《GB-T 35850.1-2018电梯、自动扶梯和自动人行道安全相关的可编程电子系统的应用 第1部分：电梯（PESSRAL）》专题研究报告

《GB/T35850.1-2018电梯

、

自动扶梯和自动人行道安全相关的可编程电子系统的应用

第1部分：

电梯（PESSRAL）

》

专题研究报告目录01为何是电梯安全“

中枢神经”?专家视角解析标准核心定位与时代价值03硬件选型有何门道?标准框架下PESSRAL组件可靠性与冗余设计指南

软件安全是“软肋”

吗?GB/T35850.1-2018规范下的开发与验证全流程05验证与确认为何不可替代?PESSRAL合规性检测的关键指标与实施路径07旧梯改造难题待解?PESSRAL升级中的标准适配与安全过渡策略09国际标准对比与融合:GB/T35850.1-2018的差异化优势与应用边界02040608从风险源头把控:标准如何构建PESSRAL全生命周期安全防护体系?深度剖析通信链路如何防“

断点”?标准定义的PESSRAL数据传输安全与兼容性要求运维阶段风险暗藏?标准指引下PESSRAL维护

、修改与监控的实操方案未来电梯智能化趋势下,PESSRAL标准如何应对AI与物联网带来的新挑战?、标准落地“最后一公里”：企业执行PESSRAL规范的痛点与优化建议、PESSRAL为何是电梯安全“中枢神经”？专家视角解析标准核心定位与时代价值PESSRAL的定义与电梯安全的核心关联APESSRAL即电梯安全相关的可编程电子系统，是通过可编程逻辑控制器等组件实现电梯运行控制、安全监测的核心系统。标准明确其直接关联电梯安全功能，如门系统防护、超速保护等，是避免剪切、坠落等事故的“中枢”，区别于仅实现舒适功能的普通电子系统。B（二）标准制定的背景：电梯安全升级的必然需求01随着电梯保有量激增，传统继电器控制系统故障频发。2018年前电梯安全事故中，电子系统缺陷占比超30%。标准应势而生，整合国际先进经验，针对可编程电子系统的特殊性，填补此前通用标准在电梯领域的应用空白，推动安全技术与产业发展同步。02（三）专家视角：标准的核心价值与行业影响01从专家视角看，该标准首次明确PESSRAL的安全等级划分与技术要求，将“风险优先”理念贯穿全流程。其实施使电梯电子系统从“经验设计”转向“标准化管控”，推动行业从“事后维修”向“事前预防”转型，大幅提升电梯运行可靠性。02、从风险源头把控：标准如何构建PESSRAL全生命周期安全防护体系？深度剖析全生命周期的界定：从设计到报废的闭环覆盖标准将PESSRAL生命周期划分为概念、设计、实现、验证、安装、运行、维护及报废8个阶段。强调各阶段衔接的安全性，如设计输出需作为实现阶段的输入依据，维护记录为报废评估提供数据支撑，形成无断点的安全管控闭环。（二）风险评估先行：标准规定的风险识别与量化方法标准要求以GB/T20900为基础，采用“危害识别-风险分析-风险评价”流程。明确需考虑电气故障、软件漏洞等12类危害，通过风险矩阵法量化风险等级，高风险项必须制定专项控制措施，且风险评估需贯穿生命周期并动态更新。12（三）各阶段安全控制点：标准的刚性约束与实施要点如实现阶段需符合元器件选型规范，安装阶段要进行绝缘测试与回路校验，运行阶段需建立定期诊断机制。标准对各控制点制定量化指标，如绝缘电阻需≥10MΩ,为各环节安全实施提供明确的操作依据。、硬件选型有何门道？标准框架下PESSRAL组件可靠性与冗余设计指南核心硬件的选型准则：从性能到环境适应性的全面要求标准规定CPU、存储器等核心硬件需满足电梯工况要求，如工作温度范围-25℃~70℃,抗振动等级≥GB/T2423.10的10Hz~55Hz。强调优先选用经认证的工业级组件，禁止使用民用电子元件，避免环境因素导致的硬件失效。（二）冗余设计的核心逻辑：标准定义的故障安全保障机制针对安全相关功能，标准要求采用“1oo2”（二取一）或“2oo3”（三取二）冗余架构。如安全回路控制器需双CPU并行运算，当任一CPU输出异常时，系统立即触发安全制动，确保单一故障不会导致安全功能丧失。（三）硬件可靠性测试：标准规定的验证方法与合格判定01硬件需通过寿命测试、环境应力筛选等验证，如温度循环测试需完成500次循环无故障。标准明确测试不合格的判定标准，如连续3次启动失败即判定为不达标，确保选型的硬件满足长期可靠运行需求。02、软件安全是“软肋”吗？GB/T35850.1-2018规范下的开发与验证全流程软件开发的结构化流程：标准倡导的V模型开发框架标准推荐采用V模型开发软件，即需求分析对应系统测试、设计对应集成测试、编码对应单元测试。要求每个开发阶段输出可追溯文档，如需求规格说明书需明确每个功能的安全目标，确保软件开发过程可控、可查。12（二）防错与容错设计：软件应对故障的标准解决方案标准要求软件具备数据校验、超时监控等防错功能，如对输入的楼层信号进行范围校验，超出范围则触发报警。容错设计方面，规定软件需能识别程序跑飞等异常，通过watchdog定时器实现系统自动复位，保障运行连续性。12（三）软件验证的严苛标准：从单元测试到现场测试的全维度考核01软件需完成单元测试覆盖率≥95%、集成测试验证接口兼容性、现场测试模拟实际工况等环节。标准明确现场测试需包含1000次连续启停无故障等量化指标，确保软件在实际应用中安全可靠。02、通信链路如何防“断点”？标准定义的PESSRAL数据传输安全与兼容性要求通信协议的选型规范：标准推荐的安全通信方案01标准优先推荐采用PROFIBUS、CANopen等工业级通信协议，禁止使用未加密的通用协议。要求协议具备数据校验、重传机制，如采用CRC-32校验确保数据完整性，当传输错误率超0.1%时自动切换备用链路。02（二）数据传输的安全保障：加密与防干扰的双重措施标准要求敏感数据（如安全指令）需采用AES加密传输，通信线路需采用屏蔽双绞线并远离强电回路。规定电磁兼容性能需符合GB/T17626.3要求，避免外部干扰导致通信中断或数据篡改。12（三）通信兼容性验证：多设备协同的标准测试方法01当PESSRAL与电梯其他系统通信时，需验证兼容性，如测试不同品牌控制器的通信响应时间≤100ms。标准规定兼容性测试需模拟10种典型工况，确保在负载变化、设备切换等场景下通信稳定。02、验证与确认为何不可替代？PESSRAL合规性检测的关键指标与实施路径验证与确认的核心区别：标准界定的不同检测目标验证侧重“是否符合设计要求”，如测试软件功能是否与需求规格一致；确认侧重“是否满足安全需求”，如验证紧急制动功能是否能有效避免事故。标准要求两者缺一不可，且确认需在实际工况下进行。（二）关键检测指标：标准明确的量化考核标准核心指标包括安全功能响应时间≤50ms、平均无故障运行时间（MTBF）≥10000小时、故障诊断覆盖率≥98%等。标准对每个指标制定检测方法，如通过高速采集仪测试响应时间，确保数据真实可靠。（三）第三方检测的必要性：标准倡导的公正合规保障01标准鼓励委托具备CNAS资质的第三方机构进行检测，要求检测过程需全程记录，检测报告需包含原始数据与分析结论。第三方检测可避免企业自验的主观性，确保PESSRAL符合标准要求。02、运维阶段风险暗藏？标准指引下PESSRAL维护、修改与监控的实操方案预防性维护的周期与内容：标准制定的科学维护计划标准规定日常维护需每日检查通信状态，月度进行硬件外观与软件日志排查，年度开展全面性能测试。明确维护记录需包含维护时间、人员、内容及结果，保存期限不少于电梯使用年限。（二）系统修改的管控流程：标准规避修改风险的刚性要求任何修改需先进行风险评估，提交修改方案并经技术负责人审批。修改后需重新进行验证与确认，如修改软件逻辑后需完成单元测试与现场测试。标准禁止未经审批的擅自修改，避免引入新风险。（三）实时监控系统的构建：标准推荐的远程运维方案01标准鼓励搭建远程监控平台，实时采集PESSRAL运行数据，如CPU负载、通信状态等。要求平台具备故障预警功能，当监测到参数异常时，立即推送报警信息给运维人员，实现故障早发现、早处理。02、旧梯改造难题待解？PESSRAL升级中的标准适配与安全过渡策略旧梯现状评估：标准指导的升级可行性分析升级前需按标准评估旧梯机械结构、电气回路兼容性，如检查井道尺寸是否满足新系统安装要求，旧电缆是否支持高速通信。对评估为不适配的部件，需制定更换方案，确保升级后系统协调运行。（二）PESSRAL升级的技术路径：标准推荐的分阶段实施方法推荐采用“先备用后主用”策略，先安装新系统作为备用，与旧系统并行运行验证无误后，再切换为主用。标准要求过渡阶段需设置双重安全保障，如保留旧安全回路直至新系统确认合格。（三）升级后的验证重点：标准强化的安全确认环节升级后需重点测试新系统与旧机械系统的协同性，如测试门机控制精度是否匹配机械门结构。标准要求完成1000次模拟故障测试，确保升级后的PESSRAL在各种场景下均能保障电梯安全。0102、未来电梯智能化趋势下，PESSRAL标准如何应对AI与物联网带来的新挑战？AI融入PESSRAL：标准的适应性调整方向01随着AI算法用于故障预测，标准需补充AI模型的验证要求，如规定模型预测准确率≥90%，且需进行10万次样本测试。强调AI决策需保留人工干预接口，避免算法误判导致安全风险。02No.1（二）物联网带来的通信风险：标准的安全升级建议No.2物联网使PESSRAL接入公共网络，标准需强化网络安全要求，如采用防火墙隔离工业网与公网，定期进行渗透测试。要求对传输的物联网数据进行脱敏处理，保护用户隐私与系统安全。No.1（三）标准的前瞻性修订：适应智能化发展的专家建议No.2专家建议标准增加“智能化模块安全要求”章节，明确AI与物联网组件的选型、测试规范。建立动态修订机制，每3年结合技术发展更新内容，确保标准始终与行业前沿技术同步。、标准落地“最后一公里”：企业执行PESSRAL规范的痛点与优化建议No.1企业执行的核心痛点：成本与技术能力的双重制约No.2中小电梯企业普遍面临合规成本高、技术人才短缺问题，如冗余硬件采购使成本增加20%~30%，缺乏专业人员完成软件验证。部分企业存在“重形式轻实质”现象，未真正落实标准要求。（二）政策与市场协同：推动标准落