公司压雪车驾驶员岗位职业健康技术规程

公司压雪车驾驶员岗位职业健康技术规程文件名称：公司压雪车驾驶员岗位职业健康技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

本规程适用于公司压雪车驾驶员岗位的职业健康安全管理。旨在保障驾驶员在工作过程中的身体健康，预防职业病和职业伤害，提高工作效率。本规程依据国家相关法律法规、行业标准以及公司内部规章制度制定，确保驾驶员在安全、健康的环境中工作。

二、技术准备

1.工具和仪器准备：

-压雪车维修工具：包括扳手、螺丝刀、万用表、电焊机、千斤顶等，确保工具完好、适用。

-测量工具：温度计、压力表、转速表等，精度需达到0.5级。

-安全防护用品：头盔、防寒服、手套、护目镜等，确保驾驶员在寒冷或恶劣天气下的安全。

2.技术参数预设要求：

-压雪车发动机：确保发动机工作温度在规定范围内，机油压力不低于0.2MPa，燃油消耗率符合标准。

-压雪车传动系统：传动带张紧度、液压系统压力等参数需定期检查，确保传动效率和安全性能。

-制动系统：制动器工作压力需符合标准，制动效能不低于规定值。

3.环境技术条件：

-工作场所温度：冬季作业时，车内温度应保持在5℃以上，确保驾驶员舒适度。

-照明条件：作业区域照明度应达到300lx，确保驾驶员视线清晰。

-空气质量：作业区域空气质量应符合国家职业卫生标准，避免驾驶员吸入有害物质。

三、技术操作顺序

1.操作流程：

a.驾驶员进入驾驶室前，检查车辆外观及轮胎状况，确保无漏油、漏水现象。

b.启动发动机，预热至正常工作温度，检查仪表盘各项指标是否正常。

c.检查液压系统、传动系统及制动系统，确保各部件运行良好。

d.根据作业要求调整压雪车的工作模式，如前进、后退、侧向等。

e.操纵方向盘、油门和制动器，控制压雪车在指定区域进行作业。

f.作业过程中，定期检查车辆状态，发现异常立即停车检查。

g.作业结束后，关闭发动机，进行车辆清洁和保养。

2.质量要求：

-压雪车作业效率应达到设计要求，确保道路畅通。

-作业过程中，压雪车运行平稳，无剧烈颠簸。

-压雪厚度均匀，无遗漏或堆积。

3.技术故障排除方法：

-发动机故障：检查油路、电路，必要时更换故障部件。

-液压系统故障：检查液压油位、滤清器，必要时更换液压油或滤清器。

-制动系统故障：检查制动器、制动液，必要时更换制动部件或制动液。

-传动系统故障：检查传动带、轴承，必要时进行调整或更换。

如遇无法自行排除的故障，应立即通知维修人员进行专业处理。

四、设备技术状态

1.技术参数正常范围：

-发动机：水温应在80-95℃之间，机油压力在0.2-0.6MPa，燃油消耗率在标准范围内。

-传动系统：传动带张紧度适中，无异常磨损，液压系统压力在规定范围内。

-制动系统：制动效能不低于规定值，制动器工作压力稳定。

-照明系统：工作亮度达到300lx，无故障灯亮起。

2.异常波动特征：

-发动机：水温异常升高或降低，机油压力异常波动，排气异常。

-传动系统：传动带异常磨损，液压系统压力波动大。

-制动系统：制动效能下降，制动器工作压力不稳定。

-照明系统：亮度不足或突然熄灭。

3.状态监测技术要求：

-定期进行设备检查，包括外观检查、功能测试和性能指标测量。

-使用专业的监测仪器，如温度计、压力表、转速表等，确保数据准确。

-建立设备运行档案，记录各项技术参数的实时变化和异常情况。

-对异常波动进行及时分析，找出原因并采取相应措施，如调整、维修或更换部件。

-确保监测数据的连续性和可靠性，为设备维护和故障预防提供依据。

五、技术测试和校准

1.测试流程：

-确定测试项目，如发动机性能、液压系统压力、制动效能等。

-准备测试工具，包括测试仪器、量具和辅助设备。

-在车辆静止状态下进行静态测试，如测量水温、机油压力等。

-在车辆运行状态下进行动态测试，如检测传动系统、制动系统等。

-记录测试数据，并与标准值进行比较。

2.校准标准：

-根据国家标准和设备制造商提供的技术参数进行校准。

-校准时，确保测试仪器处于良好状态，校准误差在允许范围内。

-对于精密仪器，如压力表、转速表，应定期进行校准。

3.不同测试结果的处理对策：

-如果测试结果显示参数在正常范围内，则确认设备状态良好。

-若测试结果超出正常范围，分析原因，可能是设备磨损、调整不当或部件故障。

-对于轻微偏差，可通过调整设备或部件来解决。

-对于严重故障，应立即停止使用，进行维修或更换损坏的部件。

-对于无法自行处理的测试结果，应及时通知专业技术人员进行诊断和维修。

-记录所有测试和校准结果，作为设备维护和故障分析的参考资料。

六、技术操作姿势

1.身体姿态：

-驾驶员应保持身体挺直，避免长时间低头或仰头，减少颈椎负担。

-双脚平放在踏板上，膝盖略微弯曲，保持身体平衡。

-腰部挺直，避免过度弯曲或扭转，以减轻腰部压力。

-头部保持自然位置，视线平视前方，减少颈部疲劳。

2.操作手臂：

-双手握方向盘时，手掌自然贴合，手指放松，避免紧握。

-操作按钮或开关时，手臂应自然伸展，避免过度用力。

3.移动方式：

-上车下车时，使用踏板和扶手，避免跳跃或直接落地。

-在车内移动时，使用座椅滑动功能，减少身体扭转。

-操作压雪车时，根据作业需求调整坐姿，保持舒适。

4.人机适配原则：

-设备操作面板布局应人性化，方便驾驶员操作。

-驾驶室座椅应可调节，适应不同驾驶员的身体尺寸。

-踏板和操作杆位置应便于驾驶员脚部和手臂的自然伸展。

-定期进行人体工程学评估，根据驾驶员反馈调整设备设置。

通过遵循以上规范，可以有效提高作业效率，减少职业伤害，保障驾驶员的身体健康。

七、技术注意事项

1.重点关注事项：

-操作前确保车辆处于良好的技术状态，避免带病作业。

-了解作业环境，熟悉道路状况，确保作业安全。

-严格遵守操作规程，不得擅自更改作业流程。

-注意车辆维护保养，定期检查各系统，防止故障发生。

-在恶劣天气或夜间作业时，加强照明和警示，确保视线清晰。

-佩戴必要的安全防护用品，如头盔、防寒服、手套等。

2.避免的技术误区：

-不应过度依赖经验，忽视操作规程和设备检查。

-避免在车辆运行中频繁变换档位，以免影响传动系统。

-不要在行驶中随意调整座椅或设备，确保操作稳定。

-不要在车内吸烟或使用明火，防止火灾事故。

-不要超负荷使用设备，以免造成设备损坏或事故。

-不要忽视个人安全，不得在作业区域进行与工作无关的活动。

八、作业完成后技术处理

1.技术数据记录：

-详细记录作业时间、地点、天气状况、作业时长、燃油消耗、压雪厚度等数据。

-记录车辆运行过程中的异常情况，包括故障代码、警告灯状态等。

-记录车辆维护保养情况，包括更换的零部件、维修内容等。

2.设备技术状态确认：

-对作业后的设备进行全面检查，确认各系统运行正常，无损伤。

-检查车辆内外清洁情况，确保下次作业前整洁卫生。

3.技术资料整理：

-将作业记录、设备检查结果、维护保养记录等资料整理归档。

-定期对技术资料进行审查和更新，确保信息准确性和完整性。

-保存好所有技术文档，以便于后续的设备维护和故障分析。

九、技术故障处理

1.故障诊断方法：

-观察故障现象，分析可能的原因。

-使用测试仪器进行数据采集，如电压、电流、压力等。

-检查设备外观，查找明显的损坏或磨损痕迹。

-询问驾驶员关于故障发生前后的操作情况。

2.排除程序：

-根据故障现象和诊断结果，制定初步的故障排除计划。

-逐步检查可能引起故障的部件，如电路、液压系统、传动系统等。

-逐步排除故障，更换或修复损坏的部件。

-在排除故障后，进行试运行，确认故障已完全排除。

-记录故障诊断和排除过程，作为技术档案保存。

-对故障原因进行分析，提出预防措施，避免类似故障