楼梯沿边施工方案设计

楼梯沿边防护及结构施工方案一、施工准备1.1技术准备组织技术团队进行图纸会审，重点核对楼梯结构形式（现浇/预制）、踏步尺寸（宽度≥260mm、高度≤175mm）、平台标高及护角筋设计要求。采用BIM技术建立楼梯三维模型，模拟护角筋与结构钢筋的空间位置关系，避免冲突。根据2025年《建筑楼梯设计规范》要求，编制专项施工技术交底文件，明确护角筋采用30×30×3mm热轧等边角钢，锚固深度不小于80mm，栏杆立杆间距≤110mm等关键参数。使用全站仪进行轴线控制网布设，水准仪测定楼梯起步标高，每5级踏步设置一道标高控制线，误差控制在±3mm内。1.2材料准备钢筋工程：HRB400E级钢筋（直径12mm、10mm）用于梯段受力筋及分布筋，进场时需提供出厂合格证及力学性能检测报告，屈服强度实测值与屈服强度标准值之比不大于1.30。护角系统：30×30×3mm镀锌角钢（锌层厚度≥80μm），每6米长度允许偏差±5mm，直角偏差≤1°。防护设施：φ48×3.2mm焊接钢管（抗拉强度≥375MPa）、定型化防护网（网目密度≥2000目/㎡）、膨胀螺栓（M10×80mm，抗拔力≥6kN）。模板体系：18mm厚酚醛覆膜多层板（弹性模量≥4000MPa）、50×100mm方木（含水率12%-18%）、φ14mm对拉螺栓（间距≤600mm）。1.3现场准备清理楼梯间杂物，搭设满堂脚手架（立杆纵距1.2m、横距0.9m、步距1.8m），铺设50mm厚木脚手板作为操作平台。在楼梯起步处设置钢筋定位支架，采用50×50mm角钢焊接而成，确保主筋保护层厚度25mm。安装临时防护栏杆，高度1.2m，设置两道水平杆（上杆1.2m、中杆0.6m），底部设18cm高挡脚板，栏杆刷红白警示漆（间距40cm）。配备混凝土标准养护箱（温度20±2℃、湿度≥95%）、钢筋保护层测定仪、激光投线仪等检测设备，经计量检定合格后方可使用。二、主要施工工艺2.1钢筋工程梯段钢筋绑扎：先安装梯梁主筋（12mm螺纹钢），采用双面搭接焊连接，焊缝长度≥5d，焊渣清除干净后涂刷防锈漆。梯段底板筋间距150mm，上皮筋间距200mm，用“S”形拉钩（直径6mm，间距600mm梅花形布置）固定。护角筋安装：沿踏步阳角通长设置30×30×3mm角钢，两端伸入梯梁80mm，采用φ8mm膨胀螺栓固定（间距≤500mm），转角处增设斜向加强筋（长度500mm，与水平面夹角45°）。角钢与踏步钢筋交点处采用电弧焊连接，焊缝高度≥3mm，焊接后进行防腐处理（涂刷环氧富锌底漆两道，干膜厚度≥80μm）。2.2模板工程采用18mm厚多层板按楼梯剖面尺寸加工定型模板，踏步侧板加设50×100mm方木背楞（间距200mm）。模板拼缝处粘贴5mm厚海绵条，外侧用双钢管加固（横向间距500mm）。平台模板支撑体系采用碗扣式脚手架，立杆顶部设置可调托座（伸出长度≤200mm）。安装完成后进行三向校核：用2m靠尺检查踏步侧板垂直度（偏差≤3mm），水准仪测定平台标高（偏差±5mm），拉线法检查梯段轴线偏差（≤5mm）。模板验收合格后涂刷水性脱模剂（用量0.2kg/㎡），严禁使用废机油等污染性材料。2.3混凝土工程采用C30P6抗渗混凝土（坍落度180±20mm），掺加粉煤灰（Ⅱ级以上，掺量20%）和聚羧酸系减水剂（掺量1.2%）。混凝土运输时间≤90min，浇筑前先铺50mm厚同配比水泥砂浆。采用插入式振捣棒（φ50mm）振捣，移动间距≤300mm，每个部位振捣至表面泛浆、无气泡逸出为止（振捣时间15-30s）。踏步面层采用铝合金刮杠找平，木抹子搓毛（纹路深度1-2mm），初凝前进行二次压光。混凝土终凝后（浇筑完成12h内）覆盖塑料薄膜+阻燃棉被养护，保持表面湿润≥14d，养护期间温度不低于5℃。2.4防护栏杆安装临时防护：楼梯施工阶段搭设双道防护栏杆，立杆采用φ48mm钢管（埋深300mm，混凝土固定），上横杆距踏步面1.2m，下横杆距踏步面0.6m，满挂密目安全网（网绳直径≥3mm，断裂强力≥1.6kN）。永久栏杆：预埋件采用8mm厚钢板（100×100mm），锚筋为4φ10mm（长度150mm），与梯段钢筋焊接固定。立柱采用60×60×4mm方钢管（间距≤1100mm），与预埋件满焊连接（焊缝长度≥100mm），安装后垂直度偏差≤1.5mm/m。扶手采用50×30mm铝合金型材（壁厚≥2.0mm），通过不锈钢螺栓（M8×30mm）与立柱连接，接头处留2mm伸缩缝。三、质量控制措施3.1关键工序控制点项目允许偏差检查方法检验频率踏步宽度±3mm钢尺量测每梯段3处护角筋水平度2mm/m水平仪全数检查栏杆垂直度1.5mm/m吊线法每10m3处混凝土强度≥设计值95%回弹法每台班1组钢筋保护层+5mm,-3mm雷达测定仪每50m21点3.2过程质量控制实行“三检制”（自检、互检、交接检），钢筋绑扎完成后填写《隐蔽工程验收记录》，重点检查护角筋锚固长度、焊接质量及钢筋间距。模板拆除遵循“后支先拆、先支后拆”原则，承重模板待混凝土强度达到100%设计值后方可拆除（常温养护≥28d）。混凝土试块按规范留置：标养试块每100m³1组，同条件试块每梯段1组，抗渗试块每500m³2组（每组6块）。对楼梯成品采取防护措施：踏步表面粘贴5mm厚EVA泡沫板，平台阳角设置50mm×50mm木质护角条，严禁在楼梯上堆放材料（荷载≤2kN/㎡）。四、安全管理体系4.1防护设施要求楼梯口设置标准化防护门（高度1.8m，宽度1.2m），采用定型化钢制结构，安装机械联锁装置（开启角度≤90°）。作业层脚手板满铺绑扎牢固，探头板长度≤150mm，外侧设18cm高挡脚板及1.2m高防护栏杆。电梯井口设置工具式定型防护（可伸缩式），电梯井内每隔两层（不大于10m）设置一道水平安全网，网片四边与井壁贴紧。4.2专项安全措施高处作业：施工人员必须佩戴双钩安全带（静荷载测试≥15kN），作业层搭设安全平网（每隔10m设一道）。临时用电：楼梯间照明采用36V安全电压，灯具间距≤8m，设防水开关箱（IP65防护等级）。消防管理：每层楼梯间设置2具4kg干粉灭火器（压力值1.2-1.5MPa），动火作业办理许可证并配备看火人，作业点距易燃物≥5m。应急准备：编制高处坠落应急预案，配备急救箱（含止血带、担架等），每月组织一次应急演练，演练记录存档备查。五、验收标准与程序5.1分项工程验收钢筋工程：受力钢筋保护层厚度合格率≥90%，焊接接头力学性能试验合格率100%。模板工程：接缝宽度≤2.5mm，表面平整度≤5mm（2m靠尺）。混凝土工程：表面无蜂窝麻面（单个缺陷面积≤0.1㎡），踏步尺寸偏差符合设计要求。防护系统：栏杆抗水平荷载≥1.0kN/m（试验持续时间30s无塑性变形），护角筋抗拉拔力≥5kN（每检验批抽检3处）。5.2竣工验收施工单位自检合格后提交验收申请，监理工程师组织设计、勘察单位进行联合验收。验收资料包括：原材料出厂合格证及复试报告、隐蔽工程验收记录、混凝土强度试验报告、防护系统性能检测报告等。验收合格后签署《楼梯工程分项验收记录表》，方可进入下道工序施工。六、成品保护措施混凝土强度达到1.2MPa前严禁上人踩踏（常温养护≥24h），楼梯间设置“禁止通行”警示牌（尺寸400×500mm，红底白字）。装修阶段采用定制式楼梯保护套（20mm厚高密度板），覆盖踏步及平台边角，安装时用尼龙扎带固定（间距300mm）。管道安装时在楼梯沿边设置临时支架，避免施工机具直接接触踏步