板条抹灰隔墙施工技术交底

板条抹灰隔墙施工技术交底一、施工准备（一）材料准备骨架材料木龙骨：采用红白松或杉木，含水率≤12%，规格为38mm×50mm（立筋、横撑）、50mm×70mm（地垄、顶垄），不得有腐朽、节疤、劈裂及扭曲现象。金属龙骨（可选）：轻钢龙骨采用Q235钢，主龙骨规格50mm×38mm×0.6mm，次龙骨50mm×19mm×0.5mm，表面镀锌层厚度≥80μm，无锈蚀、变形。板条材料木质板条：厚度8-10mm，宽度30-45mm，长度根据隔墙高度确定（宜比隔墙净高短5-10mm），边缘应刨平，不得有毛刺、裂纹。板条间距：中距40-50mm，接头应错开，不得在同一立筋上连续接头。抹灰材料底层灰：水泥混合砂浆（水泥:石灰膏:砂=1:1:6），砂采用中砂，含泥量≤3%；中层灰：同上，可适当调整配合比（如1:2:8）；面层灰：纸筋石灰浆或麻刀石灰浆，纸筋应浸透、捣烂，麻刀长度≤30mm，石灰膏熟化时间≥15d。辅助材料钉子：圆钉（长度30-50mm）、射钉（直径3-4mm）、木螺丝（4×25mm）；嵌缝材料：石膏腻子、麻布或玻纤网格布（宽度≥100mm）；防腐材料：煤焦油、氟化钠溶液（浓度5%）、沥青漆。（二）机具准备类别设备名称数量（台/套）用途说明测量工具水准仪、靠尺（2m）各1标高及平整度控制切割工具电锯、手锯、切割机各1龙骨、板条切割紧固工具电钻、射钉枪、锤子各2龙骨固定、板条钉固抹灰工具抹子、刮杠、灰桶、筛子各4-6砂浆搅拌、抹灰施工检测工具塞尺、直角尺、卷尺各1垂直度、尺寸偏差检测（三）作业条件基层处理地面：已完成垫层施工，表面平整，弹出隔墙轴线、边线及门窗洞口位置线；墙面/顶面：与隔墙连接处的墙面应凿毛，混凝土基层需涂刷界面剂（水泥:水=1:0.4）；技术准备施工前进行图纸会审，明确隔墙厚度（一般100-120mm）、门窗洞口尺寸及预埋件位置；编制专项施工方案，对工人进行技术交底及安全培训；环境要求室内温度≥5℃，雨天或空气湿度＞85%时应停止抹灰作业；脚手架搭设完毕，操作平台高度距顶板≥1.8m，宽度≥0.8m。二、工艺流程graphTDA[弹线定位]-->B[安装地垄/顶垄]B-->C[立筋安装]C-->D[横撑固定]D-->E[板条铺设]E-->F[基层处理]F-->G[底层抹灰]G-->H[中层抹灰]H-->I[面层抹灰]I-->J[养护]J-->K[验收]三、操作要点（一）骨架安装弹线定位按设计图纸在地面、墙面、顶面弹出隔墙中心线及两侧边线，门窗洞口位置线用红漆标注；立筋间距≤600mm，门窗洞口两侧应增设加强立筋（双拼龙骨）。地垄与顶垄安装木龙骨：地垄应做防腐处理（涂刷沥青漆2遍），用射钉（间距500mm）或膨胀螺栓（间距800mm）固定于地面，顶垄与楼板连接时应预留5mm伸缩缝，用木楔塞紧后钉固；轻钢龙骨：地垄（U型）用射钉固定，顶垄采用膨胀螺栓（M8×80mm）固定，间距≤600mm。立筋与横撑安装立筋垂直度偏差≤3mm/2m，用线坠校正后与地垄、顶垄钉固（每端不少于2颗钉子，斜向45°钉入）；横撑间距：高度≤3m时设一道（距地1.5m），高度＞3m时设两道，与立筋采用榫接或螺栓连接，接头处加设木垫片（厚度5mm）。（二）板条铺设板条固定板条应沿水平方向铺设，自下而上进行，每块板条钉于立筋上的钉子数量≥2颗，钉距15-20mm，钉帽应砸扁并嵌入板条表面1-2mm；板条接头应设在立筋中间位置，相邻板条接头错开距离≥100mm，板条之间留缝8-10mm（便于抹灰嵌入）。特殊部位处理门窗洞口：板条应伸过洞口边≥150mm，并用横撑加固；转角处：应采用“L”形板条，长度≥300mm，转角两侧各延伸150mm；预埋件：配电箱、开关盒处应在板条上开洞，洞口周边用木框加固（规格同立筋）。（三）抹灰施工基层处理板条表面清扫干净，洒水湿润（含水率15%-20%），钉眼处用石膏腻子填平；阴阳角、板条接缝处粘贴玻纤网格布，用白乳胶粘贴，搭接宽度≥50mm。底层抹灰（厚度8-10mm）砂浆应随拌随用（初凝前用完），抹灰时用抹子将砂浆压入板条缝隙，确保灰浆饱满；表面搓毛，横向扫出纹路，便于与中层灰结合。中层抹灰（厚度10-12mm）底层灰终凝后（约24h）进行，用刮杠沿立筋方向刮平，局部低洼处补灰；表面用木抹子搓平，平整度偏差≤4mm/2m。面层抹灰（厚度2-3mm）中层灰干燥至70%（约3d）后施工，纸筋石灰浆应分两遍抹压，第一遍薄薄打底，第二遍找平；用铁抹子压光，不得有抹痕、气泡，阴阳角用阳角条（PVC材质）捋直。（四）养护与成品保护养护措施抹灰完成后24h内洒水养护，每天3-4次，养护时间≥7d；冬季养护采用覆盖薄膜，禁止明火烘烤。成品保护抹灰后7d内不得碰撞隔墙，严禁在墙上钉挂重物；门窗洞口用木板条保护，高度≥1.2m。四、质量标准（一）骨架安装允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法立筋垂直度≤3/2m2m靠尺+塞尺龙骨间距±10卷尺测量隔墙厚度±5卡尺测量（二）抹灰工程质量要求表面质量面层平整光滑，无爆灰、裂缝、空鼓，阴阳角方正（偏差≤4mm）；分格条（如有）清晰顺直，间距偏差≤10mm。性能指标空鼓率：≤5%（单块空鼓面积≤100cm²，且每面墙不超过2处）；抗冲击性：5kg沙袋从1m高度自由落下，表面无裂纹；隔声性能：空气声隔声量≥30dB（采用双层板条时≥35dB）。（三）验收程序分项验收：骨架安装→板条铺设→抹灰各层施工，每层验收合格后方可进行下道工序；竣工验收：提交隐蔽工程记录（龙骨防腐、预埋件位置）、砂浆试块报告（抗压强度≥3MPa），并进行现场实测实量。五、安全注意事项（一）施工安全用电安全电动工具应设漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA），电缆线架空高度≥2.5m；夜间施工照明电压≤36V，潮湿环境采用12V低压灯。高空作业作业人员必须系安全带，脚手架脚手板铺满、固定，不得有探头板；高度＞2m时严禁攀爬龙骨，应使用移动操作平台。防火措施施工现场严禁吸烟，油漆、稀料等易燃品单独存放（距离火源≥10m）；配备2个4kg干粉灭火器，动火作业办理动火证并设专人监护。（二）职业健康粉尘防护搅拌砂浆时佩戴防尘口罩（KN95级），作业面保持通风；切割龙骨、板条时设置挡尘板，避免扬尘扩散。机械操作电锯、切割机操作人员必须戴防护眼镜，袖口扎紧，严禁戴手套操作；设备运转时不得进行维修或清理木屑。（三）应急处置触电事故：立即切断电源，对伤者进行心肺复苏（CPR）并拨打120；高处坠落：设置警戒区，检查伤者有无骨折，避免随意移动，等待专业救援。六、常见问题及处理方法问题类型产生原因预防措施处理方法抹灰空鼓板条缝隙灰浆不饱满底层灰用力压入缝隙，确保嵌入深度≥5mm空鼓面积＞100cm²时，剔除重抹墙面开裂龙骨变形、抹灰层过厚立筋间距≤600mm，每层抹灰厚度≤12mm裂缝＜0.5mm时贴网格布后刮腻子修补垂直度偏差大立筋安装未校正每安装3