乡间小路台阶施工方案设计

乡间小路台阶施工方案设计一、工程概况本工程位于乡村道路K0+200~K0+350段，为解决原道路坡度35°的通行安全隐患，需新建C25混凝土台阶150m。台阶设计宽度3.5m，踏步高度15cm，踏步宽度30cm，每10m设置一道2cm宽沥青伸缩缝。工程区域地下水位埋深5.2m，土壤类型为粉质黏土，地基承载力特征值fak=120kPa。二、施工准备（一）技术准备组织技术人员进行现场踏勘，复核设计图纸与现场地形的吻合度，重点核查台阶轴线坐标（X=325678.25，Y=567892.10）及高程控制点（BM1=125.63m）。编制详细施工技术交底文件，明确混凝土配合比（水泥:砂:石:水=1:1.85:3.62:0.52）、模板安装允许偏差（轴线位移≤5mm，截面尺寸±10mm）等关键参数。完成施工测量控制网布设，采用全站仪按二级导线精度建立平面控制网，水准仪按三等水准精度建立高程控制网。（二）材料准备主要材料需满足以下要求：P.O42.5级水泥：初凝时间≥45min，终凝时间≤600min，安定性合格中砂：细度模数2.3~3.0，含泥量≤3%5~31.5mm碎石：压碎值≤20%，针片状颗粒含量≤15%饮用水：符合JGJ63-2006标准材料进场需提供出厂合格证及检测报告，水泥、砂石料按批次进行抽样送检，每200m³混凝土至少留置1组标准养护试块。（三）机械准备设备名称型号规格数量技术状况挖掘机PC200-81台良好混凝土搅拌机JZC3501台良好插入式振捣器ZN502台良好水准仪DS31台已校验钢模板1.5m×0.3m80块无变形三、主要施工流程（一）基槽开挖采用挖掘机按1:0.5放坡开挖，基底预留20cm人工清槽层。开挖至设计标高（123.45m）后，进行地基承载力检测，若实测值＜120kPa，需采用级配砂石（砂:碎石=3:7）换填处理，分层夯实至压实度≥93%。基槽验收合格后，立即浇筑10cm厚C15混凝土垫层，采用平板振捣器振捣密实，表面收光后覆盖薄膜养护7d。（二）模板工程选用6mm厚钢板制作定型模板，背楞采用50×100mm方木，横向间距30cm，竖向间距50cm。模板接缝处粘贴5mm厚海绵条，防止漏浆。模板安装采用φ12mm对拉螺栓固定，螺栓横向间距60cm，竖向间距45cm，螺栓外套φ15mmPVC管。安装完成后检查：轴线位置偏差：使用全站仪复核，允许偏差±5mm标高控制：用水准仪测量，允许偏差±5mm垂直度：用2m靠尺检查，允许偏差≤3mm/m（三）钢筋工程台阶纵向配置HRB400Eφ12@150钢筋，横向配置HPB300φ8@200钢筋，保护层厚度30mm。钢筋连接采用绑扎搭接，搭接长度35d（d为钢筋直径），同一截面搭接率≤25%。钢筋绑扎前需进行除锈处理，采用钢丝刷清除表面浮锈。绑扎完成后设置混凝土垫块，垫块强度等级≥C30，每0.8m²设置1个。（四）混凝土工程混凝土搅拌采用强制式搅拌机，搅拌时间≥90s。运输采用2m³混凝土翻斗车，运输时间控制在45min以内。浇筑前检查模板湿润度（洒水湿润但无积水），混凝土入模温度控制在5~35℃。采用插入式振捣器振捣，振捣点间距≤50cm，振捣时间15~30s，直至混凝土表面泛浆且不再下沉。踏步面层采用3m刮尺找平，木抹子搓毛处理，纹理深度控制在1~2mm。混凝土初凝前完成伸缩缝切割，缝深5cm，内嵌沥青木板。（五）养护工程混凝土浇筑完成后12h内覆盖土工布洒水养护，养护期间保持表面湿润，养护时间不少于14d。当混凝土强度达到设计强度75%（约7d）后方可拆除模板，拆除顺序遵循"先支后拆、后支先拆"原则，严禁硬撬硬砸。四、质量控制措施（一）工序质量控制实行"三检制"（自检、互检、交接检），每道工序需经监理工程师验收合格后方可进入下道工序。关键工序控制点：地基处理：每层夯实后采用环刀法检测压实度混凝土浇筑：留置抗裂试块（每组3块），测试7d干缩率台阶尺寸：每50m测量10个踏步的高宽尺寸（二）质量通病防治蜂窝麻面防治：控制混凝土坍落度180±20mm，振捣时确保振捣器插入下层混凝土50mm，避免漏振。踏步空鼓防治：模板安装时确保与基层紧密贴合，混凝土浇筑前清除基层浮渣并洒水湿润。裂缝控制：夏季施工时采取遮阳措施，混凝土入模温度不超过30℃冬季施工时采用热水拌合（≤80℃），掺加早强防冻剂（掺量3%）养护期间避免急剧降温，环境温度低于5℃时采取覆盖棉被保温五、安全文明施工（一）安全防护措施施工现场设置连续封闭围挡（高度2.0m），采用蓝色彩钢板，每2m设置1个警示灯。台阶临边设置1.2m高防护栏杆，横杆间距50cm，立杆间距2m，栏杆刷红白相间警示漆（间距30cm）。施工用电采用TN-S接零保护系统，配电箱配置二级漏电保护器（动作电流30mA，动作时间0.1s）。（二）环境保护措施施工废水经三级沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m）处理后回用，沉淀池每周清淤1次。水泥、砂石料堆场设置防雨棚（高度4m），地面硬化处理并设置排水沟。施工垃圾采用密闭式运输车清运，运至乡镇指定弃渣场（距离5km）处理。六、施工进度计划工作内容开始时间结束时间工期(d)资源配置场地平整第1天第2天2挖掘机1台，人工5人基槽开挖第3天第5天3挖掘机1台，人工3人垫层施工第6天第7天2搅拌机1台，人工6人模板安装第8天第12天5木工8人钢筋绑扎第10天第14天5钢筋工6人混凝土浇筑第15天第18天4混凝土工10人养护及拆模第19天第32天14普工3人竣工验收第33天第33天1技术人员4人七、验收标准混凝土强度：同条件养护试块抗压强度达到设计值100%（C25≥25MPa）表面平整度：用2m靠尺检查，允许偏差≤5mm相邻踏步高差：≤10mm（每20m测量3处）伸缩缝位置：直线段偏差≤20mm，曲线段偏差≤30mm八、应急预案暴雨天气应对：配备2台φ100mm水泵（扬程15m），基槽周边设置30cm高挡水埂，雨后及时检测地基承载力。混凝土供应中断：现场储备3d用量的水泥（50t）和砂石料（200m³），中断超过2h时启用备用搅拌设备。人员受伤处