:2防水砂浆(抗渗等级≥P6)。(三)饰面材料外墙涂料:选用弹性丙烯酸酯防水涂料(干膜厚度≥200μm),耐人工气候老化性≥1000h,耐碱性(48h)无异常,与基层附着力≥0.6MPa。防腐涂层:在距地面1.8m高度范围内及设备基础周边,额外涂刷聚脲防腐涂层(干膜厚度≥1.2mm),耐化学介质腐蚀性能需满足浸泡5%硫酸溶液30d无变化。四、施工准备(一)技术准备施工前7d完成样板墙施工,样板墙需包含阴阳角、管道洞口、不同基体交接处等关键部位,经监理验收合格后方可大面积施工。编制详细的墙面分格图,设置水平及垂直分格缝(宽度20mm,深度8mm),间距≤6m,采用20mm×8mm塑料分格条。(二)现场准备降水排水:施工前采用轻型井点降水,将地下水位降至基底以下500mm,井点管间距1.2m,埋深6m,确保施工期间基坑干燥。基层处理:清除墙面浮灰、脱模剂及残留砂浆,脚手眼用1:3防水砂浆分两次修补(每次厚度≤15mm),混凝土表面蜂窝麻面需用聚合物砂浆修补平整。测量放线:弹出+50cm标高控制线及墙面垂直度控制线,每2m设置灰饼(50mm×50mm),确保表面平整度偏差≤3mm。五、主要施工工艺(一)工艺流程基层处理→界面剂施工→挂钢丝网→灰饼冲筋→分层抹灰→养护→分格缝处理→底漆施工→防腐涂层→面漆施工(二)操作要点1.基层处理混凝土墙面:先用钢丝刷清除浮浆,再用高压水枪冲洗,干燥后涂刷界面剂(厚度1-2mm),2h内开始抹灰。砖墙面:提前1d洒水湿润(湿润深度10-15mm),浇水次数以墙面不显浮水为宜。2.分层抹灰底层抹灰:厚度6-8mm,用抹子压实抹平,使砂浆嵌入基层缝隙。混凝土墙面先抹2mm厚素水泥浆(掺5%防水剂),随即抹底层灰。中层抹灰:底层灰终凝后(≥12h)施工,厚度8-10mm,用刮尺沿冲筋刮平,木抹子搓毛。设置分格条时需拉通线找平,确保横平竖直。罩面抹灰:中层灰含水率≤15%时施工,厚度5-6mm,分两遍成活(第一遍刮平,第二遍压实赶光),阴阳角做圆弧处理(半径5mm)。3.特殊部位处理阴阳角:阳角做2m高1:2水泥砂浆护角(每侧宽50mm),用八字靠尺抹成45°角;阴角用阴角尺搓平,确保方正顺直(偏差≤3mm)。设备洞口:管道穿墙洞口周边300mm范围挂加强网,用防水砂浆分三次嵌实,表面做半径50mm圆弧。窗台:抹1:2.5水泥砂浆(内高外低,坡度≥5%),外沿做10mm×10mm滴水槽,槽内填嵌密封胶。4.涂料施工底漆:抹灰层养护7d后涂刷封闭底漆(稀释率10%-15%),采用滚涂法施工,干燥时间≥4h。防腐涂层:在距地面1.8m高度范围及设备基础周边涂刷聚脲涂料,分两次施工(第一道表干后涂第二道),实干后进行电火花检测(3000V无击穿)。面漆:采用喷涂法施工弹性防水涂料,分三遍成活(每遍厚度60-80μm),每遍间隔≥4h,最后一遍涂刷后需养护7d。六、质量控制措施(一)主控项目材料验收:每批次材料需提供出厂合格证及检测报告,水泥、防水材料按规定进行抽样复试,不合格材料严禁使用。抹灰工程:各层之间粘结牢固,无空鼓、脱层(空鼓面积≤200cm²且每自然间≤2处),用小锤轻击检查。抗渗性能:外墙完工后做淋水试验(持续淋水2h),内侧墙面无渗漏、无返潮现象。(二)一般项目项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度≤32m靠尺+楔形塞尺立面垂直度≤32m托线板阴阳角方正≤3直角检测尺分格缝直线度≤3拉5m线(不足5m拉通线)(三)隐蔽工程验收基层处理验收:检查表面清理、凿毛及湿润情况,留存影像资料。钢丝网安装验收:检查规格、搭接宽度及固定间距,每50m²抽查1处。七、安全与文明施工(一)安全防护脚手架:采用双排落地式脚手架(立杆间距1.5m,步距1.8m),搭设高度超出作业面1.2m,脚手板满铺且固定牢固,外侧设1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板。临时用电:施工机具实行“一机一闸一漏保”,配电箱接地电阻≤4Ω,潮湿环境作业使用36V安全电压。防毒措施:地下室作业时配备轴流风机(风量≥10次/h),硫化氢浓度≤10mg/m³,操作人员佩戴防毒口罩及防护眼镜。(二)文明施工扬尘控制:施工现场裸土覆盖率100%,切割作业采取湿法施工,出入口设置洗车槽(尺寸3m×4m,配置高压水枪)。噪声管理:昼间施工噪声≤70dB,夜间(22:00-6:00)禁止施工,确需施工时办理夜间施工许可并公告周边单位。材料堆放:水泥、砂等材料分类堆放,设置防雨棚(高度≥2.5m),砂浆搅拌机搭设封闭防护棚,废水经三级沉淀后排入市政管网。八、季节性施工措施(一)雨季施工现场配备足够的防雨布(覆盖面积为作业面的1.5倍),遇雨时停止抹灰及涂料施工,已施工的墙面采取遮雨措施。砂浆搅拌时根据砂含水率调整用水量(每台班检测1次),确保砂浆稠度控制在70-90mm(底层)、90-110mm(面层)。(二)冬季施工(环境温度<5℃)采用热水拌合砂浆(水温≤80℃),掺加早强防冻剂(掺量≤3%),砂浆出机温度≥5℃,入模温度≥5℃。抹灰层养护采用电暖气升温(保持环境温度≥5℃),禁止使用明火加热,养护时间延长至14d。九、验收标准与程序(一)验收标准涂料表面平整光滑,颜色均匀一致,无透底、流坠、起皮现象,分格缝清晰顺直。防腐涂层厚度满足设计要求(干膜厚度≥1.2mm),附着力测试(划格法)无剥落。(二)验收程序施工单位自检合格后报监理验收,提供下列资料:材料出厂合格证及复试报告隐蔽工程验收记录施工记录(含淋水试验报告)分项工程检验批质量验收记录监理工程师组织验收,必要时进行现场抽样检测,验收合格后方可进行后续工序。十、成品保护抹灰层养护期间
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