煤矿枫桥施工技术交底

煤矿枫桥通风设施施工技术交底一、施工范围与职责本技术交底适用于煤矿枫桥区域通风设施施工，施工人员需完成以下工作：永久密闭、临时密闭的施工及安设；永久风门、临时风门的墙体施工及安设；调整风窗的安设；风桥的施工；通风设施的拆除与维护。二、上岗条件必须通过专业技术培训，考试合格后方可上岗。需掌握以下知识：熟悉矿井通风系统及避灾线路；掌握入井须知等安全规定；熟悉各类通风构筑物的作用、安设方法和规定；掌握《煤矿安全规程》及通风安全质量标准化标准；掌握"一通三防"基础知识。三、安全规定通风设施必须按施工安全技术措施在设计位置施工，不得随意变更位置和种类。必须使用设计规定的材料，不得擅自更改。施工密闭时，密闭外的钢轨、电缆、管路、金属网片必须断开。施工人员随身携带的工具和材料必须拿稳，利刃工具需装入护套，材料捆扎牢固。风门前后5米内支护必须完好，及时清理剩余物料，保持清洁畅通。在运输巷道施工时，需有专人监护，确保安全施工。密闭前5米范围支护必须完好，按规定设置栅栏，吊挂说明牌板和管理牌板。风门需能自动关闭，两道风门之间必须安设闭锁装置，保证不能同时打开。两道风门间距长度根据施工安全技术措施确定。施工高度超过2米时，必须搭设牢固的工作平台和脚手架。施工地点有电缆、管路时，必须妥善保护，防止损坏。在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须佩戴保险带。四、操作准备施工前必须认真学习施工安全技术措施。准备好所需材料和工具，料车装车不得超高、超宽。材料运至施工地点后，需堆放整齐，不得影响运输、通风和行人。材料需分类堆放，堆放地点支护完好，巷道顶板无淋水、底板无积水。五、施工操作技术要求（一）永久密闭施工施工前检查瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，确保施工地点通风良好，气体浓度符合《煤矿安全规程》规定。拆除风筒时，应采取由里向外逐节拆除的方式。掏槽应遵循先上后下的原则，掏出的煤、岩等物料及时运走，掏槽深度必须见硬帮、硬底、硬顶，锚喷巷道可不掏槽。在有水的巷道施工密闭时，必须砌反水池或安设U型放水管，确保水流畅通且不漏风。用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列整齐；砂浆要饱满，灰缝均匀一致（不大于10mm）；干砖要浸湿；墙心逐层用砂浆填实；墙厚符合标准。密闭墙中上部需预留措施孔和观测孔，PVC管孔口应伸入密闭内1米以上，外口距离栅栏0.2米，外口设阀门并保持关闭。根据施工安全技术措施规定预留瓦斯抽放管。密闭封顶要与顶帮接实，顶帮破碎时，需先除去浮煤、矸石再掏槽砌墙。密闭墙砌好后要勾缝或抹面，墙四面要包边抹平，留有不少于0.1米的裙边。（二）临时密闭施工建筑木板临时密闭时，根据巷道断面大小确定立柱数量，立柱必须打牢固并与巷道顶、底板接实。木板采用鱼鳞式搭接方式，自上往下依次压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不小于20mm，四面木板均要伸入槽内接实。木板钉严实后，清除杂物，用水泥沿木板压茬缝及墙四面堵抹平整严密。施工完毕后，在距巷道岔口1~2米处设置栅栏，揭示警标，悬挂说明牌板。（三）永久风门施工稳门框要求：先稳下门坎，上平面稍高于轨面，再安装门框及上坎横梁，确保门框与门坎互成直角，上、下坎互相平行。根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85°左右为宜。调好倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池；砌墙垛时按永久密闭施工要求操作；两边墙垛施工要平行进行，逐渐把门框嵌入墙垛内。若需在风门墙垛中通过电缆线路，砌墙时要预留孔口和孔位，并加套管。反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其他要求相同。反向风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周围岩石的深度根据岩石性质确定，但不得小于0.2m；墙垛厚度不得小于0.8m。在煤巷构筑反向风门时，风门墙体四面必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等，必须设有逆向隔断装置。风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。安装门轴时，将做好的门轴带丝的一端打入门框上钻取的孔内，打正装牢。安装门扇时，将门带上的圆孔套入门框的轴上，确保门扇与门框四面接触严密，风门不坠、不歪，开关自如。风门下部及水沟处应钉挡风帘，保证严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。安设有自动开关装置的重要通车风门时，应保证其灵敏可靠、开关自如。（四）临时木板风门安设立柱安设要牢固，且留设一定倾角；回风侧要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁，并牢固嵌入巷道两帮。稳门框操作与永久风门施工相同。稳框后钉木板时，上下木板之间采用鱼鳞式搭接，由上往下钉，压茬宽度不小于20mm，顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。木板钉齐后要清碴抹缝，清除杂物，用黄泥掺水泥或白灰浆勾缝或满抹，保证墙面、四面不漏风。水泥浆凝固后安装风门扇，门扇的安装及调整与永久风门相同，并安设风门闭锁装置。（五）调整风窗安装挡风墙上需设调整风窗时，窗框预留在墙的正上方；风门上设有调整风窗时，窗框预留设在风门扇的上方。当挡风墙、风门墙砌筑到预留位置时，将预制好的调整风窗框嵌入墙内。调整窗口要备有可调整的插板。调整风窗除窗口施工外，其他质量标准和施工操作要求与风门、密闭相同。（六）风桥施工施工前准备：掌握施工图纸要求和安全技术措施；施工地点要进行通风，检查瓦斯、二氧化碳等气体状况，确保施工安全；准备好施工所需材料及工具，妥善保护施工地点敷设的管路、电缆等设备，检查巷道支护状况，发现问题及时处理。两坡挑顶要求：挑顶前先加固顶板及起坡点外50m内支架；根据施工要求打炮眼，放炮挑顶。风桥施工应符合以下规定：风桥应采用不燃性材料构筑；风桥断面不小于原巷道断面的4/5；风桥与巷道连接处应做成流线型，以减少阻力；风桥上下不准设风门、调节风窗等通风设施；风桥前后各5m范围内巷道支护应完好，无杂物、积水和淤泥；风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，要填实捣固；风桥顶部必须封闭严密，防止漏风。六、通风设施质量标准风门：门扇平整严密，开关灵活，关闭后与门框之间无缝隙；能自动关闭，两道风门之间安设闭锁装置；墙垛用不燃材料砌筑，周边掏槽深度不小于0.2m，见硬顶硬帮；风门前后5m内支护完好，无杂物、积水和淤泥；漏风量符合规定要求。密闭：用不燃性材料建筑，严密不漏风；墙体厚度不小于0.3m；密闭周边掏槽深度不小于0.3m（煤巷掏槽深度见硬帮硬底后进入实体煤不小于0.5m）；墙面平整，无裂缝、重缝和空缝；密闭前5m内支护完好，设置栅栏、警标和牌板。风桥：用不燃性材料构筑；断面不小于原巷道断面的4/5；漏风率不大于2%；通风阻力不超过150Pa；风速不超过10m/s。调节风窗：位置合理，调节灵活；窗框与墙体结合严密，不漏风；调节插板推拉自如，固定可靠。七、质量检查与验收通风设施施工完成后，必须组织验收，不符合质量要求的必须整改合格。检查项目包括：位置是否符合设计要求；结构是否符合规定标准；材料是否符合设计要求；施工质量是否达到规定标准；漏风量是否符合规定；附属设施是否齐全（栅栏、警标、牌板等）。验收合格后，需在现场实行挂牌管理，标明设施名称、施工日期、施工单位、负责人等信息，并在通风系统图上标注清楚。八、日常维护管理建立通风设施定期检查制度，重点检查风门和密闭墙的漏风情况及瓦斯浓度变化。每月至少检查一次通风设施，发现问题及时处理。做好通风设施检查记录，包括检查时间、地点、设施状况、存在问题及处理措施等。保持通风设施周围环境整洁，无杂物堆积。严禁随意破坏或拆除通风设施，确需拆除时，必须制定安全技术措施并报有关部门批准。九、特殊情况处理施工中遇到瓦斯浓度超过规定时，必须立即停止作业，采取措施处理，待瓦斯浓度降至安全范围后方可继续施工。发现巷道顶板来压、支护变形等情况，应立即停止施工，撤出人员，待采取加固措施后再施工。施工中如遇透水、火灾等突发情况，应立即启动应急预案，按避灾线路撤离。十、其他要求矿井应尽可能采用并联通风系统，并使各条风路的阻力接近相等。在通风系统中尽量少设置风