地基增湿施工技术交底

地基增湿施工技术交底一、施工准备（一）技术准备图纸会审与方案编制组织技术人员熟悉地质勘察报告、地基处理设计图纸，明确增湿范围（长度×宽度）、目标含水率（天然含水率的1.2-1.5倍）及渗透系数要求（≥1×10⁻⁴m/s）。编制专项施工方案，包含增湿区域划分（按轴线划分2m×2m网格）、注水参数计算（单孔注水量=土体体积×孔隙率×（目标含水率-天然含水率））及应急预案。现场勘察与参数测定采用环刀法测定原状土天然含水率（每500㎡不少于3组），使用轻型动力触探仪检测地基承载力特征值（fak≥80kPa）。标记地下管线位置（距离增湿区边缘≥1.5m处设置警示带），避开地下管线走向布置注水孔。（二）材料准备水源要求采用市政自来水或井水，水质需满足pH值6-8、悬浮物≤50mg/L，使用前经水质检测合格。储备量为总需水量的1.2倍（按日均注水量50m³计算，储备水箱容积≥60m³）。设备选型主要设备：高压柱塞泵（工作压力1.2-1.8MPa，流量15-25m³/h）、DN50PE主管（壁厚≥6mm）、DN25分支管（带流量计）、注水针头（长度1.2m，孔径2mm，梅花形布置）。辅助设备：全站仪（定位偏差≤50mm）、土壤含水率测定仪（精度±1%）、电子流量计（量程0-50m³/h）。（三）现场准备场地平整与排水清除地表杂草、碎石，低洼处采用级配砂石（粒径5-31.5mm）回填至设计标高，坡度≥2%以利排水。沿增湿区周边设置300mm×300mm排水沟，沟底铺设100mm厚碎石垫层，接入市政排水系统。测量放线与孔位布置按设计图纸放出增湿区边界线，使用全站仪定位注水孔（孔距1.5m，行距1.5m，梅花形排列），孔位偏差≤100mm。采用Φ50mm洛阳铲成孔，孔深为基础底面下1.5倍基础宽度（且≥1.2m），孔内插入透水土工布包裹的滤水管（管径32mm，透水率≥20%）。二、操作工艺（一）工艺流程定位放线→成孔施工→管路安装→试注水→分区注水→含水率监测→补水调整→验收（二）关键工序操作要点成孔施工采用螺旋钻机成孔，钻速控制在0.5-1.0m/min，孔垂直度偏差≤1%。成孔后立即清孔，孔底沉渣厚度≤100mm。对松散填土地基，成孔后需下入Φ40mm钢套管（长度≥孔深的1/3），防止孔壁坍塌。注水系统安装主管路采用热熔连接，分支管与主管通过三通阀连接，每个分支管控制3-5个注水孔，阀门后安装压力表（量程0-2.5MPa）及流量计。注水针头插入孔底以上200mm处，针头与分支管采用快速接头连接，接口缠绕生料带密封。分区注水作业试注水阶段：选取边角区域3个孔进行试注，测试压力0.8MPa，持续30min，检查管路密封性及孔口返水情况，无异常后调整参数。正式注水阶段：按“由外向内、隔行跳打”原则分区推进，单孔注水流量控制在1-3m³/h，压力1.0-1.5MPa。每区注水完成后间隔24h，待水分均匀渗透后进入下一区。间歇补水阶段：注水完成后48h，对含水率低于设计值的区域进行补水，单次补水量为原注水量的10%-20%。（三）监测与调整含水率监测每24h采用时域反射仪（TDR）测定不同深度（300mm、600mm、900mm）含水率，每网格布点3处，数据偏差超过5%时调整注水参数。当80%以上监测点达到目标含水率且连续3d稳定后，停止注水。沉降观测在增湿区周边设置6个沉降观测点，使用水准仪（精度±0.5mm）监测，日沉降量≤5mm为正常，超过时立即停止注水并采取排水措施。三、质量控制（一）主控项目含水率达标率按《建筑地基处理技术规范》（JGJ79）要求，取样数量每100㎡不少于1组，每组3个试样，目标含水率合格率≥90%，最小值不低于设计值的90%。增湿均匀性相邻两点含水率差值≤3%，深度方向含水率梯度≤2%/m，采用标准差法评估均匀性，变异系数≤0.15。（二）一般项目孔位与孔深孔位偏差≤150mm，孔深允许偏差+100mm/-50mm，检查数量为总孔数的10%。管路安装质量主管路试压压力1.5倍工作压力，稳压30min压降≤0.05MPa，接口无渗漏。（三）验收标准施工过程验收每完成1个分区注水，填写《地基增湿施工检查表》，监理工程师签字确认后方可进入下道工序。最终验收注水完成7d后进行承载力检测，采用平板载荷试验（承压板面积0.5㎡），地基承载力特征值需达到设计要求，变形模量E₀≥6MPa。四、安全措施（一）设备安全机械操作安全泵机操作人员需持证上岗，开机前检查电机转向（顺时针旋转），严禁空载运行超过5min。高压管路设置防甩安全绳（抗拉强度≥5kN），作业时严禁人员跨越管路。用电安全配电箱采用TN-S接零保护系统，安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空高度≥2.5m，严禁拖地碾压。（二）人员防护个人防护作业人员佩戴安全帽、绝缘手套、反光背心，高压作业区设置“当心高压”警示牌，非操作人员严禁入内。夏季施工配备防暑降温用品（藿香正气水、遮阳棚），日最高气温≥35℃时，11:00-15:00停止露天作业。应急防护现场配备急救箱（含止血带、绷带等），距离作业区50m内设置临时应急集合点，每月组织1次触电、坍塌应急演练。（三）基坑安全边坡监测对临近基坑的增湿区，每日监测边坡位移（预警值50mm）及沉降（预警值30mm），数据异常时启动应急预案，采用沙袋反压坡脚。防坍塌措施饱和土区域严禁重型机械通行，必要时铺设200mm厚钢板（承载力≥150kPa），钢板接缝处焊接防滑挡板。五、环保要求（一）噪声控制设备降噪高压泵设置隔音罩（降噪量≥25dB），基础安装减震垫（厚度50mm，弹性模量2MPa），昼间噪声≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工。施工时段管理合理安排工序，将钻孔、管路安装等噪声较大作业集中在8:00-18:00进行，避免多台设备同时启动。（二）废水处理排水过滤场地排水经三级沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m，依次填充卵石、石英砂、活性炭）处理后排放，出水COD≤100mg/L。循环利用收集孔口返水（占注水量的5%-10%），经沉淀过滤后用于场地洒水降尘，回用率≥80%。（三）扬尘与固废控制扬尘防治钻孔作业时采用雾炮机（覆盖半径20m）降尘，施工便道每日洒水3次（用水量2L/㎡），裸土区域覆盖防尘网（2000目/㎡）。固废处理废弃滤水管、破损管材分类回收，交由有资质单位处置；生活垃圾集中存放，日产日清。六、成品保护与验收（一）成品保护禁止扰动增湿完成后7d内严禁机械碾压，设置硬质围挡（高度1.8m）及“禁止入内”标识，围挡距作业区边缘≥1m。保湿养护表面覆盖塑料薄膜（厚度≥0.12mm），周边用土袋压实，防止水分蒸发，养护期不少于5d。（二）验收资料过程资料包含施工日志（记录每日注水量、压力、含水率）、监测报告（含水率、沉降数据）、隐蔽