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文档简介
白油路面施工技术交底一、施工准备(一)材料准备白油材料:选用符合设计要求的道路专用白油,其针入度、延度、软化点等关键指标需通过试验室检测,确保达到道路施工技术规范标准。集料粗集料:采用洁净、干燥、无风化的碎石,压碎值≤26%,洛杉矶磨耗损失≤28%,表观相对密度≥2.60t/m³。细集料:使用机制砂或天然砂,含泥量≤3%,坚固性(硫酸钠溶液法)≤12%,棱角性≥30s。填料:采用石灰岩磨细矿粉,细度模数0.15-0.30mm,含水量≤1%,亲水系数<1。白油混合料:提前完成配合比设计,确定最佳油石比(通常4.0%-6.0%)和矿料级配,确保马歇尔稳定度≥8kN、流值20-40(0.1mm)、空隙率3%-5%。(二)机械准备主要施工机械摊铺机:配备自动找平系统的沥青摊铺机,摊铺宽度2.5-6.0m,最大摊铺厚度300mm。压实设备:12-15t双钢轮压路机(初压)、25-30t胶轮压路机(复压)、10-12t轻型钢轮压路机(终压)。运输车辆:15-20t自卸卡车,车厢底板需涂刷隔离剂,配备保温篷布。辅助设备:沥青洒布车(洒布量0.6-1.5L/m²)、路面切缝机(锯片直径500mm)、强力吹风机(风量≥200m³/h)。机械检查:施工前进行全面调试,重点检查摊铺机振捣系统、压路机制动装置、运输车辆温控设施,确保设备完好率100%。(三)技术准备图纸会审:核对路面结构设计(通常为4cmAC-13上面层+6cmAC-20中面层+8cmAC-25下面层)、高程(±20mm允许偏差)、横坡(±0.3%允许偏差)等参数。试验段铺筑:选择100-200m代表性路段进行试验段施工,确定以下参数:摊铺速度:2-4m/min(改性白油混合料宜取低值)压实工艺:初压(温度130-150℃,速度1.5-2km/h)、复压(温度110-130℃,速度2-3km/h)、终压(温度80-100℃,速度3-4km/h)松铺系数:1.15-1.30(根据混合料类型通过试验确定)二、基层处理(一)基层验收强度检测:采用贝克曼梁法测定基层弯沉值,要求≤200(0.01mm);承载比(CBR)≥8%。几何参数检查平整度:3m直尺检测误差≤10mm/2.5m高程:水准仪测量±20mm允许偏差宽度:比设计路面宽50cm以上表面质量:基层表面应平整、坚实,无松散、坑槽、裂缝等病害,平整度不合格路段需采用铣刨机处理。(二)基层清理与处理清洁处理:使用吹风机清除表面浮土、杂物,局部油污采用乳化剂清洗,确保表面清洁度达95%以上。病害修复裂缝处理:≤5mm裂缝采用白油灌缝胶灌注;>5mm裂缝切槽后填充改性沥青混合料。坑槽修补:切割坑槽成矩形(深度≥5cm),采用C30水泥混凝土填补,压实度≥96%。松散处理:铣刨松散层(深度≥10cm),重新铺筑水泥稳定碎石基层,7d无侧限抗压强度≥3.5MPa。透层施工:喷洒乳化沥青透层油,用量1.0-1.2L/m²,渗透深度≥5mm,养生24h后开放交通。三、白油混合料摊铺(一)摊铺前准备摊铺机调试:预热烫平板至100-120℃(改性白油需达130℃),调整振捣频率(40-60Hz)和夯锤行程(3-5mm)。温度控制:运输到现场的混合料温度需符合要求(普通白油130-160℃,改性白油160-180℃),每车检测1次,超温(>190℃)或低温(<120℃)料必须废弃。基准设置:采用钢丝引导法控制高程,基准桩间距5-10m,张拉力≥150N,确保摊铺厚度误差≤±5mm。(二)摊铺作业连续摊铺:保持摊铺机匀速前进(2-5m/min),中途不得随意停顿,停机时间超过30min需设置施工缝。厚度控制:根据试验段确定的松铺系数(1.2-1.3)计算松铺厚度,通过摊铺机厚度调节器实时监控。质量控制摊铺宽度:按车道划分,单幅宽度≤6m,避免超宽摊铺导致离析。混合料均匀性:专人检查摊铺面,发现粗集料集中现象立即用细料填补,禁止抛洒补料。边角处理:采用人工配合小型摊铺机处理路缘石、检查井周边,确保摊铺到位。四、压实作业(一)压实工艺初压:紧跟摊铺机进行,双钢轮压路机静压1-2遍,速度1.5-2.0km/h,碾压温度普通白油≥130℃、改性白油≥160℃。复压:初压完成后立即进行,胶轮压路机碾压2-3遍(速度2-3km/h),或振动压路机高频低幅(振幅0.3-0.6mm)碾压3-4遍。终压:采用轻型钢轮压路机静压1-2遍,消除轮迹,终压温度普通白油≥80℃、改性白油≥100℃。(二)压实控制要点碾压方式:直线段由低到高、曲线段由内向外碾压,轮迹重叠宽度:钢轮1/3-1/2轮宽,胶轮1/2轮宽。特殊部位处理:桥梁伸缩缝、异形路面采用小型振动夯(激振力≥30kN)补压,边角区域压实度需≥95%。质量检测:采用钻芯法检测压实度(≥96%),每200m取1个芯样;用3m直尺检查平整度(≤3mm/3m)。五、接缝处理(一)纵向接缝热接缝施工:相邻两幅摊铺间隔≤30min,采用梯队作业,搭接宽度10-15cm,后一幅摊铺时将前一幅未压实部分一同碾压。冷接缝处理:切齐已铺层边缘(垂直面),涂刷粘层油(用量0.3-0.6L/m²),摊铺机烫平板搭接5-10cm,碾压时先压接缝处,再向新铺层推进。(二)横向接缝平接式接缝:采用平口切割,茬口与路面垂直,清理后涂刷粘层油,摊铺机从接缝处起步摊铺,速度放缓至1-2m/min。碾压方法:先用钢轮压路机横向碾压(压轮大部分在已压实层上),逐步向新铺层移动,碾压宽度每次增加15-20cm,最后纵向碾压平顺。六、质量验收标准(一)主控项目压实度:≥96%(马歇尔标准密度),每1000m²检测1点。厚度:代表值-5%设计厚度,极值-10%设计厚度,每200m检测1点。弯沉值:≤设计值(通常20-50(0.01mm)),每车道每50m测1点。(二)一般项目平整度:σ≤1.2mm(连续式平整度仪),或3m直尺≤3mm/3m。构造深度:0.5-1.0mm(铺砂法),每200m测1点。渗水系数:≤300ml/min(普通白油路面),≤100ml/min(改性白油路面)。七、安全与环保措施(一)安全防护机械操作:操作人员需持证上岗,压路机作业时设专人指挥,禁止在新铺路面上转向、掉头。用电安全:现场配电箱需安装漏电保护器(额定漏电动作电流≤30mA),电缆架空高度≥2.5m。防火措施:施工现场配备2个5kg干粉灭火器,沥青储罐区设置消防沙池(容积≥2m³)。(二)环保要求扬尘控制:基层清理时采取湿法作业,运输车辆必须加盖篷布,出场前冲洗轮胎。噪声管理:昼间施工噪声≤70dB,夜间(22:00-6:00)禁止使用压路机等强噪声设备。废弃物处理:废弃混合料集中回收再生利用,废油布、手套等危险品按规定交由专业单位处置。八、开放交通要求路面温度降至50℃以下方可开放交通,严
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