木条隔墙施工技术交底

木条隔墙施工技术交底一、施工准备1.1技术准备核实施工图纸与现场尺寸一致性，重点检查隔墙位置、门洞尺寸及与其他工种的衔接节点，确保设计意图可顺利实施。编制材料需用计划，明确龙骨、饰面板、胶粘剂等主材规格及辅材（如防火涂料、五金件）的型号参数。施工前进行样板墙施工，经监理单位验收合格后方可大面积展开。1.2材料准备龙骨材料：选用烘干松木或杉木，含水率≤12%，截面尺寸偏差≤1mm，无腐朽、虫蛀及劈裂现象。主龙骨规格不小于50×70mm，次龙骨为40×50mm，穿心龙骨间距≤600mm。饰面板材：根据设计要求选用多层实木板或细木工板，厚度≥18mm，表面平整度误差≤2mm，对角线偏差≤3mm。同一批次板材进行色差筛选，确保纹理方向一致。辅材要求：胶粘剂：采用环保型木工胶，游离甲醛释放量≤0.1mg/m³防火涂料：耐火极限≥1小时，涂刷厚度≥0.5mm五金件：镀锌铁钉长度为板厚的2.5倍，膨胀螺栓抗拉承载力≥1.5kN1.3机具准备类别工具名称技术要求测量工具激光投线仪、2m靠尺、线锤投线仪精度±0.3mm/10m，靠尺平整度≤0.5mm切割工具圆锯、曲线锯锯片齿数≥40T，转速≥3000r/min紧固工具手电钻、气动射钉枪钻头规格匹配螺丝直径，射钉穿透力≥30mm检测工具塞尺、直角尺塞尺精度0.02mm，直角尺垂直度≤0.1°二、施工工艺2.1工艺流程定位放线→基层处理→龙骨安装→管线预埋→防火处理→饰面板安装→接缝处理→成品保护2.2关键工序操作要点2.2.1定位放线采用激光投线仪在地面、顶面弹出隔墙中心线及两侧边线，门洞位置弹出双线控制（中线及边线）。按龙骨间距（主龙骨600mm，次龙骨400mm）在地面做分档标记，弹出龙骨定位线。阴阳角处增设辅助控制线，确保垂直度偏差≤3mm/2m。2.2.2龙骨安装固定方式：地面、顶面采用膨胀螺栓固定，间距≤500mm，螺栓埋深≥50mm墙体连接采用射钉固定，每处射钉数量≥2个，钉距≤300mm潮湿环境（如卫生间）顶部严禁打钉，改为侧墙固定龙骨构造：主龙骨与次龙骨采用榫接，榫头长度为次龙骨宽度的1/2，涂刷胶粘剂后加钉固定门洞两侧设置加强龙骨，采用双龙骨并加设斜撑（45°角），斜撑间距≤400mm高度超过3.6m的隔墙，每2m增设一道通长穿心龙骨，与主龙骨螺栓连接2.2.3饰面板安装安装前对饰面板进行预处理：正面涂刷一遍底漆，背面涂刷防火涂料（厚度≥0.3mm）。采用“从中间向两侧”的安装顺序，板缝宽度控制在1-2mm，竖缝应错开排列，错缝距离≥300mm。固定方式：木螺丝固定：间距≤200mm，距板边≥15mm，螺丝沉入板面0.5-1mm射钉固定：仅用于临时固定，最终需用螺丝加固粘贴法施工时，胶粘剂涂布面积≥80%，采用点粘与条粘结合，晾置时间10-15分钟2.2.4接缝处理板缝处理：V形槽缝：先用108胶调制石膏腻子嵌缝，深度为板厚的1/3平面接缝：粘贴50mm宽玻纤网格布，再刮涂2mm厚腻子阴阳角处理：内角：贴80mm宽玻纤布（每侧40mm），圆弧半径≥5mm外角：加装L形金属护角条，用腻子抹平三、质量控制标准3.1主控项目龙骨安装：垂直度：≤3mm/2m（靠尺检查）平整度：≤2mm/2m（塞尺检查）间距偏差：±10mm（钢尺测量）饰面板安装：接缝高低差：≤0.5mm（靠尺+塞尺）表面平整度：≤1.5mm/2m立面垂直度：≤2mm/2m3.2一般项目防火处理：防火涂料涂刷均匀，漏涂面积≤5%，干膜厚度符合设计要求五金件：螺丝排列整齐，间距偏差≤15mm，无松动、滑丝现象观感质量：板面无划痕、污染，色泽一致，接缝顺直3.3验收程序班组自检：每道工序完成后填写《分项工程自检记录》工序交接检：由施工员组织上下工序班组进行交接验收隐蔽验收：龙骨安装、管线预埋等隐蔽工程需留存影像资料竣工验收：按检验批划分，每个检验批抽查数量≥3处，合格率100%四、安全文明施工4.1安全防护措施高空作业（≥2m）必须搭设操作平台，护栏高度≥1.2m，脚手板铺满绑牢电动工具设置漏电保护器（动作电流≤15mA，动作时间≤0.1s），电缆架空高度≥2.5m防火管理：施工现场配备2具4kg干粉灭火器，作业面距易燃物≥3m，油漆桶密封存放4.2环保要求切割作业设置防尘罩，木屑及时收集并洒水降尘，PM10浓度≤0.5mg/m³胶粘剂、涂料等化学品设置专用库房，温度控制在5-35℃，相对湿度≤75%噪声控制：昼间≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止进行切割作业4.3成品保护安装完成的隔墙采用50mm厚木板条做护角，高度1.5m饰面板表面覆盖PE保护膜，接缝处用美纹纸粘贴密封严禁在隔墙3m范围内进行焊接作业，确需施工时设置防火毯隔离五、质量通病防治5.1龙骨松动防治措施：顶面固定采用“一钉一栓”工艺，即每个固定点同时设置铁钉和膨胀螺栓木楔间距≤300mm，楔入深度≥40mm，并用胶粘剂固定安装后72小时内禁止晃动龙骨，待胶粘剂完全固化5.2板面开裂预防措施：板材进场后存放于通风干燥处，堆叠高度≤1.5m，底层垫木方间距≤600mm温度变化较大区域（如空调出风口）增设伸缩缝，宽度10mm，内填弹性胶条腻子施工时分三遍完成，每层厚度≤0.5mm，间隔时间≥4小时5.3隔音不达标加强措施：龙骨空腔内填充50mm厚离心玻璃棉，容重≥48kg/m³双层饰面板安装时，板缝应错开≥100mm，中间夹0.2mm厚铅板踢脚线与地面间隙用密封胶封堵，密封胶延伸