深圳手脚架施工技术交底

深圳地区建筑施工脚手架搭设与拆除技术交底一、工程概况与施工范围本项目为深圳地区典型高层建筑群脚手架工程，包含3栋18层住宅楼（建筑高度54m）及1栋6层商业楼（建筑高度24m）。脚手架体系采用"落地+悬挑"组合形式：住宅楼6层以下采用落地式双排脚手架（搭设高度18m），6层以上每6层设置1段悬挑式脚手架（悬挑长度1.5m，共3段）；商业楼采用全高落地式双排脚手架（搭设高度24m）。架体沿建筑物外墙周边连续搭设，内侧距结构面0.3m，外侧满挂阻燃密目安全网，搭设总面积约8600㎡，总使用周期180天。二、材料质量控制标准（一）钢管材料要求规格参数：采用Q235B级直缝电焊钢管，公称外径48.3mm，壁厚3.6mm，允许偏差±0.36mm。立杆最大长度6.0m，横杆最大长度2.2m，每根钢管质量≤25.8kg。性能指标：抗拉强度≥375MPa，屈服强度≥235MPa，伸长率≥22%。进场时需提供产品合格证及力学性能检测报告，每200根随机抽取1组进行抗弯、抗拉试验。外观检查：表面无裂纹、凹陷、分层等缺陷，锈蚀深度≤0.5mm（用游标卡尺检测），端面垂直度偏差≤1.5°。弯曲变形控制：立杆弯曲矢高≤1/500L（L为管长），横杆≤1/250L。（二）连接件质量要求扣件系统：采用可锻铸铁扣件（GB/T15831标准），直角扣件、旋转扣件、对接扣件表面无裂纹、气孔。螺栓拧紧力矩达65N·m时不得滑丝，抗滑承载力：直角/旋转扣件≥8.0kN，对接扣件抗拉承载力≥4.0kN。每500套抽检1组进行扭力矩试验。脚手板：选用2mm厚冲压钢脚手板，长度2-4m，宽度250-300mm，板面冲孔直径≤10mm（防滑排水），两端设置Φ12mm镀锌钢丝箍。脚手板挠度≤L/150（L为跨度），均布荷载≥2.5kN/㎡时无永久变形。安全防护设施：密目安全网网目密度≥2000目/100c㎡，阻燃等级B1级（续燃时间≤4s）；挡脚板采用180mm×200mm×2mm钢板，表面涂刷红白相间警示漆（间距300mm）。三、搭设关键技术参数（一）落地式脚手架参数项目商业楼（24m）住宅楼底部（18m）允许偏差立杆纵距1.5m1.5m±50mm立杆横距1.05m1.05m±20mm步距1.8m1.8m±20mm连墙件布置两步三跨（3.6m×4.5m）两步三跨（3.6m×4.5m）±100mm剪刀撑角度45°-60°45°-60°±5°基础做法C20混凝土垫层100mm厚C20混凝土垫层100mm厚表面平整度≤5mm（二）悬挑式脚手架参数悬挑梁配置：采用16#工字钢（Q235B级），长度3.0m（悬挑段1.5m+锚固段1.5m），间距1.5m（与立杆纵距对应）。锚固段采用2个Φ20mmU型螺栓固定（埋深≥10d），混凝土强度等级≥C20。受力体系：每根悬挑梁承担2根立杆荷载（设计值22.32kN），端部设置Φ16mm钢丝绳斜拉（破断拉力≥147kN），与上层结构预埋吊环连接（角度45°-60°）。搭设控制：立杆通过U型抱箍固定于悬挑梁上，横向间距1.05m，步距1.8m，底部3层设置连续式剪刀撑，架体高度≤18m/段。四、搭设施工工艺标准（一）基础处理流程落地架基础：素土分层夯实（密实度≥95%）→浇筑100mm厚C20混凝土垫层（宽度1.2m）→表面抹2%排水坡→铺设50mm厚木垫板（长度≥2跨）→安装钢底座（中心对准定位线）。悬挑梁安装：结构混凝土浇筑前预埋U型螺栓→工字钢就位（调平调直）→双螺母紧固（扭矩≥40N·m）→安装斜拉钢丝绳（预紧力控制15-20kN）→验收签证。（二）架体搭设工艺立杆搭设：按定位线摆放底座→立杆对接（相邻接头错开≥500mm）→设置纵横向扫地杆（距底座≤200mm）→安装第一步横杆→校正立杆垂直度（全高偏差≤H/500且≤50mm）。水平杆安装：纵向水平杆设置于立杆内侧，长度≥3跨，对接接头错开同步同跨；横向水平杆两端固定于立杆，主节点处必须设置，间距≤1.5m。剪刀撑搭设：外侧立面连续设置，斜杆与地面夹角45°-60°，搭接长度≥1m（3个旋转扣件固定，两端及中间各1个），顶部与立杆顶平齐，底部延伸至扫地杆。连墙件安装：采用刚性连接（Φ48.3钢管与结构预埋铁件焊接），水平间距≤4.5m，竖向间距≤3.6m，与主节点距离≤300mm。连墙件应水平设置，无法水平设置时向脚手架一端下斜连接。（三）作业层防护标准脚手板铺设：满铺、铺稳、铺实，对接处下设双横杆，搭接长度≥200mm，探头板≤150mm。作业层、安全通道、材料转运平台必须满铺，非作业层每10m设置水平安全网封闭。防护设施：作业层外侧设置1.2m高防护栏杆（上杆1.2m，中杆0.6m），180mm高挡脚板，栏杆内侧满挂密目安全网（网绳连接点间距≤300mm）。五、安全管理控制措施（一）搭设作业安全要求人员资质：架子工必须持特种作业操作证上岗，体检合格（无高血压、心脏病等禁忌症），作业前进行专项安全技术交底并签字确认。防护装备：作业人员必须佩戴安全帽、全身式双钩安全带（静负荷≥22kN）、防滑鞋，安全带应高挂低用（固定点承重≥15kN）。作业环境：遇6级及以上大风、暴雨、浓雾、夜间照明不足时严禁搭设/拆除作业。搭设区域设置10m警戒区，设专人监护，严禁交叉作业。（二）荷载控制标准施工荷载：结构施工阶段≤3.0kN/㎡，装饰阶段≤2.0kN/㎡。材料堆放限载：单块脚手板上集中荷载≤1.5kN，零散材料码放高度≤1.2m。严禁事项：禁止利用脚手架吊运物料、悬挂起重设备；严禁在架体上焊接、切割作业（确需作业时设置防火毯）；严禁拆除主节点处横杆、剪刀撑、连墙件。（三）检查维护制度日常检查：安全员每日巡查，重点检查立杆沉降、扣件松动（扭矩抽检≥10%）、脚手板破损等，发现问题立即整改并记录。专项检查：每搭设3层或高度10m进行1次全面检查；遇台风、暴雨后必须专项检查（重点检查基础沉降、连墙件、悬挑结构）。维护要求：钢管每月涂刷1次防锈漆，扣件定期润滑（每3个月1次），破损安全网立即更换，脚手板变形超标（挠度＞L/150）禁止使用。六、验收程序与标准（一）验收组织架构成立由项目经理任组长，技术负责人、安全员、监理工程师、搭设班组长组成的验收小组，按照"分段验收、分层使用"原则实施。（二）验收流程与标准材料验收：钢管、扣件、脚手板进场时核查合格证+外观检查+抽样试验，不合格材料严禁使用。分项验收：基础验收：混凝土强度报告、平整度、排水坡度检测，允许偏差±10mm。悬挑结构验收：工字钢规格、锚固长度、螺栓扭矩（≥40N·m）、钢丝绳预紧力检测。架体验收：立杆垂直度（≤H/500）、间距偏差（±50mm）、剪刀撑角度（45°-60°）、连墙件数量（100%设置）。功能验收：脚手板铺设完整性、防护设施齐全度、通道设置合理性，荷载试验（1.2倍设计荷载静载试验1h，沉降≤10mm）。（三）验收资料要求验收记录应包含：验收部位、日期、参与人员、检查项目、实测数据、整改情况、验收结论等要素，验收合格后方可挂牌使用（悬挂"验收合格牌"、"限载牌"、"负责人牌"）。七、拆除作业控制要点（一）拆除准备工作编制拆除专项方案（经审批），进行安全技术交底，清理架体上杂物及地面障碍物。设置警戒区（设硬质围挡及警示标志），配备2名专职安全员现场监护，拆除作业人员持证上岗。（二）拆除施工工艺拆除顺序：自上而下逐层拆除（严禁上下同时作业），先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆横杆、立杆，最后拆悬挑结构。同一层构配件同步拆除，不得遗留悬空杆件。作业控制：拆除的构配件用绳索传递（严禁抛掷），分类堆放（钢管、扣件、脚手板分开码放），每天拆除高度≤2步架，暂停作业时做好架体稳定措施。悬挑梁拆除：先拆除斜拉钢丝绳→松开抱箍螺栓→吊离工字钢→割除预埋螺栓→修补结构表面。严禁整体推倒或分段抛掷。八、应急预案与管理应急组织：成立应急小组（项目经理任组长），配备急救箱（含止血带、绷带等）、应急照明、通讯设备，定期组织应急演练（每季度1次）。常见险情处置：架体沉降：立即停止使用，增设临时支撑，卸载后查明原因（基础问题则加固地基，立杆问题则更换）。立杆变形：设置警戒区，卸载后更换变形杆件，加密剪刀撑，重新验收。人员坠落：立即启动急救程序，拨打120，保护现场，同时上