木屋二层施工方案设计

木屋二层施工方案设计一、工程概况本工程为木屋二层结构施工项目，建筑高度7.2m，总建筑面积约280㎡，采用轻型木框架结构体系。屋面设计为双坡顶，坡度25°，外墙采用防腐木挂板装饰，室内设置2个卧室、1个书房及1个卫生间。基础形式为混凝土条形基础，一层结构已施工完成，现进行二层主体及屋面工程施工。二、施工准备（一）材料准备结构材料规格材：SPF级松木，主要规格包括38×89mm（2×4）、38×140mm（2×6）、38×184mm（2×8），含水率≤18%板材：18mm厚OSB定向结构板，E0级环保标准连接件：镀锌钢钉（25mm、50mm、75mm）、自攻螺丝（4.2×35mm）、金属角码、hurricanetie抗风连接件防腐材料：ACQ防腐剂处理的地龙骨（50×100mm）围护材料保温棉：150mm厚玻璃纤维保温棉，导热系数λ≤0.04W/(m·K)防水卷材：1.5mm厚SBS改性沥青防水卷材呼吸纸：1.2m宽聚丙烯透气膜木挂板：150×18mm红雪松防腐木挂板（二）机具准备设备名称型号规格数量用途圆锯M1Y-FF02-2552台木材切割电钻GSB5504把螺丝紧固气钉枪F30直钉枪3把板材固定水准仪DS321台标高控制激光投线仪GLL3-802台垂直度校准角磨机GWS14-150CI1台金属件打磨（三）技术准备组织施工人员熟悉设计图纸，进行技术交底，重点明确以下内容：木框架节点连接详图屋面桁架安装顺序水电管线预埋位置防火防腐处理要求编制构件加工图，对所有规格材进行编号，在地面预制加工梁柱、桁架等组件。三、主要施工流程基础复核→地梁安装→墙体框架组装→楼面结构施工→屋面桁架安装→围护系统施工→室内装修→竣工清理四、主要施工方法（一）基础复核与地梁安装轴线复核使用全站仪对一层顶面轴线进行复测，偏差控制在±3mm内在一层墙体顶面弹出二层结构轴线，并用红漆标记地梁施工沿轴线安装50×100mm防腐木地梁，与一层墙体采用M12膨胀螺栓连接，间距600mm地梁接头处采用45°斜接，并用2个金属角码加固地梁安装完成后，涂刷一遍ACQ防腐剂，干膜厚度≥80μm（二）墙体框架施工框架组装按设计图在楼面拼装墙体框架，立柱间距600mm（中对中），设置顶梁板和底梁板（38×89mm）门洞两侧设置双拼立柱（38×89mm×2），窗洞上下设置过梁（38×140mm，3根叠合）每道墙体高度方向设置2道水平系杆（38×89mm），间距≤1800mm墙体安装采用2台1t手动葫芦配合吊装，墙体垂直度偏差控制在1/500以内墙体与地梁采用50mm镀锌钢钉连接，每根立柱根部不少于2颗钉子相邻墙体连接处采用38×89mm木方斜撑加固，并用金属连接件固定特殊节点处理卫生间墙体根部设置150mm高C20混凝土翻边，宽度同墙厚外墙转角处设置双拼立柱，内侧填充防火岩棉（厚度50mm）（三）楼面结构施工搁栅安装主搁栅采用38×184mm规格材，间距406mm（中对中），跨度≤4.2m搁栅两端与墙体顶梁板采用金属托梁支架连接，每个节点不少于2个螺栓在搁栅跨中位置设置剪刀撑（38×89mm），间距≤3000mm楼面铺装铺设18mm厚OSB板，板缝间距3-5mm，板与搁栅采用50mm自攻螺丝固定，间距150mm板接缝处应落在搁栅中心位置，且接缝处需加设附加龙骨（38×89mm）OSB板铺设完成后，表面涂刷一遍防火涂料（耐火极限≥1h）（四）屋面工程施工桁架安装屋面桁架在地面预制，采用38×140mm规格材制作，上弦杆坡度25°桁架间距600mm，支座处采用金属桁架连接件与墙体顶梁连接桁架之间设置水平支撑（38×89mm）和剪刀撑，形成稳定体系屋面铺装铺设18mm厚OSB屋面板，自攻螺丝固定（间距150mm×150mm）涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，干燥后铺设SBS防水卷材，搭接宽度≥100mm安装38×89mm顺水条（间距500mm）和挂瓦条（38×38mm，间距330mm）铺设沥青瓦，从檐口向上铺设，上下层搭接长度≥100mm（五）围护系统施工保温层施工墙体内填充150mm厚玻璃纤维保温棉，填塞饱满无空隙屋面保温层铺设150mm厚保温棉，两层错缝搭接保温棉与木龙骨采用保温钉固定，间距500mm防水透气层外墙外侧铺贴呼吸纸，搭接宽度100mm，采用专用胶带密封接缝屋面防水卷材上铺设0.4mm厚铝箔反射层，减少太阳辐射热木挂板安装挂板采用横铺方式，自下而上安装，板缝5mm采用不锈钢自攻螺丝（4.2×35mm）固定，每块挂板固定点不少于2个挂板与墙体框架之间预留30mm空气层，设置通风透气孔五、水电安装工程（一）电气管线敷设在木龙骨安装完成后，采用PVC穿线管（Φ20mm）暗敷，管线固定间距≤800mm开关插座盒与木框架采用防火绝缘垫隔离，盒体与导线之间加装绝缘套管灯具安装处应设置防火挡板（18mm厚防火板），面积≥灯具底座1.5倍（二）给排水施工给水管采用PPR管（S5系列），热熔连接，管卡固定间距：横管500mm，立管1000mm排水管采用UPVC管（Φ110mm），坡度2%，伸缩节设置间距≤4m卫生洁具安装应在墙面装饰完成后进行，与墙体接触部位采用硅胶密封六、质量控制措施（一）材料质量控制所有木材进场时需提供含水率检测报告，每批次抽检3组金属连接件进行盐雾试验，确保耐腐蚀性能≥500小时防水卷材取样送检，检测耐热度、低温柔性等指标（二）施工过程控制结构工程允许偏差墙体垂直度：≤5mm/2m搁栅挠度：≤L/240（L为搁栅跨度）屋面坡度偏差：±2°工序检验每道工序完成后实行“三检制”（自检、互检、交接检）隐蔽工程（如保温层、防水工程）需经监理验收签字后方可进入下道工序七、安全文明施工（一）安全防护措施高空作业设置临边防护栏杆（高度1.2m），满挂安全网施工人员佩戴安全帽、安全带，作业面满铺脚手板电气设备设置漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）（二）消防管理施工现场配备2组MF/ABC4型干粉灭火器，设置消防沙池（2m³）油漆、稀料等易燃材料单独存放，与作业区保持10m安全距离焊接作业时设置接火斗，配备看火人及灭火器材（三）环境保护木材加工废料集中堆放，每日清运至指定地点施工噪声控制在昼间≤70dB，夜间≤55dB油漆施工时采取通风措施，避免有害气体积聚八、施工进度计划序号施工阶段工期（天）开始时间主要工作内容1施工准备3第1-3天材料进场、机具调试、技术交底2地梁施工2第4-5天轴线复核、地梁安装固定3墙体框架5第6-10天框架组装、吊装、固定4楼面结构4第11-14天搁栅安装、OSB板铺设5屋面工程6第15-20天桁架安装、防水保温施工6围护系统7第21-27天保温层、挂板安装7水电安装5第28-32天管线敷设、设备安装8竣工清理2第33-34天场地清理、垃圾外运九、验收标准结构验收木框架节点连接牢固，无松动变形楼面承载力测试：均布荷载≥2.0kN/㎡，挠度≤L/250屋面抗风掀性能：风压≥1.5kPa时无松动防水验收屋面蓄水试验：24小时无渗漏外墙淋水试验：持续淋水1小时，内侧无渗漏观感质量木挂板表面平整，接缝均匀，色泽一致墙面垂直度偏差≤3mm/2m，表面平整度≤2mm十、成品保护措施木构件安装完成后，涂刷一遍临时保护漆，避免受潮变形屋面瓦铺设完成后，设置警示标志，禁止踩踏门窗框采用塑料薄膜包裹，玻璃表