无机工程木门施工方案

无机工程木门施工方案一、施工准备（一）作业条件确认现场环境检查施工前需确认洞口尺寸与设计图纸一致，墙面垂直度偏差≤3mm，地面平整度误差≤2mm。门框安装必须采用预留洞口法施工，严禁边安装边砌口。地面工程（地砖、石材等）需施工完毕，墙面抹灰层含水率≤12%，潮湿区域（如卫生间、厨房）墙面应涂刷聚合物水泥基防水涂料，涂刷高度≥200mm。基准线设置以室内50cm标高线为基准，弹出门框安装控制线，门洞两侧需设置垂直线，偏差控制在1mm/m以内。对轻质隔墙（如加气混凝土墙），应在门洞两侧每500mm预埋防腐木砖（规格60mm×60mm×100mm），木砖需经氟化钠防腐处理（浓度5%）。（二）材料进场验收木门构件检查门框、门扇表面应平整，无裂纹、变形，对角线误差≤1mm（2m长度内）。木材含水率需符合JG/T122标准，即≤12%，进场时需提供第三方检测报告。五金件（合页、门锁、门吸等）应与门型匹配，合页轴承应转动灵活，锁具开启次数≥10万次。辅材质量要求发泡胶需为聚氨酯材质，膨胀倍率≥100%，固化时间≤4小时。自攻螺丝采用304不锈钢材质，长度规格为25mm（固定铁片）、80mm（门框连接）。密封胶应符合GB16776标准，环保等级达到E1级（甲醛释放量≤0.124mg/m³）。（三）施工机具配置工具名称规格型号数量用途说明电锤冲击功率≥600W2台墙体打孔（配8mm、10mm钻头）木工刨刀片宽度100mm3把门扇修边（粗刨、细刨各1把）水平仪精度0.5mm/m1台门框垂直度检测扭矩螺丝刀可调扭矩5-15N·m2把五金件固定（防止过拧损坏）塞尺量程0.02-1mm1套缝隙检测二、主要施工流程（一）门套组装工艺构件预处理门套立板与顶板接合面需涂环保型木工胶（涂刷厚度0.5-1mm），采用榫卯结构拼接，接口缝隙≤0.3mm。组装时使用专用夹具固定，在引孔处打入80mm木牙螺丝，螺丝间距300mm，且距端部≥50mm。加强铁片安装在门套立板背面安装L型镀锌铁片（厚度≥1.2mm），铁片间距350mm，距地面200mm处设第一道，顶部50mm处设最后一道。铁片与门套采用25mm自攻螺丝固定，每片铁片不少于2颗螺丝。（二）门框安装定位临时固定将组装好的门套整体放入洞口，用木楔在门套与墙体间临时固定，调整门套垂直度（偏差≤1.5mm/m）、水平度（偏差≤1mm/m）。门框与墙面间隙控制在10-20mm，间隙过大处需用细石混凝土填塞（强度等级C20）。永久固定通过铁片预留孔在墙体钻孔（孔径8mm，深度≥60mm），植入木楔后用80mm木螺丝固定，每片铁片不少于2颗螺丝。固定完成后拆除木楔，在缝隙处打入聚氨酯发泡胶（填充量为缝隙体积的70%），24小时固化后切割多余胶体，表面预留5mm缝隙待打密封胶。（三）门扇安装调试合页槽加工门扇上下合页槽位置距两端1/10门扇高度（例：2.1m门扇取210mm），槽深=合页厚度+0.5mm，槽宽=合页宽度±0.2mm。采用专用合页槽铣刀加工，确保槽底平整，无毛刺。合页安装规范单扇门重量≤40kg时安装2个合页（规格4×3×3mm），＞40kg时安装3个合页，最上部合页距顶部≤200mm。合页螺丝需分两次拧紧，第一次拧入2/3深度，调整门扇垂直度后完全拧紧，螺丝头部应沉入合页表面0.5mm。缝隙调整标准门扇与门框间隙应均匀：侧向间隙2mm±0.5mm（门磁条压缩量1mm）下口间隙6mm±0.5mm（预留地面装饰层厚度）对口缝（双扇门）3mm±0.5mm，需安装暗插销（距地面1.5m高度）。（四）五金件安装门锁安装锁孔中心距地面高度为950mm，开孔尺寸按锁具说明书加工，锁体与门扇间隙≤0.3mm。执手安装后应垂直地面，偏差≤1°，锁舌伸缩应顺畅，无卡滞现象。门吸固定门吸安装位置距门扇底边150mm，与墙面固定时需采用膨胀螺丝（M8×60mm），安装后门扇开启角度应达到90°±5°，关闭时门吸吸附力≥15N。三、质量控制标准（一）主控项目门框安装精度垂直度：≤2mm（全高）对角线差：≤2mm（2m长度内）固定点间距：≤600mm（每边不少于3个）门扇安装质量平整度：≤2mm/m（用2m靠尺检查）开启力：≤80N（用测力计在执手处测试）反弹量：≤10mm（门扇自动关闭后回弹距离）（二）一般项目外观质量要求表面划痕：深度≤0.1mm，长度≤50mm，单扇门不超过2处胶缝处理：密封胶应连续平滑，宽度8-10mm，圆弧半径5mm五金件：表面无锈迹，螺丝头部无损伤功能检测隔声性能：空气声隔声量≥30dB（按GB/T50121标准检测）保温性能：传热系数≤2.5W/(㎡·K)（带保温层门型）耐久性：启闭1万次后，各部件无松动、变形四、安全与环保措施（一）施工安全管理用电安全电动工具需配置漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆线架空高度≥2.5m，严禁拖地使用。防火措施施工现场严禁吸烟，油漆、稀料等易燃品需单独存放（与作业区距离≥10m），配备2具4kg干粉灭火器。（二）环保施工要求粉尘控制切割作业需采用湿法施工，木屑需每日清理并密封运输，PM10浓度需控制在0.5mg/m³以下（8小时均值）。噪声管理电锤等强噪声设备需在9:00-11:30、14:00-17:00时段使用，噪声排放≤70dB（昼间），夜间（22:00-6:00）严禁施工。五、成品保护门扇防护安装完成后需立即贴PE保护膜（厚度≥0.05mm），保护膜接缝处用美纹纸粘贴（宽度≥20mm），严禁使用透明胶带直接接触漆面。五金件保护锁具、执手需套塑料保护套，合页轴芯涂抹润滑脂（锂基脂），防止生锈。交叉作业防护后续施工时，门扇需固定在开启10°位置，门框两侧1m范围内严禁堆放重物（荷载≤50kg/㎡）。六、验收程序（一）分项验收隐蔽工程验收包括木砖防腐处理、门框固定点数量、发泡胶填充质量，需留存影像资料备案。分项工程检验每安装10樘门进行一次抽检，检查项目包括缝隙尺寸、垂直度、开启功能，合格率需达到100%。（二）竣工验收资料核查需提供材料合格证、检测报告、隐蔽工程记录、分项验收记录等文件，共8类22项资料。功能测试连续启闭50次，检查有无异响、卡滞淋水试验（对室外门）：喷水压力0.3MPa，持续30分钟，门扇内侧无渗漏隔声测试：在标准隔声室检测，空气声隔声量需符合设计要求观感验收表面平整、色泽一致，胶缝光滑顺直，五金件齐全无损伤，整体观感评分≥90分（按GB50210标准）。七、施工注意事项季节性施工措施夏季：高温时需对门扇进行洒水养护（每日2次），防止木材收缩冬季：环境温度低于5℃时，发泡胶需在室内预热至20℃后使用，固化时间延长至24小时常见问题处理门框变形：采用机械矫正法，用千斤顶配合夹具缓慢复位，矫正后增设斜向支撑缝隙超标：偏差≤1mm时用密封胶弥补，＞1mm时需加垫木片后重新固定五金松动：在螺丝孔注入木胶，更换加长螺丝（原长度+20mm）质量