坡地台阶施工技术交底

坡地台阶施工技术交底一、工程概况本工程为山体景观改造配套设施，位于景区东侧山体边坡，设计为折线形现浇混凝土台阶，总长度185米，台阶总高度12.6米，共设置78级台阶。台阶主体采用C30现浇混凝土结构，踏步面板采用荔枝面花岗岩铺装，两侧设置C25混凝土挡墙及排水沟。场地地形坡度25°-35°，局部存在危石及松散土层，施工区域需进行边坡预处理及临时支护。根据地形条件将工程划分为三个施工段：A段（K0+000-K0+060）坡度25°，土层较稳定，采用常规开挖；B段（K0+060-K0+120）坡度32°，存在孤石群，需爆破处理；C段（K0+120-K0+185）坡度35°，松散砂质土层，需锚杆加固。二、施工准备（一）技术准备图纸会审：组织技术人员核对设计图纸，重点确认台阶轴线定位、结构尺寸、混凝土强度等级（台阶本体C30，挡墙C25）、钢筋配置（Φ12受力钢筋，Φ8分布钢筋，间距200mm×200mm）及排水坡度（台阶表面排水坡度1%，排水沟坡度2%）等关键参数。现场勘查：测量原斜坡实际尺寸，标注地下管线位置（如给排水管、电缆等），与产权单位确认保护措施。检测原混凝土基层强度，采用回弹仪测试，要求表面强度≥25MPa，否则需进行凿除处理。方案交底：编制专项施工技术交底文件，明确各工序操作要点、质量标准及安全注意事项，组织施工班组进行现场培训，留存影像记录。（二）材料准备材料名称规格型号质量要求商品混凝土（台阶）C30坍落度180±20mm，28d强度≥30MPa商品混凝土（挡墙）C25坍落度160±20mm，28d强度≥25MPa钢筋Φ12HRB400E屈服强度≥400MPa，伸长率≥16%钢筋Φ8HPB300屈服强度≥300MPa，冷弯性能合格模板18mm厚多层板表面平整，挠度≤1.5mm/m防滑条50×5mm金刚砂条抗压强度≥80MPa，防滑系数≥0.6防水材料SBS改性沥青卷材厚度4mm，耐热度≥90℃花岗岩踏步板荔枝面30mm厚抗压强度≥120MPa，吸水率≤0.6%（三）机具准备主要施工机械设备配置：挖掘机2台（1.2m³斗容）、装载机1台（3t）、混凝土搅拌机JS500型1台、振动棒ZN-50型2台、全站仪TS06型1台、水准仪DS3型1台、切割机J3G-400型1台。所有设备进场前需进行性能检查，确保满足施工要求：搅拌叶片磨损量≤10mm，振动棒振幅≥0.8mm、频率≥2800次/min，测量仪器测角精度2″、测距精度1mm+1ppm。三、主要施工流程（一）总体流程测量放线→边坡清理→截排水系统施工→地基处理→挡墙钢筋绑扎→挡墙模板安装→挡墙混凝土浇筑→台阶基层施工→台阶钢筋绑扎→台阶模板安装→台阶混凝土浇筑→养护→花岗岩铺装→竣工清理（二）关键工序施工要点1.测量放线采用全站仪按设计坐标放出台阶轴线及挡墙轮廓线，每隔10米设置控制桩。水准仪测定各台阶标高，用红漆在边坡上标注开挖线。对于折线形地段，增设转角控制点，确保曲线流畅。测量偏差应控制在：轴线位移≤5mm，标高偏差≤3mm。2.边坡清理危石处理：对B段孤石群采用静态爆破，钻孔直径42mm，孔距50cm，装药深度为孔深的2/3，爆破后石块粒径控制在30cm以内。松散土层清理：C段松散砂质土层采用挖掘机配合人工清理，坡度较陡处设置临时脚手板，清理范围超出设计边线1.5米。坡面修整：清理后坡面坡度控制在设计值±2°内，局部凹凸不平处用浆砌片石找平。3.截排水系统施工在台阶顶部5米处设置截水沟，采用M7.5浆砌片石砌筑，断面尺寸40cm×50cm，沟底坡度2%。台阶两侧挡墙底部设置排水沟，C25混凝土现浇，断面30cm×30cm，每隔20米设置沉沙井。施工时应确保沟底平整，排水畅通，沟身无渗漏。4.地基处理A段：采用机械碾压处理，压实度≥93%，碾压后铺设20cm厚级配砂石垫层。B段：爆破后采用碎石土回填，分层夯实，每层厚度30cm，压实度≥90%。C段：采用Φ25锚杆加固，锚杆长度4-6米，间距1.5m×1.5m，梅花形布置，锚杆倾角15°，注浆材料为M30水泥砂浆，注浆压力0.5-0.8MPa。5.挡墙施工挡墙采用C25混凝土现浇，截面尺寸为60cm×80cm，每隔15米设置伸缩缝，缝宽2cm，内填沥青麻筋。钢筋绑扎：主筋采用Φ12HRB400E钢筋，间距200mm，分布筋Φ8HPB300，间距200mm，保护层厚度35mm。绑扎采用20号火烧丝，每个交点均需绑扎，转角处增设斜向加强筋。模板安装：采用18mm厚多层板，背楞为50×100mm方木，间距30cm。外侧用Φ48钢管做支撑，间距60cm，斜撑与地面夹角≤60°，底部设置扫地杆。模板接缝处粘贴海绵条，防止漏浆。混凝土浇筑：采用泵送混凝土，坍落度160±20mm，分层浇筑，每层厚度≤50cm，振动棒插入间距≤30cm，振捣时间15-30s，直至表面泛浆无气泡。浇筑完成后及时覆盖养护，养护期不少于14d。6.台阶混凝土施工基层施工：挡墙施工完成后，开挖台阶基槽，铺设10cm厚C15混凝土垫层，表面拉毛处理。钢筋绑扎：台阶受力筋为Φ12HRB400E，沿台阶长度方向布置，间距150mm；分布筋Φ8HPB300，间距200mm，与挡墙钢筋可靠连接。模板安装：踏步模板采用定型钢模，面板厚度3mm，肋高80mm，采用对拉螺栓固定，间距50cm。模板安装后需检查踏步高度、宽度，允许偏差：高度±3mm，宽度±5mm。混凝土浇筑：C30混凝土坍落度180±20mm，采用斜面分层浇筑，从下往上推进。踏步阳角处增设Φ10钢筋护角，混凝土振捣密实后，用木抹子搓平，初凝前二次压光。7.花岗岩铺装踏步面板采用荔枝面花岗岩，尺寸300mm×150mm×30mm，铺贴前进行排版，确保纹理通顺。采用1:3干硬性水泥砂浆铺贴，厚度20mm，铺贴后用橡皮锤敲实，平整度偏差≤2mm。板缝宽度5mm，用专用填缝剂填实，表面清理干净。四、质量控制（一）原材料控制混凝土进场时需提供合格证及开盘鉴定，每50m³留置一组试块，同条件养护试块强度达到设计强度75%以上方可拆模。钢筋原材需进行力学性能检验，每60t为一批，检验合格后方可使用。绑扎后进行隐蔽工程验收，重点检查钢筋规格、数量、间距及保护层厚度。花岗岩板材进场时检查外观质量，表面不得有裂纹、缺棱掉角，放射性检测符合规范要求。（二）施工过程控制项目允许偏差检验方法台阶轴线位移≤5mm全站仪测量踏步高度差≤3mm水准仪测量表面平整度≤2mm2m靠尺检查挡墙断面尺寸±10mm尺量检查排水坡度设计值±0.5%坡度尺检查（三）验收标准混凝土结构表面应平整光滑，无蜂窝、麻面、露筋等缺陷，强度达到设计要求。花岗岩铺装牢固，无空鼓，板缝均匀，表面洁净。挡墙沉降缝顺直，填缝饱满，排水系统畅通。五、安全措施（一）边坡安全施工前对边坡稳定性进行评估，设置观测点，每日监测位移情况，当位移量超过5mm/天时，立即停止施工并采取加固措施。高边坡作业设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网，下方3米范围内严禁站人。暴雨、大风（风力≥6级）天气停止露天作业，雨后检查边坡稳定性后方可复工。（二）施工机械安全挖掘机作业时，与边坡边缘保持≥2米安全距离，严禁在斜坡上转弯、倒车。混凝土搅拌机操作前检查离合器、制动器，传动部分防护罩齐全有效。振动棒操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电缆不得有破损。（三）高处作业安全作业人员佩戴安全帽、安全带，安全带高挂低用，不得系在不稳定物体上。坡度＞30°地段设置防滑脚手板，宽度≥50cm，脚手板两端固定牢固。垂直运输物料采用封闭式吊笼，严禁超载，吊笼下方严禁站人。（四）爆破安全静态爆破由专业人员操作，爆破前清理警戒区内人员、设备，设置警示标志。爆破后等待15分钟方可进入作业面，检查有无哑炮，确认安全后进行清理。爆破器材管理严格执行“双人双锁”制度，领用、退库登记齐全。六、环保措施施工弃渣集中堆放，及时清运至指定地点，严禁乱弃乱倒。施工现场设置洗车平台，车辆冲洗干净后方可出场，防止扬尘污染。噪声设备采取减振措施，夜间（22:00-6:00）禁止施工，确需施工时办理夜间施工许可。施工废水经沉淀池处理后排放，沉淀池定期清理，防止淤积。七、应急预案边坡坍塌：立即停止施工，组织人员疏散，在坍塌