烟道钢丝网施工方案

烟道钢丝网增强施工方案一、工程概况本工程为住宅建筑厨房及卫生间烟道系统增强工程，涉及1#、2#住宅楼共计4个户型的排烟道施工。1#楼地上23层，采用A-C-33型成品烟道，标准长度2900mm，截面尺寸500×400mm；2#楼地上16层，采用PC18/24型烟道，截面尺寸分别为400×400mm、450×450mm，壁厚均为25mm。烟道系统设计耐火极限不低于1.0h，需满足垂直承载力≥90KN、抗柔性冲击性能（10kg沙袋1m高度冲击5次不开裂）等技术指标。本方案重点针对烟道外侧钢丝网增强防护层施工，通过钢丝网与聚合物砂浆复合构造，提高烟道系统的抗裂性和耐久性。二、材料技术要求（一）钢丝网性能指标采用热镀锌低碳钢丝网，技术参数需符合以下标准：丝径：0.8mm±0.05mm网孔尺寸：10×10mm（允许偏差±1mm）焊点抗拉力：＞65N镀锌层重量：≥122g/m²网面平整度：每2m范围内偏差≤3mm搭接宽度：≥100mm（采用双股绑扎丝固定）（二）配套材料要求聚合物抹面砂浆抗压强度：≥20MPa抗折强度：≥4.5MPa粘结强度：与烟道基面≥0.6MPa，与钢丝网≥0.8MPa耐温性能：-30℃~200℃循环50次无裂纹施工性：可操作时间≥2h，初凝时间≥4h锚固材料尼龙胀栓：Φ8×120mm，有效锚固深度≥50mm金属垫片：直径50mm，厚度≥0.8mm锚固力：单个胀栓抗拉承载力≥0.8KN辅助材料防火密封胶：耐温≥280℃，燃烧性能达到GB8624-2012A级玻纤网格布：单位面积质量≥160g/m²，耐碱断裂强力保留率≥90%C20细石混凝土：掺8%UEA膨胀剂，坍落度120±20mm三、施工准备（一）技术准备图纸会审：核对烟道型号、安装位置及钢丝网覆盖范围，重点确认阴阳角、变截面等特殊部位的增强构造。测量放线：从顶层烟道口吊设10kg铅锤线，逐层标记烟道中心线，弹出钢丝网安装控制线，确保垂直度偏差每层≤2mm。技术交底：组织施工人员学习GB51251-2025《建筑防烟排烟系统技术标准》第6.4节关于烟道防护的规定，明确钢丝网铺贴、锚固点布置等关键工序的操作要点。（二）机具准备设备名称规格型号数量用途激光投线仪精度±1mm/5m2台垂直度、平整度控制冲击钻Φ6-Φ16mm4台胀栓钻孔砂浆搅拌机350L1台聚合物砂浆制备抹子不锈钢材质10把砂浆抹面靠尺2m铝合金5把平整度检查剪网钳刃口长度150mm3把钢丝网裁剪电子秤量程50kg，精度5g2台砂浆配比称量（三）材料准备材料进场检验：钢丝网：每批随机抽取3卷，检查网孔尺寸、丝径及镀锌层质量，不合格品严禁使用聚合物砂浆：按50t为一批次，送检抗压强度、粘结强度等指标胀栓：每2000个为一批次，进行锚固力抽检（每批3个）材料堆放：钢丝网应水平放置在干燥场地，底部垫高300mm，堆放高度≤1.5m聚合物砂浆采用防潮包装，存储温度5℃~35℃，保质期内使用胀栓等小型材料分类存放在工具箱内，防止生锈污染（四）作业条件确认烟道安装工程已验收合格，垂直度偏差全高≤30mm基层表面清理完毕，无油污、浮灰及疏松附着物施工环境温度5℃~35℃，风力≤5级，雨天或预计2h内降雨时停止施工楼层临边设置1.2m高防护栏杆，烟道口采用50mm厚木板覆盖四、主要施工工艺（一）工艺流程基层处理→测量放线→钢丝网裁剪→胀栓钻孔→钢丝网铺贴→锚固固定→第一遍抹面砂浆→养护→第二遍抹面砂浆→验收（二）关键施工步骤基层处理采用钢丝刷清除烟道表面浮灰，局部凹凸不平处用1:2水泥砂浆修补，平整度偏差≤5mm/2m阴阳角部位做成半径50mm的圆弧角，采用专用圆弧抹具修整对烟道接缝处的密封胶凸起部分进行打磨，确保过渡平滑用高压水枪冲洗基层，晾干至含水率≤10%钢丝网铺贴按烟道周长+200mm（搭接宽度）裁剪钢丝网，长度方向应预留100mm搭接量从烟道底部向上铺贴，先固定顶部胀栓，再向下拉伸使网面平整阴阳角处钢丝网应连续弯折，不得拼接，弯折半径≥50mm搭接处采用双股16#镀锌绑扎丝每隔150mm绑扎一道，绑扎点应位于网孔交叉处锚固系统施工胀栓布置原则：水平方向间距≤400mm，垂直方向间距≤300mm，阴阳角150mm范围内增设一道钻孔深度：混凝土基层≥60mm，砌体基层≥80mm，钻孔直径Φ8.5mm植入胀栓前清除孔内灰尘，采用专用安装工具将胀栓拧入至垫片紧贴钢丝网每平米锚固点数量：平面部位≥6个，阴阳角及变截面处≥9个抹面砂浆施工第一遍（打底）：厚度5mm~7mm，采用铁抹子将砂浆均匀涂抹，确保钢丝网完全被覆盖，砂浆饱满度≥95%养护：抹面完成后2h内覆盖塑料薄膜，养护时间≥7d，每日洒水2次（保持表面湿润）第二遍（罩面）：厚度3mm~5mm，待第一遍砂浆强度达到70%后施工，表面压光至平整度≤3mm/2m特殊部位处理：烟道与楼板交接处：抹面砂浆延伸至楼板面150mm，形成防水翻边进气口周边：做200mm×200mm加强网，采用双层钢丝网叠加出屋面烟道：抹面砂浆高度超出屋面完成面200mm，顶部设置60°坡度排水（三）特殊部位增强处理变截面烟道处理当烟道截面尺寸变化时，钢丝网应按大截面尺寸连续铺贴，变径部位增设斜向加强筋（Φ8mm钢筋，长度500mm）抹面砂浆在变径处做成1:3斜坡过渡，表面压光处理防火止回阀周边阀体与烟道连接处用防火密封胶嵌缝，宽度10mm，深度5mm阀体外围300mm范围内采用双层钢丝网增强，抹面砂浆厚度增加至15mm安装完成后进行气密性测试：1.5kPa正压下30min压力降≤5%出屋面烟道处理高出屋面部分全包裹钢丝网，底部与屋面防水层搭接200mm抹面砂浆中掺入抗裂纤维（长度12mm，掺量0.9kg/m³）顶部风帽与烟道连接处用金属抱箍固定，缝隙填塞防火岩棉后打胶密封五、质量控制标准（一）主控项目钢丝网安装搭接宽度：实测值≥100mm，检查频率每50m²抽查3处锚固点数量：符合设计要求，锚固力抽检合格率100%网面平整度：2m靠尺检查≤3mm，每个检查面测3个点抹面砂浆性能厚度：10mm±2mm（采用测厚仪检查，每10m²测5点）粘结强度：现场拉拔试验≥0.6MPa（每栋楼抽检3处）抗裂性：-20℃~80℃冷热循环20次无裂纹（二）一般项目项目允许偏差检查方法检查频率表面平整度≤3mm/2m靠尺+塞尺每50m²抽查5处阴阳角方正≤4mm直角尺每个阴阳角检查接缝高低差≤2mm直尺全数检查分格缝平直≤3mm/5m拉线+钢尺每10m检查1处（三）验收程序分项验收：每5层进行一次中间验收，重点检查钢丝网锚固及砂浆厚度隐蔽工程验收：钢丝网铺贴完成后，报监理工程师检查并签署记录竣工验收：外观检查：表面平整、色泽一致，无空鼓、裂纹、爆灰现象性能检测：随机抽取3处进行粘结强度测试，结果符合设计要求资料归档：包括材料合格证、检测报告、施工记录等8项资料六、安全文明施工（一）安全防护措施高空作业防护操作人员佩戴双钩安全带，作业时必须将安全带固定在牢固的结构部位楼层设置安全母绳（Φ12mm尼龙绳，抗拉强度≥20KN），供移动作业使用钢丝网等材料垂直运输采用专用吊笼，严禁抛扔，吊笼限载500kg临时用电管理冲击钻等电动工具使用前检查绝缘电阻≥2MΩ，配备漏电保护器（动作电流≤30mA）电缆架空高度≥2.5m，严禁拖地或被碾压，接头处做好防水处理夜间施工时，作业面照明亮度≥50lux，灯具距离易燃材料≥1m消防安全施工现场严禁吸烟，动火作业办理许可证，配备2具5kg干粉灭火器聚合物砂浆等材料存储区设置"严禁烟火"警示牌，与火源保持≥10m距离每日施工结束后清理现场，消除火灾隐患（二）文明施工要求材料管理每日按施工计划领取材料，做到"工完料尽场地清"砂浆搅拌站设置沉淀池，废水经三级沉淀后排入市政管网废弃钢丝网、绑扎丝等分类回收，可利用材料回收率≥80%噪声控制冲击钻等噪声设备采取减振措施，作业时间限制在7:00-12:00、14:00-22:00多台设备同时作业时，噪声叠加值≤70dB（距离声源10m处测量）扬尘防治基层打磨采用湿法作业，配备小型喷雾设备控制粉尘扩散运输散装材料时覆盖篷布，楼层清扫采用吸尘器，严禁凌空抛洒七、成品保护（一）防护措施钢丝网铺贴完成后，立即进行抹面砂浆施工，间隔时间≤24h抹面砂浆未达到设计强度70%前，严禁碰撞或踩踏，设置"禁止通行"警示牌后续工序施工时，烟道周边300mm范围内搭设防护架，避免重物撞击管道安装等工序需在烟道表面开洞时，必须采用专用开孔器，孔径≤100mm，开孔后用防火岩棉填塞并修补抹面砂浆（二）质量保修成品保护期为自验收合格之日起30天，期间安排专人巡查，发现问题及时处理建立保修档案，记录烟道位置、施工日期、操作人员等信息，保存期限≥5年保修期内出现开裂、空鼓等质量问题，24h内到场维修，免费更换损坏部件八、质量通病防治（一）钢丝网起皱、空鼓原因分析：基层不平整、网面未拉紧、锚固点间距过大预防措施：基层平整度控制在5mm/2m内，局部凹陷处提前修补铺贴时采用"先中间后两边"的拉伸方法，确保网面平整阴阳角及边缘部位加密锚固点，间距≤200mm（二）抹面砂浆开裂原因分析：砂浆配比不当、养护不及时、环境温度变化大预防措施：严格控制水灰比，聚合物砂浆搅拌时间≥3min，使用时间≤2h抹面完成后1h内覆盖薄膜，高温季节增加洒水次数大面积施工时分段进行，每段长度≤6m，设置伸缩缝（三）锚固力不足原因分析：钻孔深度不够、基层强度不足、胀栓安装不规范预防措施：钻孔前检查基层强度，≤C15混凝土基层应采用加长胀栓钻孔深度比设计值大10mm，清除孔内灰尘后再安装胀栓采用扭矩扳手控制拧紧力，确保垫片压紧钢丝网不松动九、验收标准与流程（一）验收标准本工程施工质量应符合以下标准要求：GB51251-2025《建筑防烟排烟系统技术标准》第6章JGJ/T455-2018《住宅排气管道系统工程技术标准》第5.3节设计文件及相关技术交底要求（二）验收流程班组自检：每道工序完成后，施工班组对照质量标准进行自检，填写自