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文档简介

智能物流企业货物安全入仓操作指导手册一、适用业务场景本指导手册适用于智能物流企业仓储中心日常货物入库作业,涵盖供应商送货、企业自提、第三方调拨等多种到货方式,针对普通货物(如日用品、电子产品)、易碎品(如玻璃制品、精密仪器)、冷链货物(如生鲜、医药)等不同类型商品的入库流程。适用于仓库管理员(仓管员)、质检员(质检员)、司机(送货司机)等多角色协同作业场景,保证货物从到仓至上架存储全流程的安全、规范与高效。二、标准化操作流程(一)入库准备阶段任务接收与信息核对仓管员通过仓储管理系统(WMS)接收预入库通知,核对供应商信息、货物名称、规格型号、预计到货时间、数量、存储要求(如温湿度、堆叠限制)等关键信息。若信息存在疑问(如数量不符、存储要求不明确),需在到货前24小时与供应商或采购部门(采购员)确认,保证信息准确无误。资源与设备准备根据货物特性准备卸货设备:普通货物选用叉车、地牛;易碎品选用液压车(带软质垫层);冷链货物选用保温卸货平台及预冷设备。检查设备状态:叉车刹车、货叉完好度;地牛轮子灵活性;保温平台温度达标(-18℃以下冷链货物需提前预冷至规定温度)。规划临时卸货区:区分“待检区”“合格区”“不合格区”,设置明显标识,保证通道畅通(宽度不小于2米)。(二)货物到厂交接阶段车辆与单据核验送货司机抵达后,仓管员引导车辆至指定卸货区,检查车辆资质(如冷链车辆需提供温度记录仪数据)、车牌号与预入库通知一致性。核对送货单信息:与WMS预入库通知单对比供应商名称、货物名称、批次号、数量、生产日期(或保质期),保证单据一致。单据缺失或信息不符时,暂缓卸货并联系供应商(供应商对接人)补充。到货状态初步确认目视检查货物外包装:是否有破损、变形、受潮、污染等情况;冷链货物需检查车厢温度是否符合要求(如生鲜类温度控制在0-4℃),若温度异常或包装破损,立即拍照记录并上报主管(仓库主管)。(三)卸货作业阶段安全防护与规范操作司机与仓管员配合放置车辆轮挡,熄拉手刹,卸货过程中司机不得离开驾驶室(除非特殊情况需专人监护)。根据货物类型选择卸货方式:普通货物:叉车货叉插入托盘2/3处,匀速提升,避免碰撞货架或墙体;易碎品:人工搬运,轻拿轻放,禁止抛扔,堆叠高度不超过3层(或按包装标识执行);冷链货物:采用“快速卸货”原则,卸货时间控制在30分钟内,减少冷量流失。货物暂存与标识卸货后的货物按“待检区”标识统一存放,禁止混放于合格区或不合格区;对易碎、冷链等特殊货物,悬挂或粘贴“易碎”“冷链”等醒目标识,提醒后续作业人员注意。(四)入库验收阶段数量验收质检员使用点数器、扫码枪或人工点数,核对实际到货数量与送货单数量是否一致:整托货物:扫描托盘条码,系统自动关联数量;零散货物:逐件清点,记录批次号及对应数量,保证账实相符。若数量差异在±1%以内(含),可按实收数量入库;差异超过1%,需填写《数量差异报告》,由司机(送货司机)、仓管员、质检员三方签字确认,并联系采购部门(采购员)处理。质量验收外观检查:检查货物外包装是否完好,有无破损、变形、渗漏;标签信息(生产日期、保质期、合格证)是否清晰、合规。功能检测(针对特殊货物):易碎品:随机抽取3%开箱检查,确认内部商品无破损;冷链货物:使用红外测温仪检测货物中心温度,是否符合存储要求;电子产品:通电测试基本功能是否正常。不合格品处理:发觉破损、变质、功能异常等不合格品,立即移至“不合格区”,悬挂“不合格”标识,填写《不合格品处理单》,明确原因(如运输破损、供应商质量问题)并上报主管,按公司流程进行退货或销毁。验收结果确认验收合格后,质检员在送货单、WMS系统中“验收通过”,仓管员与司机在《入库交接单》上共同签字确认,完成货物权属转移。(五)信息录入与上架阶段系统信息录入仓管员在WMS中录入验收结果,包括实收数量、批次号、生产日期、保质期、存储库位(系统自动推荐或手动分配)、质检员信息等,唯一入库码并粘贴于货物托盘或包装上。系统自动更新库存数据,同步至ERP系统(企业资源计划系统),保证账实账账相符。货物上架存储叉车司机根据WMS分配的库位(如A区-03货架-2层-5号货位),按“重不压轻、大不压小、标签朝外”原则上架:普通货物:堆叠高度不超过货架设计限载,顶部与货架横梁保留10cm间隙;冷链货物:存放于指定冷藏库(-18℃以下),堆叠时保证冷风循环顺畅;易碎品:存放于低层货架,或使用防撞栏隔离。上架完成后,仓管员通过WMS扫描库位码与货物码,确认“上架完成”,系统锁定库位信息。三、关键记录表单(一)入库交接单序号供应商名称货物名称规格型号批次号预到数量实收数量验收结果车牌号司机签字仓管员签字验收时间1供应商洗衣液5L/瓶2023101200瓶200瓶合格京A张*李*2023-10-0809:302YY冷链公司冷鲜牛肉10kg/箱202310250箱48箱数量不符沪B5678王*赵*2023-10-0810:15(二)货物验收记录表序号货物名称批次号生产日期保质期外包装检查数量核对质量检测结果不合格数量不合格原因检验员验收时间1玻璃杯20230952023-09-012025-09-01无破损100个抽检3个,无破损0-周*2023-10-0811:002化妆品20231032023-10-012025-10-01包装轻微变形150盒功能正常5盒运输挤压导致变形吴*2023-10-0811:30(三)不合格品处理单序号货物名称批次号不合格数量不合格原因处理方式(退货/销毁)供应商确认主管审批处理时间1冷冻鱼202310410箱解冻变质销毁是(刘*)是(陈*)2023-10-0814:00四、安全操作要点(一)人员安全防护作业人员必须穿戴劳保用品:防滑鞋、安全帽(高空作业时)、反光背心;叉车司机需持证上岗,作业时禁止载人,转弯、倒车前鸣笛警示;冷链作业人员佩戴防冻手套,避免低温接触皮肤。(二)货物安全保障易碎品、贵重货物单独存放,设置“小心轻放”警示标识;雨雪天卸货时,货物临时遮盖,避免淋湿;定期检查货架承重状态,超载或变形货架立即停用并上报。(三)信息安全规范入库信息录入后,需由第二人复核(复核员),保证系统数据与实物一致;禁止未经授权修改WMS入库记录,如需变更需经主管审批并留痕;单据保存期限不少于2年,电子数据备份至公司服务器。(四)异常情况处理货物到仓后发觉单据丢失:立即联系供应商补送货单,同时拍照记录货物信息,经主管审批后可暂缓入库;卸货过程中发生货物掉落:立即停止作业,检查货物是否损坏,损坏部分按不合格品流程处理,分析原因并记录;系统故障无法录入:启用手工台账,故障修复后24小时内完成数据补录,保证账实一致。(五)环境与设备管理卸货区、

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