公园观光道路施工方案

公园观光道路施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程为城市中央公园内部观光道路系统建设项目，道路全长1850米，串联入口广场、生态湿地、儿童活动区、老年活动中心及观景平台等核心功能区。项目建成后将形成"一环三射"的路网结构，其中主路宽4.5米，次路宽3米，步行支路宽1.5米，设计时速15km/h，承担公园内部游览交通与景观串联功能。1.2设计标准项目技术指标道路等级公园内部支路路面结构主路：4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）+6cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）+18cm水泥稳定碎石基层+20cm级配碎石底基层

次路：20cmC25混凝土面层+15cm水泥稳定碎石基层

支路：12cmC20混凝土面层+10cm级配碎石基层横坡设置1.5%双向坡排水系统主路：双侧路缘石排水沟+透水路面组合系统

次支路：路肩排水沟+透水砖铺装荷载标准人行荷载+小型养护车辆（≤5t）1.3主要工程量项目名称单位工程量技术要求沥青混凝土面层m²2925AC-13C+AC-20C，压实度≥98%水泥混凝土面层m²2850C25/C20，抗折强度≥4.0MPa水泥稳定碎石基层m²5520水泥含量5%，压实度≥96%级配碎石底基层m²5640压实度≥93%路缘石安装m3700C30预制混凝土，10×20cm规格树池改造个861.2×1.2m，透水砖铺装地下管线预埋m1800PE100给水管DN110，HDPE排水管DN2001.4地质条件场地土层分布自上而下依次为：①素填土（厚0.3-0.5m）；②粉质黏土（厚1.2-2.5m，地基承载力特征值fak=180kPa）；③石灰岩（中风化，地基承载力特征值fak=2000kPa）。地下水位埋深6.8-8.2m，对混凝土结构具弱腐蚀性，施工期间需采取防腐措施。二、施工准备2.1技术准备2.1.1图纸会审组织三级图纸会审，重点审核：道路纵坡与周边场地衔接关系（允许偏差±5cm）树池与路面排水节点处理方案交叉口无障碍设计细节景观照明管线与路基结构层冲突点2.1.2测量控制建立三级测量控制网，布设主控制点8个，加密控制点22个采用全站仪进行中线放样，每50米设置永久坐标点，曲线段加密至5米/点路基施工前完成横断面复测，精度控制在±15mm内设置明显的路线中桩、边桩及高程桩，直线段每10米一个，曲线段每5米一个2.1.3试验段施工选择200米代表性路段进行试验段施工，确定关键参数：沥青混合料：最佳摊铺温度（165-180℃）、摊铺机行走速度（2-3m/min）、碾压组合方式（初压：钢轮静压1遍；复压：胶轮碾压4遍；终压：钢轮静压2遍）水泥稳定碎石：最佳含水量（5.8%）、碾压遍数（6-8遍）、松铺系数（1.32）混凝土路面：最佳坍落度（50-70mm）、振捣时间（30-45s）、养护方式（薄膜覆盖+洒水）2.2现场准备2.2.1场地清理清除原路面结构层，采用液压破碎锤破碎混凝土路面，挖掘机配合自卸车外运至指定消纳场路基范围内树根、杂草彻底清除，树根坑采用级配碎石分层回填夯实（每层厚度≤30cm，压实度≥90%）平整场地，设置临时排水沟，确保施工期间排水通畅2.2.2临时设施在公园西北侧设置施工便道（宽3.5米，长300米），采用20cm厚C20混凝土浇筑搭建材料仓库（60m²）、水泥稳定土拌合站（150m²）及沥青混合料临时堆放区（200m²）设置施工围挡（高度2.5m），采用彩钢板与绿植组合式围挡，每50米设置安全通道2.3材料准备2.3.1原材料要求水泥：采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min，安定性合格骨料：粗骨料采用5-25mm连续级配碎石，含泥量≤1%；细骨料采用中砂，细度模数2.3-3.0，含泥量≤3%沥青：采用70号道路石油沥青，针入度（25℃）60-80（0.1mm），延度（15℃）≥100cm外加剂：采用聚羧酸系高效减水剂，减水率≥25%，掺量1.2%2.3.2材料储备水泥存储量满足7天连续施工需求，设置3个200t水泥罐，底部架空防潮砂石料场硬化处理（20cm厚C15混凝土+防渗膜），设置隔离墙分隔不同规格骨料，防雨棚搭设高度≥4m建立材料进场台账，每批次材料需提供出厂合格证及检验报告，按规定进行抽样送检二、施工方法与技术措施3.1路基工程3.1.1土方开挖采用挖掘机分层开挖，每层厚度≤1.5m，机械开挖至设计标高以上20cm，剩余部分人工清理开挖边坡1:1.5，坡脚设置排水沟（宽30cm，深40cm）和集水井（间距50m）路基验收标准：顶面平整度≤15mm/2m，高程偏差±20mm，中线偏位≤30mm3.1.2地基处理对于软弱地基（地基承载力＜180kPa），采用换填处理：挖除软弱土层，换填级配碎石（厚度50-80cm），分层碾压（每层厚度≤30cm）路基压实采用振动压路机（18t），碾压速度2-3km/h，碾压方向由低到高，重叠宽度≥1/3轮宽，直至压实度达到设计要求3.2基层施工3.2.1级配碎石底基层材料配合比：碎石（5-31.5mm）:石屑:砂=65:25:10，通过试验确定最佳含水量（5.8%）摊铺采用摊铺机连续作业，松铺系数1.25-1.30，厚度控制±10mm碾压工艺：初压（静压）→复压（振动碾压4-6遍）→终压（静压2遍），碾压速度控制在1.5-2.5km/h3.2.2水泥稳定碎石基层拌合采用集中厂拌，水泥剂量5%，拌合时间≥90s，混合料含水量比最佳含水量高0.5-1.0%摊铺温度≥160℃，采用沥青摊铺机连续作业，松铺厚度按试验段确定的参数控制碾压组合：初压（钢轮压路机静压1遍，速度1.5-2.0km/h）→复压（胶轮压路机碾压4遍，速度2.0-2.5km/h）→终压（钢轮压路机静压2遍，速度2.5-3.0km/h）养护：碾压完成后立即覆盖土工布洒水养护，养护期7天，养护期间禁止车辆通行3.3面层施工3.3.1沥青混凝土面层拌合：AC-13C拌合温度165-180℃，AC-20C拌合温度150-170℃，拌合时间45-60s摊铺：采用沥青摊铺机连续作业，摊铺速度2-3m/min，熨平板预热温度≥100℃，松铺系数1.2-1.25碾压：初压温度160-170℃，复压温度140-160℃，终压温度≥80℃，碾压方向由低到高，碾压长度30-50m为一作业段接缝处理：纵向接缝采用梯队作业热接缝，横向接缝采用平接碾压法，切边后涂刷粘层油3.3.2水泥混凝土面层模板安装：采用钢模板（厚度≥5mm），模板高度与路面厚度一致，模板连接牢固，接缝严密，模板内侧涂刷脱模剂钢筋设置：纵缝拉杆采用φ14mm螺纹钢筋，长度80cm，间距80cm；胀缝传力杆采用φ20mm光圆钢筋，长度45cm，间距30cm混凝土浇筑：采用商砼连续浇筑，坍落度控制在50-70mm，振捣采用插入式振捣器（频率≥8000次/min），振捣时间30-45s，直至混凝土表面泛浆、不再下沉表面处理：采用抹面机抹平，人工精平，拉毛处理（纹理深度1-2mm）养护：浇筑完成后12h内覆盖薄膜，养护期14天，强度达到设计强度80%后方可开放交通3.4附属工程3.4.1路缘石安装路缘石采用C30预制混凝土，规格10×20×100cm，安装前检查尺寸偏差（±5mm）、外观质量安装工艺：测量放线→基槽开挖→铺筑1:3水泥砂浆垫层（厚度2cm）→路缘石安装→勾缝（1:2水泥砂浆）→后背回填（C15混凝土）质量要求：直顺度≤10mm/100m，相邻块高差≤3mm，缝宽偏差±3mm3.4.2排水系统排水沟：采用C25混凝土现浇，断面尺寸30×40cm，坡度≥0.3%，每隔10m设置沉沙井雨水口：采用铸铁雨水篦子，间距30-50m，与排水沟连接采用45°弯头，连接管管径DN200透水铺装：树池采用10×20cm透水砖，铺设基层为15cm厚级配碎石+5cm厚中砂找平层，透水系数≥1×10⁻³m/s3.4.3绿化及景观小品道路两侧绿化带宽度1.5-2m，采用"乔木+灌木+地被"三层配置，乔木选用香樟、朴树等乡土树种，胸径8-10cm，冠幅≥3m景观小品包括休息座椅（每200m设置1组）、指示牌（交叉口设置）、垃圾桶（间距50m），材质选用防腐木与石材组合三、施工进度计划4.1施工总工期本工程总工期120日历天，具体里程碑节点：施工准备：第1-10天路基工程：第11-30天基层施工：第31-60天面层施工：第61-90天附属工程：第71-110天竣工验收：第111-120天4.2进度保障措施采用平行作业法，路基、基层、面层分段流水施工，每个施工段长度500m高峰期投入劳动力80人，其中管理人员12人，技术工人35人，普工33人主要施工机械设备配置：挖掘机2台、压路机2台、摊铺机1台、混凝土拌合站1套、洒水车2辆每周召开进度协调会，根据实际进度调整资源配置，延误超过3天采取赶工措施（增加作业面、延长作业时间等）四、质量安全管理5.1质量管理体系5.1.1质量目标分部分项工程合格率100%，优良率≥90%单位工程质量达到合格标准，争创市级优质工程质量事故零发生5.1.2控制措施原材料控制：建立材料进场检验制度，水泥、沥青、钢材等主要材料需经第三方检测合格后方可使用工序控制：实行"三检制"（自检、互检、交接检），隐蔽工程需经监理工程师验收签字后方可进入下道工序试验检测：建立工地试验室，主要检测项目：压实度、厚度、平整度、抗折强度、弯沉值等，检测频率符合规范要求质量记录：及时整理施工技术资料，包括施工日志、试验报告、测量记录、隐蔽工程验收记录等，确保资料完整、真实、可追溯5.2安全管理措施5.2.1安全目标轻伤事故频率≤1.5‰，重伤及以上事故零发生无火灾、触电、坍塌等安全事故争创"市级安全文明标准化工地"5.2.2保障措施安全教育：施工人员进场前进行三级安全教育，特种作业人员持证上岗，每日开展班前安全技术交底防护措施：设置安全警示标志（限速、禁行、注意安全等），临边作业设置防护栏杆（高度1.2m），高空作业搭设脚手架（搭设高度≥作业面1.5m）用电安全：采用TN-S接零保护系统，配电箱实行"三级配电两级保护"，设备金属外壳可靠接地消防管理：施工现场配备消防器材（每50m设置2组灭火器），易燃易爆材料单独存放，设置禁火标志应急管理：编制专项应急预案（触电、坍塌、火灾等），每月组织应急演练，配备急救人员和急救器材五、环境保护措施6.1扬尘控制施工便道每日洒水3次（早中晚各1次），出入口设置洗车平台（高压水枪、沉淀池）材料堆场设置围挡（高度2.5m）和防雨棚，易扬尘材料覆盖（防尘网）土方运输车辆加盖篷布，出场前冲洗轮胎，严禁超载和遗撒6.2噪声控制噪声源（破碎机、搅拌机等）设置隔音屏障，远离居民区一侧设置声屏障（高度3m）夜间施工（22:00-6:00）办理夜间施工许可，噪声控制在55dB以下，必要时设置噪声监测点合理安排施工时间，高噪声作业尽量安排在白天（8:00-18:00）进行6.3水土保持施工期设置临时排水沟和沉淀池（三级沉淀），施工废水经处理后排入市政管网弃土、弃渣及时清运至指定消纳场，严禁乱堆乱放施工完成后及时恢复植被，裸露土地覆盖绿化或硬化处理六、验收标准与程序7.1验收标准路基工程：压实度≥93%，平整度≤15mm/2m，高程偏差±20mm基层工程：压实度≥96%，厚度偏差±10mm，7天无侧限抗压强度≥3.0MPa面层工程：沥青路面：平整度≤5mm/3m，渗水系数≤300ml/min；混凝土路面：抗折强度≥4.0MPa，平整度≤3mm/2m附属工程：路缘石直顺度≤10mm/100m，排水系统通畅，无积水7.2验收程序施工单位自检：分部分项工程完成后，施工单位自检合格，填写验收申请报告监理验收：监理工程师对工程质量进行验收，签署验收意见第三方检测：委托第三方检测机构进行实体检测，出具检测报告竣工验收：建设单位组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收，验收合格后签署竣工验