挖机拆除烟囱简易施工方案

挖机拆除烟囱简易施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程为[项目名称]配套设施拆除工程，需对一座高度约30m、底部直径4.5m的钢筋混凝土烟囱进行拆除作业。该烟囱建于2000年，主体结构为钢筋混凝土筒体，壁厚自上而下逐渐递减（顶部壁厚150mm，底部壁厚350mm），筒壁内设有环形爬梯及检修平台。因厂区规划调整，烟囱已停止使用，为避免结构老化引发安全隐患，需采用挖机拆除工艺进行彻底拆除。1.2工程地质与环境条件场地条件：烟囱周边50m范围内无建筑物，东侧15m为厂区主干道，西侧20m为绿化带，南侧30m为闲置空地，北侧10m有地下电缆（已探明走向并做好标记）。地质条件：场地土层为素填土（厚0.5~1.2m）+粉质黏土（厚2.5~4.0m），地基承载力特征值fak=180kPa，地下水位埋深6.8m，对拆除作业无影响。周边环境：需控制施工扬尘及噪声，昼间噪声限值≤70dB，夜间禁止施工（22:00-次日6:00）。1.3工程重难点重点：烟囱定向倾倒精准度控制、拆除过程中的结构稳定性监测、施工安全防护。难点：挖机作业半径与烟囱高度的匹配、筒壁破碎时的飞石控制、钢筋与混凝土分离效率。二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织技术人员复核烟囱结构图纸，重点确认筒壁配筋、壁厚变化节点及预埋件位置，编制《拆除施工技术交底文件》。方案论证：邀请结构工程师对拆除方案进行验算，明确挖机作业时的最大倾覆力矩（≤250kN·m）及烟囱倾倒的最小切口角度（≥60°）。测量放线：使用全站仪定位烟囱中心轴线，划定倾倒方向（向东侧空地），并在地面标注警戒区（半径50m）、缓冲带（倾倒方向延长线两侧10m）及安全通道（宽度4m，位于西侧）。2.2设备与材料准备设备/材料名称规格型号数量用途液压挖掘机卡特336D（斗容1.6m³，最大作业半径9.8m）1台主拆除设备，用于切口切割及破碎液压破碎锤钎杆直径135mm1套筒壁混凝土破碎装载机柳工856H（斗容3.0m³）1台渣土清运雾炮机射程30m2台降尘全站仪拓普康GPT-3003LW1台形变监测防尘网2000目/㎡500㎡覆盖渣土堆应急物资灭火器、急救箱、警示带1批安全防护2.3现场准备场地清理：清除警戒区内杂物，平整作业平台（坡度≤3°），压实场地土层（压实度≥90%），铺设200mm厚级配碎石（粒径5-31.5mm）作为挖机作业垫层。临建设施：搭建临时办公室（6m×3m）、工具库（4m×3m）及渣土堆放区（10m×8m，设置1.2m高围挡）。安全防护：沿警戒区设置双层防护栏杆（高度1.2m，立杆间距2m），悬挂“禁止入内”警示牌；在地下电缆上方铺设钢板（厚20mm），并设置警示桩（间距5m）。三、拆除工艺3.1总体流程施工准备→预处理→定向切口切割→挖机辅助倾倒→分段破碎→渣土清运→场地平整3.2预处理爬梯拆除：使用氧乙炔焰割除筒壁外部爬梯，切割点距筒壁≥100mm，避免损伤主体结构。顶部预处理：采用挖机破碎锤对烟囱顶部5m范围进行预破碎，降低倾倒时的空气阻力，同时清除顶部避雷针及航标灯（提前断电并做好绝缘处理）。管线迁移：协调电力部门对北侧地下电缆进行临时迁移，迁移长度20m，采用穿管保护（PE管直径200mm）后埋深增至1.5m。3.3定向倾倒拆除3.3.1切口设计与切割切口参数：切口形状为梯形，下底长度2.8m（对应圆心角180°），上底长度1.5m，高度1.2m，切口位于烟囱底部东侧（倾倒方向），切口底部距地面0.5m。切割工艺：采用液压破碎锤沿切口轮廓线破碎混凝土，露出内部钢筋；使用液压剪切断纵向钢筋（φ16mm，HRB400级）及环向钢筋（φ12mm，HPB300级）；保留切口两侧各3根纵向钢筋作为“铰支点”，待挖机推扶时同步切断。3.3.2倾倒控制挖机站位：挖机停放于烟囱西侧20m处，机身与倾倒方向呈90°，履带中心线与烟囱轴线平行，确保作业半径覆盖切口区域。倾倒启动：当切口深度达到设计值的80%时，挖机大臂缓慢推扶烟囱西侧筒壁（推扶点高度8m，推力≤50kN），同时切断剩余“铰支点”钢筋，引导烟囱向东侧定向倾倒。过程监测：安排2名观测员使用测斜仪监测烟囱倾斜速率（控制≤0.5°/s），当倾斜角度达到15°时，挖机立即撤离至安全区。3.4分段破碎与清运破碎顺序：烟囱倾倒后，采用“自上而下、分层破碎”原则，先破碎顶部10m（粒径≤500mm），再依次破碎中部及底部，挖机斗齿与钢筋接触时需低速运转，避免液压系统过载。钢筋分离：对露出的钢筋（长度≥1m）采用氧乙炔焰切割，集中堆放于指定区域（回收率≥90%）。渣土处理：破碎后的混凝土块（粒径≤300mm）由装载机转运至渣土堆放区，每日收工前覆盖防尘网，含水率控制在15%~20%（避免扬尘），计划3日内清运完毕（日均清运量≤200m³）。四、安全措施4.1人员安全防护个人防护：作业人员必须佩戴安全帽、防冲击眼镜、防尘口罩（KN95级）、反光背心及防割手套，登高作业（≥2m）时系挂双钩安全带。持证上岗：挖机司机需持特种作业操作证（建筑施工特种作业资格证），且具有5年以上拆除作业经验；安全员需通过年度安全考核，具备应急处置资质。4.2施工过程安全控制警戒管理：警戒区设置3名安全员（东、南、北各1名），使用对讲机保持实时通讯，非作业人员严禁进入警戒区。设备安全：挖机作业前检查液压系统压力（正常范围25~30MPa）、履带张紧度（下垂量15~20mm）及破碎锤钎杆磨损情况（磨损量≤10%），每日作业后清理设备表面渣土。结构监测：在烟囱底部南北两侧设置2个沉降观测点，每小时监测一次（允许沉降差≤5mm），发现异常立即停工。4.3环境安全措施扬尘控制：雾炮机在破碎作业时全程开启，风速≥5m/s时停止作业并覆盖渣土；运输车辆必须加盖篷布，出场前冲洗轮胎（冲洗平台尺寸3m×5m）。噪声控制：选用低噪声破碎锤（声压级≤92dB），设置隔声屏障（高度3m，长度20m），并在东侧主干道旁安装噪声监测仪（每30分钟记录一次数据）。五、应急预案5.1突发事件处置流程突发事件类型预警信号处置措施责任部门烟囱倾倒方向偏离黄色预警立即停止推扶，启动备用切口（西侧预切割槽），使用挖机反向牵拉钢丝绳（直径28mm）纠正方向技术组挖机倾覆风险红色预警作业人员立即撤离至安全通道，启动应急顶推装置（50t液压千斤顶）调整机身角度设备组火灾事故红色预警切断作业区域电源，使用干粉灭火器（4kg，ABC型）灭火，拨打119并疏散周边人员安全组5.2应急物资储备救援设备：液压千斤顶（2台，50t）、钢丝绳（3根，长度20m）、应急照明灯具（5套）、急救担架（2副）。医疗物资：止血带、纱布、碘伏、骨折固定夹板等（由厂区医务室提供支持）。5.3应急演练施工前组织1次应急演练（模拟“烟囱倾倒偏移”场景），演练内容包括信号传递、设备调度及人员疏散，演练后评估并修订预案。六、施工进度计划序号工作内容工期（天）起止时间资源配置1施工准备3第1-3天技术人员3人，测量工2人2预处理及场地清理2第4-5天挖机司机1人，普工4人3定向倾倒拆除1第6天（上午）挖机司机1人，安全员3人4分段破碎与清运3第6天（下午）-第8天挖机1台，装载机1台5场地平整及验收1第9天测量工2人，监理工程师1人七、质量与验收标准7.1拆除质量要求倾倒偏差：实际倾倒方向与设计方向偏差≤5°，倒塌范围控制在缓冲带内。破碎粒径：混凝土块最大粒径≤300mm，钢筋截断长度≤1.5m（便于回收）。场地清理：拆除完成后场地平整度≤50mm/2m，渣土清运率100%，无遗留杂物。7.2验收流程分项验收：预处理、定向倾倒、破碎清运等工序完成后，由施工单位自检，监理工程师复核签字。竣工验收：提交《拆除工程竣工报告》《安全监测记录》《渣