堆场电气施工技术交底

堆场电气施工技术交底一、施工准备与材料控制（一）技术准备施工前需完成图纸会审，重点核查以下内容：电缆管网路径与堆场堆载区的安全距离（≥1.5m），避免重型机械碾压滑触线安装高度与起重机作业半径的匹配性（低架滑触线距地面≥3.5m）接地系统网格密度（10m×10m）与防雷引下线位置的对应关系（二）材料进场检验电缆与导管高压电缆需提供耐压试验报告（≥10kV），绝缘电阻测试值≥10MΩUPVC管应采用埋地专用管材，壁厚≥4mm，弯曲半径≥6倍管径镀锌钢管表面锌层厚度≥85μm，无毛刺、裂纹等缺陷接地材料接地极采用50×5mm镀锌角钢，长度≥2.5m，尖端斜切45°接地扁钢规格为40×4mm，搭接长度≥80mm（3面施焊）黄绿双色PE线截面积≥4mm²，绝缘层厚度≥0.6mm二、主要施工流程与技术要求（一）电缆管网施工测量放线采用全站仪定位，轴线偏差≤50mm，高程偏差≤30mm直线段每50m设置控制桩，曲线段加密至20m/桩沟槽开挖机械开挖时预留200mm人工清底，槽底平整度≤50mm/2m深度≥0.7m（普通区域）、≥1.0m（行车道下方），边坡坡度1:0.5管道敷设UPVC管连接采用承插式接口，密封圈压缩量控制在30%-50%钢管连接采用丝扣连接，外露丝扣2-3牙，接口处跨接接地线（φ10圆钢）管群排列间距≥50mm，分层敷设时用C15混凝土垫层隔离（二）滑触线安装支架安装直线段支架间距2m，偏差≤50mm；转弯处加密至1m支架与轨道梁采用M12膨胀螺栓固定，扭矩值35-40N·m导体安装铜导体接头处搪锡处理，搭接长度≥100mm相间距离180mm，高低差≤5mm/10m伸缩节预留长度150mm（考虑±30℃温度变化）（三）接地系统施工接地极布置环形接地网埋深0.8m，垂直接地极间距5m，呈梅花状分布与建筑物距离≥1.5m，距电缆沟边≥0.5m焊接工艺扁钢与角钢焊接采用"丁"字形搭接，焊缝高度≥6mm柱内主筋引下线采用φ12圆钢跨接，焊接长度≥72mm（6倍直径）焊接后清除焊渣，涂防锈漆2道，沥青漆1道三、设备安装技术参数（一）配电箱（柜）安装基础型钢水平度偏差≤1mm/m，全长≤5mm箱体垂直度≤1.5‰，门开启角度≥90°内部接线：相线（A黄/B绿/C红）、零线（淡蓝）、PE线（黄绿双色），端子排接线不超过2根（二）照明系统安装灯塔安装40m高灯塔垂直度偏差≤H/1000（H为塔高）投光灯照射角度：堆场作业区≥30lux，通道区≥15lux应急照明连续照明时间≥90min，灯具间距≤20m疏散指示标志距地高度0.5m，指向清晰四、质量检验标准（一）分项工程验收指标项目允许偏差检验方法电缆敷设水平偏差50mm拉线+钢尺测量接地电阻≤4Ω（工频接地）接地电阻测试仪滑触线电阻≤0.1Ω/km双臂电桥测量灯具安装中心线偏差5mm吊线坠+钢尺（二）隐蔽工程验收管道敷设需留存影像资料，每50m拍摄1组照片（含轴线、高程标识）接地焊接部位需做标记，验收后及时防腐处理电缆头制作需进行局部放电测试（≤10pC）五、安全施工措施（一）临时用电管理采用TN-S系统，三级配电两级保护，漏电动作电流≤30mA配电箱防雨棚高度≥2.5m，门锁完好，回路标识清晰移动设备电源线采用橡套电缆，长度≤30m，不得有接头（二）高处作业防护2m以上作业设置安全网，安全带固定点承重≥15kN灯塔安装使用双吊点吊装，风速≥10.8m/s时停止作业脚手架搭设间距：立杆1.5m，横杆1.2m，脚手板满铺率100%（三）焊接作业安全乙炔瓶与氧气瓶间距≥5m，距明火点≥10m焊接地线直接连接工件，不得利用设备或管道作为回路潮湿环境作业增设绝缘垫，焊工穿戴阻燃防护服六、调试与试运行（一）分系统调试供电系统冲击合闸3次，每次间隔5min，无异常声响电压偏差控制在±5%额定值，频率偏差±0.5Hz防雷系统模拟雷击测试：10kV冲击电压下泄流时间≤10μs接闪器与引下线的过渡电阻≤0.1Ω（二）联合试运行连续运行72小时，记录：电缆温度≤70℃（环境温度40℃时）滑触线集电器接触压力60-80N接地网电位差≤100mV七、成品保护措施电缆井盖板采用双层钢筋混凝土结构，承载力≥20kN/m²已敷设电缆做好标识，禁止在上方堆放材