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文档简介
重庆地区条形基础施工技术交底一、施工总体流程本项目条形基础施工遵循"分段流水、分层作业"原则,具体流程如下:测量定位放线→基槽开挖→地基钎探→地基处理→垫层施工→钢筋绑扎→模板支设→防雷接地施工→混凝土浇筑→养护→模板拆除→土方回填二、施工准备要求2.1技术准备完成施工图纸会审及设计交底,编制专项施工方案并经审批建立平面控制网和高程控制点,控制点应设置在基槽外3米范围且不易被扰动位置针对重庆地区多山地貌特征,编制边坡支护专项方案(当开挖深度超过2米时)2.2材料准备水泥:采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥,进场需提供出厂合格证及3天强度报告钢筋:HRB400E级钢筋,屈服强度实测值与标准值比值不应大于1.3砂:采用长江中砂,含泥量≤3%,泥块含量≤1%石子:5-31.5mm连续级配碎石,压碎指标≤16%外加剂:选用符合GB50119标准的缓凝型减水剂2.3机具准备土方开挖:反铲挖掘机(斗容量1.2m³)2台,配备破碎锤1台(处理岩层)混凝土施工:输送泵1台,插入式振捣器(φ50mm、φ30mm各4台)测量设备:全站仪1台,水准仪2台,50m钢卷尺3把(经计量检定合格)三、关键施工工序技术要求3.1测量放线基础轴线偏差控制在±5mm内,采用极坐标法放样基槽开挖线按基础宽度+600mm(每侧300mm工作面)外放,撒白灰线标识高程控制:每10m设置一个标高控制桩,允许偏差±10mm3.2基槽开挖采用机械开挖至设计标高以上100mm,剩余部分人工清底重庆地区黏土层施工需预留200mm厚土层防止超挖,岩石层采用静态爆破基槽边坡坡度:素填土1:1.5,粉质黏土1:1.25,中风化岩1:0.5排水措施:沿槽底周边设置300×300mm排水沟,每50m设置600×600×800mm集水井3.3地基处理地基钎探:采用2.5kg穿心锤,落距50cm,梅花形布点,间距1.5m遇软弱下卧层时,采用级配砂石换填处理,分层夯实厚度≤300mm,压实系数≥0.97岩石地基需进行表面凿毛处理,清除松动岩块,浇筑前洒水湿润3.4垫层施工C15素混凝土垫层,厚度100mm,采用平板振捣器振捣表面平整度控制在8mm/2m内,标高偏差±10mm垫层周边超出基础边缘100mm,转角处做50mm圆角处理3.5钢筋工程受力钢筋保护层厚度:基础底面40mm,侧面35mm钢筋绑扎:底板钢筋网片:长向钢筋在下,短向钢筋在上绑扎点梅花形布置,外围两行钢筋交点全部绑扎柱插筋:采用井字形定位架固定,底部设90°弯钩,伸入基础深度≥LaE钢筋连接:直径≥22mm采用直螺纹连接,接头等级I级,同一截面接头率≤25%3.6模板工程采用18mm厚酚醛覆膜胶合板,50×100mm方木背楞(间距200mm)支撑系统:φ48×3.5mm钢管,立杆间距≤800mm,扫地杆距地面200mm模板接缝处粘贴5mm厚海绵条,防止漏浆模板垂直度允许偏差:5mm/2m,轴线位移≤3mm3.7混凝土工程配合比:C30混凝土,水胶比0.45,砂率38%,掺合料采用Ⅱ级粉煤灰(掺量20%)浇筑要求:分层厚度≤500mm,采用斜面分层法浇筑振捣棒移动间距≤300mm,振捣时间15-30s重庆夏季施工时,混凝土入模温度≤30℃,需采取骨料预冷措施养护:覆盖薄膜+阻燃草帘,养护期≥14天,保持表面湿润四、质量控制标准4.1主控项目混凝土强度:同条件养护试块强度达到设计强度100%方可拆模钢筋保护层厚度:允许偏差±10mm,合格率≥90%基础底面标高:允许偏差-50mm(不允许正偏差)4.2一般项目表面平整度:8mm/2m预埋件位置:中心线偏移≤10mm截面尺寸:+8mm,-5mm五、安全文明施工措施基槽周边设置1.2m高防护栏杆,刷红白警示漆,挂密目安全网重庆地区雨季施工需配备应急水泵(扬程≥15m),现场设置排水沟夜间施工设置LED泛光灯(≥100lux),危险区域设置红色警示灯噪声控制:昼间≤70dB,夜间≤55dB,破碎机作业时间限定在8:00-18:00六、特殊情况处理6.1地质异常处理遇地下溶洞时,采用C20混凝土填充(当溶洞高度<2m时)发现滑坡体时,立即停止施工,采用抗滑桩+截水沟处理6.2混凝土施工应急措施停电超过1小时:启用备用发电机(200kW),保证混凝土连续浇筑堵管处理:先用水冲洗,无效时采用空压机吹扫(压力≤0.7MPa)七、验收程序地基验槽:由建设、勘察、设计、监理、施工五方共同验收隐蔽工程验收:钢筋、防雷接地等隐蔽项
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