新型pvc围挡施工技术交底

新型PVC围挡施工技术交底一、施工标准与材料要求基础参数围挡高度统一为2.5米，单板块宽度3米，采用模块化拼装结构。市区主要路段及景观区域围挡高度不低于2.5米，其他区域不低于1.8米。立柱规格：单立柱式采用直径140mm或189mmPVC管，双立柱式采用直径114mm-219mm组合结构，壁厚≥3mm，确保抗风荷载≥0.5kPa。面板材质：选用抗紫外线改性PVC板，厚度≥20mm，表面光滑平整，颜色均匀，具备防腐蚀、防潮、耐候性（-30℃~70℃环境稳定）。基础施工标准基脚采用M10水泥砂浆砌筑MU10页岩砖基础，尺寸为0.5m×0.5m×1.0m（长×宽×深），每3米设置一道加强基础。地基承载力不足时，采用C20混凝土扩展基础，深度≥1.2米，内置Φ12mm钢筋网片（网格间距200mm×200mm）。连接节点要求面板与立柱连接采用不锈钢自攻螺丝（直径5mm，长度30mm），每块面板单侧固定点不少于4个，间距≤500mm。相邻面板接缝处加装PVC密封胶条（宽度10mm，厚度5mm），确保缝隙≤2mm，防止雨水渗入及视线穿透。二、施工工艺流程1.施工准备测量放线：使用全站仪定位，沿围挡轴线每5米设置控制桩，弹出墨线标记立柱中心位置，偏差≤5mm。材料预检：检查PVC板表面无裂纹、气泡，立柱垂直度偏差≤1‰，配件（螺丝、胶条、连接件）数量齐全且符合规格。2.基础施工按标记位置开挖基槽，采用机械开挖+人工修整，基底夯实（压实度≥93%），铺设100mm厚级配砂石垫层。基础砌筑/浇筑后养护≥7天，强度达到设计值80%后方可进行上部结构安装。3.立柱安装立柱底部焊接150mm×150mm×8mm钢板法兰盘，通过4颗膨胀螺栓（M12×150mm）与基础连接，调整垂直度（偏差≤3mm/m）后紧固。双立柱间距1.5米，顶部采用横向角钢（L50×5mm）拉结，形成桁架结构增强整体稳定性。4.面板安装自下而上逐块安装PVC板，采用“企口+螺栓”双重固定：面板侧边预留10mm企口槽，插入相邻面板后，用螺丝穿透立柱与面板连接。顶部加装50mm×50mmPVC压顶条，防止板材变形，压顶条与面板间隙用中性硅酮密封胶填充。5.附属设施施工围挡外侧每3米设置反光警示条（宽度150mm，黄黑相间），高度1.2米处安装LED警示灯（闪烁频率1Hz，功率≤5W），夜间连续照明。广告喷绘采用环保UV油墨，覆盖率≤围挡表面积的60%，严禁使用铁钉、胶水直接粘贴，需采用磁性吸附或卡槽固定。三、质量控制要点结构稳定性立柱安装后进行抗风试验：采用鼓风机模拟8级风力（风速17.2m/s），围挡顶部水平位移≤100mm，无明显变形或异响。面板接缝平整度用2米靠尺检查，偏差≤3mm，板缝间隙用塞尺测量，最大允许值2mm。外观质量面板色泽均匀，无划痕、色差（ΔE≤3），安装后整体轴线偏差≤10mm/100m。基础表面抹灰平整，阴阳角方正（偏差≤2mm），外露部分涂刷与围挡同色系涂料。验收标准分项验收：基础强度（回弹值≥25MPa）、立柱垂直度、面板安装牢固性、警示设施完整性。竣工验收：整体稳定性、外观质量、功能完整性（抗渗、抗风、警示效果）三方检测合格。四、安全与环保措施施工安全作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护手套，2米以上高空作业系安全带，搭设临时操作平台（宽度≥800mm）。临时用电采用TN-S系统，配电箱加装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空高度≥2.5米。现场防护施工区域设置硬质围挡（高度1.8米）及警示标志，夜间悬挂红色警示灯（间距≤50米），与道路间距≥1.5米处设置临时通道。材料堆放：PVC板采用立式存放（倾斜角≤15°），堆叠高度≤1.5米，立柱水平放置时两端加设垫块防止变形。环保要求切割作业采用湿法施工，配备移动式吸尘器，粉尘排放浓度≤8mg/m³。施工废水经沉淀池（三级沉淀）处理后回用，建筑垃圾分类存放，PVC废料回收率≥95%。五、维护与拆除日常维护每周检查：螺丝紧固度（扭矩≥15N·m）、面板变形量、警示灯功能，发现松动立即加固。每季度清洁：采用高压水枪（压力≤0.3MPa）冲洗面板，顽固污渍用中性清洁剂擦拭，禁止使用钢丝球或腐蚀性溶剂。拆除工艺按“面板→连接件→立柱→基础”顺序逆向拆除，严禁整体推倒。拆除的PVC材料分类码放，破损率≤5%的可修复后二次利用。基础拆除后回填土分层夯实（压实度≥90%），恢复原地貌，绿化区域需补种同类型植被。六、应急处理台风预警：提前检查并加固立柱基础，面板加装临时斜撑（角度45°，采用Φ48mm钢管），高度超过4米的围挡需拆卸上部1-2块面板减压。面板破损：立即用同规格备用板更换，破损面板标记后单独存放，禁止现场焚烧或随意丢弃。本技