煤层气集输工职业健康、安全、环保技术规程

煤层气集输工职业健康、安全、环保技术规程文件名称：煤层气集输工职业健康、安全、环保技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

本规程适用于煤层气集输工程的设计、施工、运行和维护等全过程。规程旨在确保煤层气集输工的职业健康、安全及环境保护，降低事故风险，提高工作效率。要求参与人员严格遵守国家相关法律法规，执行标准规范，确保工程质量和安全。规程涉及煤层气集输工的操作规程、设备维护、应急预案等方面，为保障人员安全和环境友好提供技术支持。

二、技术准备

1.技术条件

煤层气集输工程的技术准备应确保以下条件满足：

-工程设计符合国家相关标准和规范要求。

-施工方案经过充分论证，确保施工过程安全、高效。

-设备选型合理，性能稳定，满足集输工艺要求。

-人员配备充足，具备相应的专业技能和操作资格。

-环境保护措施到位，符合国家环保法规。

2.设备校验

在煤层气集输工程开始前，应对以下设备进行校验：

-集输管道、阀门、法兰等管道附件，确保其密封性能良好。

-气体检测仪、压力表、流量计等计量设备，确保其准确性和可靠性。

-电动、气动等执行机构，确保其动作准确、灵敏。

-电气设备，如变压器、电动机等，确保其绝缘性能和运行安全。

3.参数设置

在技术准备阶段，应进行以下参数设置：

-确定集输管道的设计压力、设计温度、输送量等关键参数。

-根据地质条件、气候特点等因素，设定管道的防腐措施和保温要求。

-设置安全阀、紧急切断阀等安全装置的开启压力和动作压力。

-确定气体处理工艺参数，如脱水、脱烃、脱硫等工艺流程的参数。

4.工艺流程图

编制详细的工艺流程图，包括原料气进站、处理、输送、储存、外输等环节，明确各环节的设备、管道、阀门等配置。

5.操作规程

制定详细的操作规程，包括启停机、运行监控、故障处理、维护保养等内容，确保操作人员能够按照规程进行操作。

6.应急预案

制定应急预案，包括泄漏、火灾、爆炸等突发事件的应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

7.安全培训

对参与煤层气集输工程的全体人员进行安全培训，使其了解工程特点、操作规程、应急预案等，提高安全意识和应急处置能力。

8.环境保护措施

制定环境保护措施，包括废水、废气、固体废弃物的处理和排放，确保工程对环境的影响降至最低。

三、技术操作程序

1.操作顺序

煤层气集输技术操作应遵循以下顺序：

-首先进行设备检查，确保所有设备处于良好状态。

-启动前，检查所有安全装置是否正常工作。

-按照工艺流程图进行管道、设备连接，确保无误。

-逐步启动辅助设备，如通风、照明、消防系统等。

-启动主设备，按照规定的顺序和速度进行。

2.技术方法

-设备启动：按照操作规程，依次启动设备，注意观察启动过程中的各项参数。

-气体输送：确保输送压力、流量等参数在正常范围内，观察气体输送的连续性和稳定性。

-气体处理：按照工艺流程，对气体进行脱水、脱烃、脱硫等处理，确保气体质量符合标准。

-设备监控：实时监控设备运行状态，包括压力、温度、流量等关键参数。

-故障处理：发现异常情况，立即停止相关设备，查明原因，采取相应措施进行处理。

3.故障处理

-故障识别：通过监测设备运行参数，快速识别故障类型。

-初步判断：根据故障现象，初步判断故障原因。

-故障排除：按照故障处理预案，采取相应的排除措施。

-备件更换：如需更换备件，应确保备件符合技术要求。

-复查确认：故障排除后，进行全面检查，确认设备恢复正常运行。

4.操作记录

-操作人员应详细记录操作过程，包括启动时间、操作步骤、设备状态、异常情况及处理结果等。

-操作记录应保存完好，以便日后查阅和分析。

5.安全操作

-操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如防尘口罩、防毒面具、防静电服等。

-操作过程中，严格遵循安全操作规程，避免误操作。

-严禁酒后操作，确保操作人员精神状态良好。

6.定期维护

-定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。

-对关键设备进行定期校验，确保其性能符合要求。

7.操作结束

-操作结束后，关闭所有设备，进行设备清洁。

-检查现场环境，确保无安全隐患。

-填写操作结束报告，记录操作情况和结果。

四、设备技术状态

1.技术参数标准

煤层气集输设备的运行应遵循以下技术参数标准：

-管道压力：确保在设备设计压力范围内，避免超压运行。

-气体流量：按照设计流量进行输送，保证输送效率。

-温度控制：对气体和设备进行温度监控，防止过热或过冷。

-气体成分：确保气体成分符合集输要求，如含水量、含硫量等。

-设备振动：监测设备振动情况，防止因振动过大导致设备损坏。

2.异常状态识别

操作人员应能够识别以下异常状态：

-设备泄漏：通过视觉、嗅觉、听觉等方式识别气体泄漏。

-压力异常：压力表读数超出正常范围，可能存在管道破裂或阀门故障。

-流量异常：流量计读数与预期不符，可能是管道堵塞或设备故障。

-温度异常：设备或气体温度超出设计范围，可能存在过热或过冷情况。

-声音异常：设备运行时发出异常声响，可能是机械部件损坏或松动。

3.状态检测方法

-视觉检测：定期检查设备外观，观察是否有磨损、腐蚀、变形等迹象。

-听觉检测：通过听觉判断设备运行声音，识别异常声响。

-振动检测：使用振动分析仪监测设备振动，判断设备运行状态。

-压力检测：使用压力表定期检测管道和设备压力，确保在安全范围内。

-流量检测：使用流量计监测气体输送流量，确保符合设计要求。

-温度检测：使用温度计监测设备表面和气体温度，预防过热或过冷。

-成分检测：使用气体分析仪检测气体成分，确保符合集输标准。

-电气检测：使用万用表等工具检测电气设备绝缘性能和电气参数。

4.维护保养

-定期对设备进行清洁、润滑、紧固等日常维护保养。

-根据设备使用情况和维护保养计划，进行定期检查和更换易损件。

-对关键设备实施预防性维护，减少故障发生概率。

5.数据记录与分析

-对设备运行数据进行记录，包括压力、温度、流量等参数。

-定期分析设备运行数据，预测潜在故障，制定预防措施。

6.状态报告

-定期编制设备状态报告，包括设备运行情况、异常情况、维护保养记录等。

-报告应提交给相关部门，以便进行设备管理和决策。

五、技术测试与校准

1.测试方法

煤层气集输系统的技术测试应采用以下方法：

-现场测试：使用便携式检测设备对现场设备进行实时监测。

-实验室测试：在实验室条件下对气体成分、设备性能等进行测试。

-长期测试：对设备进行长期运行测试，评估其稳定性和可靠性。

2.校准标准

-测试和校准应参照国家或行业标准，如GB、GB/T等。

-使用标准校准设备和方法，确保测试数据的准确性和可靠性。

-校准标准应包括设备的技术参数、测试方法、测试频率等。

3.测试内容

-设备性能测试：包括泵、压缩机、阀门等设备的运行效率、压力、流量等参数。

-气体质量测试：检测气体成分，如含硫量、含水率、含尘量等。

-管道完整性测试：采用超声波、射线等方法检测管道的缺陷和损坏。

-安全装置测试：检查安全阀、紧急切断阀等安全装置的可靠性。

4.校准过程

-准备工作：确保测试设备处于良好状态，测试环境符合要求。

-校准操作：按照校准标准进行设备校准，记录校准数据和过程。

-校准验证：对校准后的设备进行验证，确保其性能符合要求。

5.结果处理

-测试和校准结果应详细记录，包括测试时间、测试参数、测试结果等。

-对测试和校准结果进行分析，评估设备性能和系统运行状态。

-如发现设备性能不符合标准，应及时采取措施进行调整或维修。

-将测试和校准结果报告给相关部门，作为设备维护和改进的依据。

6.校准周期

-设备的校准周期应根据设备的使用情况和制造商的建议确定。

-对于关键设备，应缩短校准周期，确保其持续处于良好状态。

7.校准记录

-校准记录应保存完整，包括校准报告、校准证书、校准日志等。

-校准记录应便于查阅，以备日后分析和审计。

六、技术操作姿势

1.操作姿态

-站立操作：操作人员应保持身体挺直，双脚分开与肩同宽，以保持身体平衡。

-坐姿操作：如需长时间坐姿操作，应选择符合人体工程学的椅子，调整椅子和工作台的高度，以减少腰部和颈部的压力。

-操作过程中，避免长时间保持同一姿势，应定期改变姿势以缓解肌肉疲劳。

-操作设备时，双手应自然放置，避免过度弯曲或伸展手腕。

2.移动范围

-操作人员在移动时应保持警惕，避免碰撞和跌倒。

-移动时，应遵循直线行走原则，避免在设备附近或通道中快速转身或奔跑。

-在狭窄空间操作时，应使用正确的移动技巧，如侧身移动，以保持视野和空间。

3.休息安排

-操作人员应遵循劳逸结合的原则，每工作一定时间后应安排适当的休息。

-休息时应远离工作区域，进行简单的伸展运动，以缓解肌肉紧张。

-休息区域应保持通风良好，避免噪声干扰，创造一个舒适的环境。

4.个人防护

-操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电服等。

-根据操作环境，可能需要佩戴耳塞、手套、防寒服等。

5.工作环境

-操作区域应保持整洁，设备布局合理，通道畅通无阻。

-工作台面应平整，便于操作和放置工具。

-照明应充足，确保操作人员能够清晰地看到工作内容。

6.生理需求

-操作人员应确保在操作期间有足够的饮水，以维持身体水分平衡。

-饮食应均衡，避免操作前后的高糖、高脂食物，以免影响操作集中力。

7.应急处理

-操作人员应了解并熟悉紧急情况下的应对措施，如火灾、泄漏等。

-紧急情况下，应按照应急预案迅速撤离危险区域，并采取必要的防护措施。

七、技术注意事项

1.技术要点

-操作前，仔细阅读设备操作手册和工艺流程图，了解设备性能和操作要求。

-操作过程中，密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-确保所有设备均处于良好状态，避免因设备故障导致事故发生。

-遵循安全操作规程，正确使用防护设备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

-定期对设备进行维护保养，防止设备老化或损坏。

2.避免的错误

-避免未经授权操作未知设备，以免造成设备损坏或人身伤害。

-避免在设备运行时进行清洁、润滑或其他维护工作，以免发生意外。

-避免在操作过程中分心，如接打电话、闲聊等，确保操作安全。

-避免超负荷操作设备，以免设备过热或损坏。

-避免在管道附近进行焊接等可能引起火灾或爆炸的操作。

3.必须遵守的纪律

-严格遵守操作规程，确保每一步操作都符合安全标准。

-未经允许不得擅自更改设备参数或工艺流程。

-发现设备故障或安全隐患时，应立即报告并采取相应措施。

-在操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保设备安全运行。

-定期参加安全培训和应急演练，提高安全意识和应急处理能力。

4.环境保护

-操作过程中，注意减少对环境的污染，如合理处理废水、废气、固体废物等。

-遵守国家环保法规，确保煤层气集输工程对环境的影响降至最低。

5.人员安全

-操作人员应了解并遵守各项安全规定，确保自身和他人的安全。

-在操作高风险设备时，应佩戴适当的个人防护装备。

-遇到紧急情况，应立即按照应急预案采取行动。

6.文明操作

-操作过程中，保持工作区域整洁，不乱扔垃圾。

-与同事保持良好的沟通，共同维护工作秩序和团队协作。

八、作业收尾处理

1.数据记录

-操作人员应详细记录作业过程中的各项数据，包括设备运行参数、故障情况、维护保养记录等。

-所有记录应准确无误，及时填写，并按照规定格式保存。

2.设备状态确认

-作业结束后，对设备进行全面检查，确认设备运行状态是否正常，是否存在异常情况。

-对检查发现的问题进行记录，并按照维修保养计划进行处理。

3.资料整理

-整理作业过程中的相关资料，包括操作记录、测试报告、维修保养记录等。

-将资料按照规定分类归档，确保资料完整、可追溯。

4.清理现场

-清理作业现场，移除临时设施，恢复原状。

-确保现场无遗漏物品，无安全隐患。

5.故障分析

-对作业过程中发生的故障进行分析，总结故障原因，制定预防措施。

-将故障分析结果记录在案，供后续参考。

6.汇报总结

-向上级或相关部门汇报作业完成情况，包括作业内容、作业质量、存在问题及改进措施等。

-对作业过程中存在的问题进行总结，提出改进建议。

7.交接工作

-如有人员交接，确保交接双方对作业完成情况和后续工作有清晰的认识。

-交接过程中，详细记录交接内容，确保工作连续性。

8.环境保护

-作业结束后，对现场进行环境清理，确保无污染，符合环保要求。

九、技术故障处理

1.故障诊断

-确定故障现象：详细记录故障发生的时间、地点、设备名称、故障表现等。

-分析故障原因：根据设备运行参数、历史记录、操作日志等信息，初步判断故障原因。

-确认故障范围：通过现场检查和测试，确定故障影响的范围和程度。

2.排除程序

-制定排除计划：根据故障诊断结果，制定具体的故障排除计划。

-安全措施：在排除故障前，确保采取必要的安全措施，如隔离故障设备、断电等。

-实施排除措施：按照排除计划，逐步实施故障排除操作。

-监控排除过程：在排除过程中，密切监控设备状态，确保操作安全