池塘防水补漏施工方案

池塘防水补漏施工方案一、工程概况本工程为景观池塘防水补漏施工项目，池塘总面积约1200平方米，平均水深1.8米，主要功能为景观蓄水及生态养殖。经现场勘查，池塘存在多处渗漏点，主要表现为池壁裂缝渗漏、底部局部塌陷渗漏及管道接口渗漏三大类型。根据渗漏程度评估，需采用"刚柔结合、多道设防"的综合治理方案，确保防水工程质保期达到10年以上，且满足生态环保要求。二、施工准备（一）材料准备主体防水材料聚合物水泥基防水涂料（K11柔韧型）：选用Ⅱ型产品，固含量≥65%，拉伸强度≥1.8MPa，断裂伸长率≥300%，环保等级达到饮用水处理标准高分子自粘胶膜防水卷材：规格1.5mm厚，幅宽1m，长度20m，剥离强度≥1.5N/mm，耐候性等级达到P类速凝型无机防水堵漏剂：初凝时间≤3分钟，终凝时间≤10分钟，抗压强度（28d）≥40MPa防水砂浆：水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，砂选用中砂，掺加水泥重量3%的防水剂辅助材料基层处理剂：水性渗透型底漆，渗透深度≥3mm聚酯纤维无纺布：规格100g/㎡，作为防水层增强层密封胶：硅酮耐候密封胶，位移能力±25%金属压条：不锈钢材质，宽度30mm，厚度1.2mm施工工具表面处理工具：角磨机（配金刚石磨片）、高压清洗机（压力≥15MPa）、钢丝刷、凿子、锤子涂刷工具：长柄滚筒（8寸）、羊毛刷（3寸）、刮板（橡胶材质）铺贴工具：热风枪、压辊（5kg）、卷尺、壁纸刀检测工具：电火花检测仪（电压30kV）、测厚仪、坡度尺（二）人员配置岗位人数职责要求项目经理1人具备防水施工管理5年以上经验，持有二级建造师证书技术负责人1人具备防水工程专业中级职称，熟悉各类防水材料施工工艺施工队长2人10年以上防水施工经验，能处理复杂渗漏问题专业施工员8人持有防水施工特种作业证书，分组负责不同区域施工安全员1人具备安全管理资格证，负责现场安全监督质量员1人负责材料检验及施工过程质量控制（三）现场准备排水清淤采用Φ150mm污水泵进行排水，扬程≥10m，流量≥50m³/h淤泥清理采用人工配合机械方式，淤泥堆放点距离池塘边缘≥5m，堆放高度≤1.5m排水完成后设置临时排水沟，防止雨水倒灌临时设施搭建材料仓库（20㎡），设置防潮货架，温度控制在5-35℃布置临时用电线路，安装配电箱（带漏电保护），施工区域照明采用防水灯具设置施工通道，宽度≥1.2m，采用钢板铺设，防止碾压基层三、施工工艺（一）基层处理池底处理采用高压水枪冲洗基层，清除表面浮浆、青苔及杂物，露出坚实基面对凹凸不平部位进行处理：低洼处采用1:3水泥砂浆找平，凸起处采用角磨机打磨平整基层平整度要求：2m靠尺检查，误差≤5mm阴阳角处理：将直角阴角抹成R≥50mm的圆弧，阳角做成R≥20mm的圆弧裂缝处理对于宽度＜0.5mm的微裂缝：采用电动切割机开V型槽，槽宽10mm，深8mm，清理后涂刷堵漏剂对于宽度≥0.5mm的裂缝：开凿成倒梯形槽，上口宽30mm，下口宽15mm，深度20mm，采用速凝型堵漏剂分层填塞，每层厚度≤10mm，表面压光管道根部处理管道周围200mm范围内凿除原基层，形成直径300mm、深50mm的环形凹槽槽内涂刷基层处理剂，干燥后填充防水砂浆，表面做成R≥50mm的圆弧过渡基层干燥度检测采用1㎡塑料薄膜覆盖法，放置24小时后薄膜无凝结水珠即为合格局部潮湿区域采用喷灯烘干，确保基层含水率≤8%（二）防水层施工1.底部防水层（刚柔复合体系）第一道：刚性防水层涂刷基层处理剂：用量0.2kg/㎡，均匀涂刷，干燥时间≥4小时抹防水砂浆：分两层施工，第一层厚度15mm，初凝后抹第二层15mm，总厚度30mm养护：施工完成后48小时内采用喷雾养护，之后覆盖湿布养护7天第二道：柔性防水层涂刷聚合物水泥基防水涂料：分三遍施工，总厚度≥1.2mm第一遍：用量0.8kg/㎡，采用羊毛刷纵横交叉涂刷第二遍：待第一遍干燥（≥6小时）后施工，用量0.6kg/㎡，与前一遍呈90°角涂刷第三遍：在第二遍涂膜表干后施工，用量0.5kg/㎡，同时铺贴聚酯纤维无纺布增强层防水层验收：实干后（≥24小时）采用5kg沙袋覆盖24小时，检查无破损、起皱2.侧壁防水层（卷材+涂料复合体系）铺贴高分子自粘胶膜防水卷材弹线定位：按卷材幅宽弹出铺贴控制线，纵向搭接宽度80mm，横向搭接宽度100mm卷材铺贴：采用"自下而上、先低后高"的顺序，铺贴时先揭开隔离膜500mm，对准控制线后向前推铺，同时用压辊压实搭接处理：搭接部位采用热风枪加热，温度控制在120-150℃，用专用压辊压实，确保边缘挤出密封胶收头处理：卷材收头翻向池壁顶部外侧，用金属压条固定（间距≤300mm），密封胶封边宽度≥10mm涂刷防水涂料保护层在卷材表面均匀涂刷1.0mm厚聚合物水泥基防水涂料，作为抗紫外线保护层阴阳角及管道根部加铺100mm宽无纺布增强层3.特殊部位处理变形缝防水构造缝内填充聚乙烯泡沫棒（直径为缝宽的1.2倍）上部覆盖200mm宽卷材附加层，采用满粘法施工表面安装不锈钢盖板，盖板与基层之间用密封胶密封进出水口防水采用"套管+密封"复合防水构造，套管与管道之间填充遇水膨胀止水条管口周围做50mm高防水增强层，采用防水涂料加无纺布三层做法（三）保护层施工池底保护层采用C25细石混凝土，厚度100mm，内配Φ6@200双向钢筋网混凝土分仓浇筑，仓格尺寸≤6m×6m，设置伸缩缝，缝宽20mm表面压光处理，平整度误差≤5mm/2m侧壁保护层采用1:2.5水泥砂浆，厚度20mm，内掺5%聚丙烯纤维（长度12mm）每间隔2m设置一道分格缝，缝宽10mm，深度贯穿保护层表面拉毛处理，增强与后续装饰层的粘结力四、质量控制措施（一）材料质量控制进场检验所有材料需提供出厂合格证、检测报告及环保认证文件聚合物防水涂料：每500桶为一批，抽样检测固含量、拉伸性能防水卷材：每1000㎡为一批，抽样检测厚度、剥离强度不合格材料立即退场，并做好退场记录材料存储防水涂料存放于阴凉通风处，温度不高于35℃，距离火源≥5m防水卷材平放于托盘上，堆放高度≤3层，避免阳光直射水泥、砂等材料设置防雨棚，地面架空处理，防止受潮（二）施工过程控制基层验收标准表面平整度：≤5mm/2m含水率：≤8%强度：表面硬度≥1.5MPa（回弹仪检测）清洁度：无油污、浮灰、杂物防水层质量控制涂膜厚度：采用测厚仪检测，每100㎡检测10点，合格率≥90%卷材铺贴：采用电火花检测仪（30kV）全面扫描，无击穿现象粘结强度：现场剥离试验，每500㎡测试1点，剥离强度≥1.0N/mm工序检验实行"三检制"：班组自检→质量员复检→监理验收每道工序验收合格后方可进行下道工序，验收记录需签字确认隐蔽工程验收留存影像资料，每个部位不少于3张照片（三）闭水试验试验准备防水层施工完成并养护7天后进行闭水试验封堵所有进出水口，设置水位观测点准备水位测针（精度1mm）及计时设备试验程序第一次充水：水位升至设计水深的1/3（0.6m），稳定24小时第二次充水：水位升至设计水深的2/3（1.2m），稳定24小时第三次充水：水位升至设计水位（1.8m），稳定48小时水位观测：每2小时记录一次水位，计算渗漏量合格标准渗水量≤0.05L/（㎡·d）外观检查：池壁、池底无渗漏点，无湿渍水位下降：48小时水位下降值≤20mm（扣除蒸发量）五、安全文明施工（一）安全防护措施个人防护施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护手套进行打磨作业时佩戴防尘口罩及护目镜高处作业（≥2m）系挂安全带，搭设操作平台临时用电安全配电箱实行"三级配电两级保护"，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s电动工具采用双重绝缘，电缆架空敷设（高度≥2.5m）夜间施工照明采用36V安全电压消防安全施工现场配备4具5kg干粉灭火器，设置消防沙箱（2m³）易燃材料存储量不超过当日用量，远离火源焊接作业办理动火证，配备看火人及灭火器材（二）文明施工措施现场管理设置连续围挡（高度2.5m），采用彩色钢板，张贴安全警示标志材料堆放有序，设置标识牌（注明名称、规格、数量、状态）施工道路硬化处理，设置洗车平台，车辆出场前冲洗轮胎环境保护施工废水经三级沉淀池处理后排放，沉淀池容积≥5m³粉尘作业采取湿法施工，风速≥5级时停止露天作业施工噪音控制在昼间≤70dB，夜间≤55dB，超标时采取降噪措施废弃物处理建筑垃圾分类存放，可回收材料与建筑垃圾分开堆放危险废弃物（废涂料桶、废胶黏剂）单独存放，交有资质单位处理每日施工结束后清理现场，做到"工完场清"六、施工进度计划施工阶段持续时间工作内容关键节点施工准备5天材料进场检验、设备调试、技术交底第5天完成材料验收排水清淤3天池塘排水、淤泥清理、临时排水系统设置第8天完成基底干燥基层处理7天表面清理、裂缝修补、阴阳角处理第15天通过基层验收防水层施工12天池底防水（4天）、侧壁防水（6天）、特殊部位处理（2天）第27天完成防水层施工保护层施工8天池底混凝土（4天）、侧壁砂浆（3天）、养护（1天）第35天完成保护层施工闭水试验7天三次充水、水位观测、渗漏处理第42天试验合格竣工验收3天资料整理、现场验收、问题整改第45天工程竣工七、验收标准与流程（一）验收标准主控项目防水层厚度：符合设计要求，允许偏差+10%/-5%防水层完整性：无破损、空鼓、起皱，搭接宽度符合要求渗漏情况：闭水试验渗水量≤0.05L/（㎡·d）材料性能：所有指标符合设计及规范要求一般项目保护层表面平整度：≤8mm/2m分格缝设置：位置、间距符合设计要求，密封严密外观质量：表面平整，色泽均匀，无明显裂缝（二）验收流程施工单位自检完成工程质量评定，整理施工技术资料资料包括：材料合格证及检测报告、隐蔽工程记录、施工日志、试验记录等监理验收审查施工资料完整性、规范性现场实体检查，重点检查防水层厚度、搭接质量、特殊部位处理第三方检测委托第三方检测机构进行防水层完整性检测（电火花检测）随机抽取3处进行剥离强度测试竣工验收组织设计、监理、施工单位进行联合验收形成竣工验收报告，各方签字确认八、后期维护（一）维护计划日常维护每周检查水位变化，记录渗漏情况每月清理池内漂浮物，检查防水层表面状况每季度检查管道接口密封情况，有无渗漏定期检查每半年进行一次全面检查，包括：防水层完整性检查保护层裂缝宽度测量水位监测系统校准每年进行一次闭水试验，评估防水效果（二）故障处理轻微渗漏处理表面湿渍：采用渗透型防水剂喷涂处理，用量0.3kg/㎡细微裂缝：开凿V型槽（宽5mm，深5mm），填充防水砂浆严重渗漏处理定位渗漏点：采用红外检测仪精确确定渗漏位置临时止水：采用速凝型堵漏剂紧急止水彻底修复：局部拆除保护层，