苇箔屋面施工技术交底

苇箔屋面施工技术交底一、施工准备1.1材料准备苇箔材料：选用经纬线编织紧密的灰箔（建筑吊顶专用），要求芦苇杆直径≥5mm，长度偏差≤±3cm，麻绳经线间距15-20cm，编织密度≥8根/10cm。进场时需检查表面无霉变、虫蛀及断裂，每批次抽样5%进行抗拉力测试，横向拉伸强度应≥1.5kN/m。辅助材料：防腐处理木檩条：截面尺寸50×80mm，含水率≤12%，表面涂刷三遍桐油防腐层固定件：热镀锌铁钉（长度50mm）、不锈钢喉箍（直径8mm）防水垫层：3mm厚沥青基防水卷材，耐热度≥80℃顺水条：30×40mm杉木，间距500mm1.2机具准备设备名称规格型号数量检查标准手电钻12V锂电3台钻头配套Φ4-Φ8mm木工锯手板锯5把锯齿完好无缺损墨斗棉线芯2个线绳张力均匀水平仪2m靠尺1台误差≤1mm/m压辊50kg橡胶辊2个表面无裂纹1.3基层处理木屋架验收：检查檩条间距（≤600mm）、挠度（≤L/200）及锚固节点，松动处采用M12螺栓加固清扫基层：使用高压吹风机清除表面木屑、灰尘，局部油污采用酒精擦拭找平处理：对高低差＞5mm的檩条，用木垫片找平并涂刷白乳胶固定二、施工工艺2.1测量放线纵向控制线：从屋脊向檐口弹出间距1.2m的墨线（苇箔幅宽+10cm搭接）横向控制线：沿檩条方向每500mm弹线，作为顺水条安装基准线排水坡度：檐口处设置2%坡度，用水平仪校核，误差控制在±3mm内2.2顺水条安装固定方式：采用双钉法固定于檩条上，钉距≤300mm，钉帽沉入木面2mm接头处理：顺水条接长时采用45°斜接，搭接长度≥100mm，接缝处增加一道固定钉转角处理：屋脊处做成半径100mm圆弧过渡，檐口处悬挑长度50mm2.3苇箔铺设铺设顺序：从檐口向屋脊方向逐张铺设，檐口处预留50mm翻边搭接要求：纵向搭接：顺水方向搭接150mm，采用双排铁钉固定（间距200mm）横向搭接：垂直水流方向搭接100mm，使用不锈钢喉箍每隔300mm箍紧固定工艺：檐口：苇箔翻边后用木压条（30×20mm）压实，每200mm钉固定钉屋脊：两侧苇箔交叉搭接200mm，中部加铺500mm宽防水垫层天窗周边：裁切苇箔成放射状，距洞口300mm范围内加密固定点（间距150mm）2.4防水构造垫层铺设：采用满粘法铺设防水卷材，搭接宽度80mm，热风焊接接缝（温度180-200℃）檐口、山墙等泛水处增设500mm宽附加层，转角处做成R50mm圆弧保护层施工：涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，分两遍施工（第一遍干燥时间≥4h）表面撒布20目石英砂，增强与后续瓦面的粘结力三、质量标准3.1主控项目苇箔铺设：表面平整无起拱，搭接处无翘边，每㎡空鼓面积≤0.1㎡且总数≤2处防水性能：雨后观察24h无渗漏，蓄水试验（檐口挡水高度50mm）持续48h无渗漏承载力：均布荷载测试≥0.5kN/㎡，集中荷载≥0.3kN（直径100mm）3.2一般项目检查项目允许偏差检查方法苇箔平整度≤8mm/2m靠尺+塞尺顺水条间距±10mm钢卷尺钉子间距±20mm目测+尺量搭接宽度-5mm钢直尺四、安全措施4.1高空作业防护搭设满堂脚手架：立杆间距1.5×1.5m，横杆步距1.8m，设置1.2m高防护栏杆安全网设置：水平安全网每隔3层设置一道，随施工层上升个人防护：必须佩戴双钩安全带（固定于屋脊安全绳）、防滑胶底鞋，严禁穿拖鞋作业4.2防火措施动火管理：焊接作业办理动火证，配备2个4kg干粉灭火器，设专人监火材料存放：油漆、稀料等易燃品设置专用库房，与作业区距离≥10m消防通道：保持6m宽通道畅通，严禁堆放材料4.3应急准备急救箱配置：含止血带、纱布、碘伏等外伤处理用品，放置于施工层下平台应急预案：针对中暑、坠落等事故制定处置流程，每月组织1次应急演练联络机制：现场配备对讲机2台（频道统一），紧急联系人电话张贴于明显位置五、验收规范5.1分项验收隐蔽工程验收：包括檩条防腐、苇箔搭接、防水层节点等，留存影像资料分项工程检验批：每1000㎡划分一个检验批，不足按一个检验批验收功能检测：雨后观察记录（连续观测3次降雨）、淋水试验（持续1h）5.2验收资料材料合格证：苇箔出厂检验报告、防水卷材物理性能检测报告（拉伸强度、不透水性等）施工记录：隐蔽验收记录、分项工程检验批质量验收记录检测报告：第三方机构出具的屋面抗风掀性能检测报告（≥1.5kPa）六、注意事项气候条件：雨天、5级以上大风及气温低于5℃时停止施工，已铺设苇箔采用防水布覆盖成品保护：施工完成后设置警示标识，严禁在屋面堆放重物（集中荷载≤0.5kN）季节性施工：夏季施工安排在早晚时段，