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文档简介
泄洪道与放水涵施工方案一、工程概况(一)项目背景与功能定位本工程为综合性水利设施建设项目,主要包括泄洪道与放水涵两大主体结构。泄洪道作为水库防洪体系的核心设施,通过双闸门控制系统动态调节洪水排泄,设计长度380米,采用弧形断面结构,最大泄洪量1093立方米/秒,按50年一遇洪水标准设计,堤距宽度根据水力计算结果确定。放水涵采用钢筋混凝土箱形结构,全长120米,净宽4米,净高3.5米,设计流量20立方米/秒,兼具灌溉供水与排涝功能,结构设计使用年限50年。(二)主要技术参数结构部位关键技术参数材料标准泄洪道控制段闸室垂直度偏差≤1‰,混凝土强度C40钢筋HRB400,模板钢制定型泄洪道泄槽段边坡坡度1:2.5,衬砌厚度30cmC40抗冲混凝土消能设施消力池深度2.5m,海漫段长度15m浆砌石M10砂浆放水涵主体结构混凝土强度C30,钢筋保护层4cmHRB400钢筋,钢模板变形缝缝宽2-3cm,采用QZ5-400型橡胶止水带沥青麻絮+油浸软木板(三)工程地质条件施工区域场地土层分布为:表层0.5-1.2m素填土,其下为2.5-4.0m厚粉质黏土,下部为中风化砂岩。地下水位埋深3.5-5.0m,对混凝土结构具弱腐蚀性。地基承载力要求不低于150KPa,泄洪道进口段需进行喷锚支护处理。二、施工准备(一)技术准备图纸会审与技术交底组织工程技术人员进行施工图纸会审,重点核查泄洪道水力曲线与放水涵结构尺寸,形成图纸会审记录。分部分项工程施工前,由技术负责人向施工班组进行三级技术交底,明确关键工序控制要点,如泄洪道倒悬面(牛腿)悬挑长度2.88m的模板支撑方案、放水涵变形缝止水带安装工艺等。施工测量放样建立三级测量控制网,采用全站仪进行平面定位,水准仪控制高程。泄洪道控制段轴线偏差需控制在±5mm内,放水涵基础边线放样误差≤10mm。设置永久性观测点,定期监测边坡稳定性。(二)资源配置机械设备配置主要施工设备包括:挖掘机3台(1.2m³斗容)、混凝土搅拌站2套(HZS90型)、混凝土输送泵3台、钢筋加工设备2套、模板体系(钢模板1500㎡、支撑钢管500t)、振动压路机2台(20t)。材料准备与检验钢材、水泥、砂石等主要材料需提供出厂合格证,并按规定进行抽样复试。C40混凝土配合比需通过抗冲磨试验验证,粉煤灰掺量控制在15-20%。止水带需进行拉伸强度与扯断伸长率检测,合格后方可使用。(三)临时设施施工区设置:①混凝土搅拌区(含砂石料仓、水泥罐);②钢筋加工棚(30m×15m);③模板堆放区;④办公生活区;⑤施工便道(宽4.5m,泥结碎石路面)。临时排水系统采用明沟+集水井形式,配备4台Φ150mm污水泵排除基坑积水。三、主要施工工艺(一)泄洪道施工1.进口段与控制段施工(1)土方开挖采用分层开挖法,每层深度≤3m,边坡按1:2.5放坡,坡面采用喷锚支护(C20混凝土厚度10cm,内置φ6@200钢筋网)。开挖至设计高程以上20cm时,改用人工清理,防止基底扰动。(2)闸室结构施工模板安装:采用8mm厚钢模板,竖横向背楞均为双拼Φ48×3.5mm钢管,对拉螺栓间距50cm×60cm,牛腿部位增设斜向支撑。钢筋绑扎:闸墩主筋采用机械连接,接头错开率50%,保护层垫块采用C40预制双峰式垫块,间距80cm。混凝土浇筑:分两层浇筑,第一层至牛腿底部,第二层浇筑至闸墩顶部,采用插入式振捣棒振捣,振捣半径≤30cm,每个振点持续时间20-30s。2.泄槽段施工(1)底板衬砌施工基层验收合格后,铺设15cm厚C20混凝土垫层,测放衬砌分块线。模板采用定型钢模,安装时设置预拱度(按0.3%跨度),接缝粘贴2cm厚海绵条防漏浆。混凝土浇筑采用跳仓法,分块尺寸10m×5m,采用平板振捣器振捣,表面平整度偏差≤5mm/2m。(2)边坡防护坡面修整后,铺设土工格栅(TGSG30-30),采用Φ25锚杆(长3.0m,间距1.5m×1.5m)固定。现浇C40混凝土衬砌厚度30cm,每10m设伸缩缝,缝内填塞沥青麻絮。3.消能设施施工消力池采用大放脚基础,底部铺设20cm厚块石垫层。混凝土浇筑时预埋Φ50排水孔(间距2m×2m),坡度5%。海漫段采用干砌石结构,块石粒径≥30cm,下设10cm厚砂砾垫层,施工时从下游向上游铺砌,块石间用小石块嵌紧。(二)放水涵施工1.基坑开挖与基础处理采用明挖法施工,基坑开挖深度5.8m,边坡1:1.25,设置1.0m宽作业平台。基底验收后,铺设30cm厚级配碎石垫层,压实度≥95%。承载力检测不合格区域采用换填处理(深度1.5m),分层夯实至设计要求。2.主体结构施工(1)钢筋混凝土施工底板施工:先浇筑10cm厚C15混凝土垫层,测放钢筋位置线,绑扎底板钢筋(下层筋Φ20@150,上层筋Φ16@200),采用Φ16马凳筋支撑(间距1.0m)。侧墙与顶板:采用“先墙后顶”施工顺序,侧墙模板采用对拉螺栓固定(间距60cm×50cm),顶板支撑体系立杆间距80cm×80cm,扫地杆距地20cm。混凝土分三次浇筑,每次浇筑高度≤1.5m,振捣时避免触碰止水带。(2)变形缝处理沿涵身每15m设变形缝一道,缝宽2.5cm。立模时采用分离式模板夹紧橡胶止水带,确保位置居中。内侧镶嵌3cm厚油浸软木板,外侧填塞止水密封膏,表面用聚合物水泥砂浆抹平。3.洞口与附属设施进出口翼墙采用M7.5浆砌石砌筑,墙身设置Φ100排水孔(间距2m×2m),孔后设反滤层。涵洞进出口渐变段长度5m,采用C25混凝土现浇,表面做防滑锯齿形处理。(三)关键工序控制混凝土抗裂控制泄洪道混凝土采用双掺技术(粉煤灰+矿粉),掺量分别为15%和10%,坍落度控制在160±20mm。浇筑温度≤28℃,夏季施工采用遮阳棚+冷却水拌合,预埋DTS光纤测温系统,内外温差控制≤25℃。模板工程质量控制模板安装前进行预拼装,接缝错台≤2mm。泄洪道曲线段采用定制弧形模板,分节长度2m,安装时用全站仪实时监测。模板拆除时混凝土强度需达到设计值的75%,承重模板需达到100%。止水带安装工艺止水带接头采用热硫化焊接,搭接长度≥10cm,焊接强度不低于母材的80%。安装时确保其中心线与变形缝重合,固定点间距≤50cm,严禁用铁钉直接穿透止水带。四、质量控制(一)材料质量控制建立材料进场检验制度:水泥每200t为一批次进行强度与安定性检验;钢筋原材每60t取样检测力学性能;砂石骨料定期检测含泥量与级配。混凝土试块按规范留置,其中泄洪道抗冲混凝土需额外制作抗磨试块(每组3个)。(二)过程质量控制测量控制施工期间每周对控制网进行复测,泄洪道底板高程偏差控制在±10mm内,放水涵轴线偏差≤15mm。关键部位放样采用“双检制”,监理工程师旁站验收。混凝土施工控制严格执行配合比计量制度,砂石含水率每工作班检测2次。混凝土振捣实行“责任牌”制度,标明振捣人员、部位及时间。养护采用覆盖土工布洒水养护,养护期不少于14天,抗冲混凝土延长至21天。隐蔽工程验收地基处理、钢筋绑扎、止水带安装等隐蔽工序需经监理工程师验收签字后方可进行下道工序。验收资料包括:地质描述、检测报告、影像资料等,形成闭环管理。(三)质量检测标准检测项目允许偏差检测方法频率混凝土强度≥设计值回弹法+钻芯取样每500m³1组钢筋保护层厚度±5mm电磁感应法每200m²5点结构断面尺寸±20mm尺量每10m1处表面平整度5mm/2m2m靠尺每50m²3点止水带安装位置≤30mm拉线尺量每条缝检查五、安全管理(一)危险源辨识与控制针对高边坡开挖、模板安装、混凝土浇筑等危险作业,编制专项安全技术措施。泄洪道边坡开挖设置截水沟与警示带,高度超过2m的作业面搭设防护栏杆(1.2m高,刷红白相间警示漆)。(二)专项安全措施高处作业安全闸室脚手架采用双排落地式,立杆间距1.2m×1.5m,横杆步距1.8m,设置连续剪刀撑。作业人员必须佩戴双钩安全带,脚手板满铺且固定牢固,严禁探头板。施工用电安全现场采用TN-S接零保护系统,配电箱实行“三级配电两级保护”,漏电保护器动作电流≤30mA。夜间施工照明采用镝灯(≥1000W),照明度不低于50lux。汛期施工安全编制防汛应急预案,储备沙袋2000袋、抽水泵5台。泄洪道施工区设置水位观测点,汛期来临前完成基坑回填至安全高程,施工现场配备应急通讯设备(对讲机6台)。(三)安全检查与教育建立周检查、日巡查制度,重点检查脚手架稳定性、模板支撑系统、临时用电等。施工人员进场前进行三级安全教育培训,特种作业人员持证上岗,每日开工前开展“三违”行为检查。六、施工进度计划(一)关键线路计划本工程总工期180天,关键线路为:施工准备(15天)→泄洪道基础开挖(20天)→控制段混凝土施工(30天)→泄槽段衬砌(40天)→放水涵主体结构(35天)→消能设施施工(20天)→土方回填(15天)→验收(5天)。(二)进度保障措施资源保障高峰期投入钢筋工45人、木工60人、混凝土工35人,确保各作业面连续施工。混凝土搅拌站备用1套,保证高峰期供应量≥60m³/h。工序衔接泄洪道控制段浇筑完成7天后开始泄槽施工,放水涵底板混凝土强度达75%后进行侧墙施工。各工序采用流水作业,模板周转次数控制在3次/月以上。进度监控采用Project软件进行进度管理,每周召开进度协调会,延误超过3天的工序及时采取赶工措施(如增加作业班次、调整资源配置等)。七、环境保护与文明施工(一)扬尘与噪声控制施工便道每日洒水3次(早中晚各1次),出入口设置洗车平台(长15m,宽4m)。破碎机、搅拌机等设备设置隔音棚,噪声排放控制在昼间≤70dB,夜间≤55dB。(二)废水与固废处理混凝土搅拌站设置沉淀池(三级,总容积50m³),废水经处理后回用。建筑垃圾分类存放,可回收材料回收率≥80%,生活垃圾由环卫部门定期清运。(三)生态保护措施施工区周边设置2m高围挡,边坡开挖后及时喷播绿化(草灌比7:3)。放水涵施工期设置临时鱼道,避免阻断水生生物迁徙通道。八、验收标准与流程(一)分部工程验收泄洪道工程验收内容包括:过流能力验证(通过模型试验)、结构混凝土强度检测、消能效果评估。进口段水流平顺性要求水头损失≤0.5m,泄槽段表面平整度偏差≤5mm/m。放水涵工程进行闭水试验(水头2m,浸泡24小时后渗水量≤2L/(m²·d)),结构无渗漏、裂缝宽度≤0.2mm。(二)竣工验收竣工验收应提供以下资料:施工全过程质量评定资料(含隐蔽工程验收记录)混凝
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