屋面防水皮革施工技术交底

屋面防水皮革施工技术交底一、材料特性及技术指标（一）防水皮革主材性能要求本工程采用的防水皮革为改性聚氨酯复合卷材，其物理性能应符合以下标准：厚度：≥2.0mm，采用游标卡尺在卷材两端及中部各取3点测量，误差不超过±0.1mm拉伸强度：常温下≥12MPa，低温（-20℃）下≥8MPa，断裂伸长率≥300%耐候性：经1000h紫外线老化试验后，拉伸强度保持率≥80%，无裂纹、粉化现象耐水性：在23℃蒸馏水中浸泡168h后，吸水率≤3%，拉伸强度保持率≥90%粘结性能：与基层剥离强度≥1.5N/mm，搭接缝剥离强度≥2.0N/mm（二）配套材料要求基层处理剂：单组分聚氨酯底漆，固含量≥65%，表干时间≤4h，实干时间≤24h胶粘剂：双组分聚氨酯胶，A:B组分配比1:1.5，25℃时适用期≥45min，固化时间≤24h密封膏：硅酮耐候密封胶，邵氏硬度20-30A，位移能力±25%，固化速度≥2mm/24h附加层材料：同材质防水皮革，宽度500mm，用于阴阳角、管根等特殊部位增强二、施工准备（一）作业条件确认基层要求：结构层表面应平整、坚实，平整度用2m靠尺检查，允许偏差≤5mm阴阳角应做成圆弧过渡，阴角半径≥50mm，阳角半径≥20mm基层含水率≤9%，检测方法：将1m×1m防水皮革平铺基层，静置2h后掀开，卷材内表面无结露坡度符合设计要求，平屋面坡度≥2%，天沟、檐沟坡度≥1%环境条件：施工环境温度5-35℃，风力≤5级，雨天、雪天及预计24h内有降雨时不得施工夏季施工应避免阳光直射，必要时设置临时遮阳设施，基层表面温度≤40℃（二）材料与工具准备材料验收：防水皮革卷材应有出厂合格证、性能检测报告，进场后按每5000㎡为一批次进行抽样复验配套材料应与主材匹配，生产日期距施工日期不超过6个月材料存储应立放于通风干燥处，远离火源，堆放高度≤3层，避免阳光直射主要工具清单：|工具名称|规格要求|用途说明||------------------|---------------------------|------------------------------||热风枪|功率1500-2000W，可调温|卷材搭接缝加热||压辊|宽度300mm，重量≥20kg|卷材铺贴压实||美工刀|刀片宽度18mm|卷材裁剪||卷尺|长度5m/30m|尺寸测量、弹线||橡胶刮板|长度200mm，硬度70ShoreA|胶粘剂涂布、气泡排除||电子秤|精度0.1kg|胶粘剂配比称量||含水率测定仪|量程0-40%|基层含水率检测||针入度仪|符合GB/T4509标准|密封膏固化度检测|三、施工工艺流程（一）基层处理清理：采用扫帚、高压吹风机清除基层表面杂物、浮灰，凸起部位用角磨机磨平，凹陷处用1:3水泥砂浆（掺5%防水剂）修补，修补厚度超过10mm时应分层施工，每层厚度≤8mm涂刷基层处理剂：用长柄滚刷均匀涂布聚氨酯底漆，涂布量0.2-0.3kg/㎡分两次涂刷，第一遍干燥后（间隔≥4h）再涂第二遍，方向与第一遍垂直处理剂实干后（≥24h）方可进行下道工序，期间应避免人员踩踏（二）附加层施工特殊部位增强处理：阴阳角：在转角处铺贴500mm宽附加层，两边各延伸250mm，采用满粘法施工管根：在穿屋面管道根部周围300mm范围内，先涂刷2mm厚密封膏，再铺贴两层附加层，上层卷材应剪成放射状，沿管周紧密粘贴，高度超出防水层250mm落水口：在落水口周围500mm范围内，坡度放大至5%，附加层深入落水口内部50mm，用密封膏密封（三）防水皮革铺贴弹线定位：按屋面坡度方向，以卷材宽度（扣除搭接宽度）为间距弹出铺贴控制线坡度＜3%时平行屋脊铺贴，坡度＞15%时垂直屋脊铺贴，搭接方向顺流水方向胶粘剂施工：采用刮涂法施工，先在基层上均匀涂刷胶粘剂，厚度0.8-1.0mm，涂刷宽度比卷材宽50mm卷材背面同时涂刷胶粘剂，厚度0.5-0.8mm，注意避免在搭接缝部位涂胶涂胶后静置15-20min，待胶膜手指触粘但不拉丝时进行铺贴卷材铺贴：采用抬铺法施工，由2-3人协作，将卷材对准控制线平稳放下，避免产生褶皱用压辊从卷材中心向四周缓慢滚压，排出空气，确保卷材与基层紧密粘结搭接宽度：长边搭接80mm，短边搭接100mm，搭接缝应平直，偏差≤5mm搭接缝处理：采用热风焊接+密封膏复合密封工艺，先用电热风枪加热搭接部位（温度控制180-200℃），使卷材边缘熔融用专用压轮压实搭接缝，宽度≥30mm，确保边缘挤出均匀胶条冷却后在搭接缝中心线位置嵌填10mm×10mm密封膏，表面抹平（四）节点密封处理女儿墙泛水：防水皮革卷材上翻至女儿墙压顶下100mm处，收头采用金属压条固定（间距≤500mm）压条上方用密封膏封严，收头处墙面应做防水处理，高度超出收头300mm天沟与檐沟：卷材应从沟底开始铺贴，顺排水方向搭接，搭接缝距沟边≥100mm沟内卷材宜采用整幅铺设，不得有接头，若需搭接，搭接缝应设在水面以上并增设附加层变形缝：缝内填充泡沫塑料棒，直径比缝宽大20%，上部覆盖2层防水皮革附加层缝口采用可伸缩金属盖板，与防水层之间用密封膏密封四、质量控制要点（一）过程检验标准基层处理：表面平整度≤5mm，无空鼓、起砂，含水率≤9%附加层：宽度≥500mm，无翘边、空鼓，粘结牢固卷材铺贴：搭接宽度：长边≥80mm，短边≥100mm，允许偏差-10mm粘结质量：用手剥离卷材边缘，粘结面剥离面积≤5%无气泡、褶皱，每100㎡气泡数量≤3个，单个气泡面积≤100c㎡搭接缝：焊接牢固，密封膏饱满、连续，无气泡、断条现象（二）验收程序分项验收：每完成一道工序，施工单位应进行自检，合格后报监理验收，验收内容包括：基层处理质量（隐蔽工程验收记录）附加层施工质量（影像资料+文字记录）卷材铺贴外观质量及搭接尺寸闭水试验：防水层施工完成后，应进行24h闭水试验，蓄水高度30-50mm试验期间每6h观测一次，记录水位变化，无渗漏、无明显水位下降为合格天沟、檐沟应分段进行闭水试验，每段长度≤30m保护层施工：验收合格后应及时施工保护层，采用40mm厚C20细石混凝土（内配Φ4@200钢筋网）保护层设置分格缝，间距≤6m×6m，缝宽20mm，嵌填密封膏施工时严禁在防水层上直接行走或堆放重物，应铺设木板作保护垫层五、安全与环保措施（一）安全防护个人防护：作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护手套，接触胶粘剂时应戴丁腈橡胶手套用火管理：热风枪等加热设备应设专人管理，与易燃材料保持≥10m距离，配备2个4kg干粉灭火器临边防护：屋面周边应设置1.2m高防护栏杆，满挂密目安全网，行走通道宽度≥1m，铺设防滑脚手板（二）环保要求材料管理：胶粘剂、密封膏等挥发性材料应密封存放，废弃包装材料分类回收，不得随意丢弃废弃物处理：裁剪剩余的防水皮革边角料应集中收集，送至专业回收机构处理，严禁焚烧粉尘控制：基层打磨时应采取湿法作业，或使用吸尘器收集粉尘，避免扬尘污染六、成品保护施工期间保护：已铺贴的防水层应设警示标识，严禁非施工人员进入施工工具、材料应轻拿轻放，避免尖锐物体划伤卷材防水层施工完成至保护层施工间隔≤48h，期间遇降雨应采取临时遮盖措施后续工程保护：屋面设备安装时，应在设备基础下铺设50mm厚木板，严禁在防水层上凿孔打洞管道安装如需穿越防水层，应采用预埋防水套管，套管与管道之间用密封膏密封保护层施工时，运输车辆应在预设马道上行驶，卸料点铺设厚木板分散压力七、质量问题处理气泡处理：直径＜50mm的气泡：用针刺破排气，注入密封膏后压平直径≥50mm的气泡：应切除气泡部位卷材，重新铺贴，周边增设100mm宽附加层搭接缝渗漏：局部渗漏：清除原有密封膏，重新加热焊接，补涂密封膏严重渗漏：应切