国家职业技能标准 (2019年版) 玻璃纤维及制品工

国家职业技能标准(2019年版)玻璃纤维及制品工1.职业概况1.1职业名称玻璃纤维及制品工1.2职业定义从事玻璃纤维原料配制、熔制、拉丝、纺织、后处理及制品加工的人员。1.3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。1.4职业环境室内、高温、噪声、粉尘，部分岗位接触化学物质。1.5职业能力特征1.6普通受教育程度初中毕业。1.7职业培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于240标准学时；中级不少于200标准学时；高级不少于180标准学时；技师不少于150标准学时；高级技师不少于120标准学时。1.7.2培训教师1.7.3培训场地设备满足教学需要的标准教室、实训场地及必要的设备、工具、材料和安全防护设施。1.8职业技能鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。1.8.2申报条件（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（3）本职业学徒期满。（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。1.8.3鉴定方式1.8.4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1:20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1:5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。1.8.5鉴定时间理论知识考试时间不少于90min；技能操作考核时间：初级不少于120min，中级不少于150min，高级不少于180min，技师不少于210min，高级技师不少于240min；综合评审时间不少于30min。1.8.6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在具备必要的设备、工具、材料和安全防护设施的场所进行。2.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识（1）爱岗敬业，忠于职守。（2）诚实守信，办事公道。（3）遵纪守法，廉洁自律。（4）文明礼貌，团结协作。（5）积极进取，开拓创新。2.1.2职业守则（1）遵守国家法律法规和行业规章制度。（2）严格执行工艺规程和安全操作规程。（3）爱护设备、工具和原材料，节约能源。（4）保证产品质量，对工作负责。（5）积极参加技术培训，不断提高职业技能。（6）保持工作环境整洁，做好安全防护。2.2基础知识2.2.1基础理论知识（1）玻璃纤维基本概念、分类、性能及用途。（2）玻璃纤维生产工艺基本原理。（3）玻璃纤维制品加工基本原理。（4）玻璃纤维及制品质量标准及检验方法。（5）玻璃纤维及制品应用领域知识。2.2.2安全生产与环境保护知识（1）安全生产法律法规知识。（2）防火、防爆、防毒、防尘知识。（3）电气安全知识。（4）危险化学品安全使用知识。（5）环境保护基本知识。（6）职业危害及防护知识。（7）事故应急处理知识。2.2.3相关法律、法规知识（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。（2）《中华人民共和国安全生产法》相关知识。（3）《中华人民共和国职业病防治法》相关知识。（4）《中华人民共和国产品质量法》相关知识。（5）《中华人民共和国环境保护法》相关知识。2.2.4质量管理知识（1）质量管理体系基本知识。（2）过程质量控制基本方法。（3）质量检验基本知识。（4）不合格品控制基本知识。2.2.5设备、工具和材料知识（1）玻璃纤维生产设备基本结构、性能及使用维护知识。（2）玻璃纤维制品加工设备基本结构、性能及使用维护知识。（3）常用工具、量具、仪器仪表的使用维护知识。（4）玻璃纤维原料、辅助材料的基本性能及使用知识。3.工作要求3.1初级3.1.1原料准备（1）能识别常用玻璃纤维原料及辅助材料。（2）能按配方要求称量原料。（3）能进行原料的简单预处理。（4）能使用和维护原料准备设备。3.1.2熔制（1）能操作熔窑辅助设备。（2）能监测熔窑温度、压力等参数。（3）能进行熔窑的日常维护。（4）能识别熔制过程中的常见异常现象。3.1.3拉丝（1）能操作拉丝机辅助设备。（2）能进行拉丝过程的简单调整。（3）能进行拉丝设备的日常维护。（4）能识别拉丝过程中的常见缺陷。3.1.4纺织（1）能操作纺织辅助设备。（2）能进行纺织过程的简单调整。（3）能进行纺织设备的日常维护。（4）能识别纺织过程中的常见缺陷。3.1.5后处理（1）能操作后处理辅助设备。（2）能进行后处理过程的简单调整。（3）能进行后处理设备的日常维护。（4）能识别后处理过程中的常见缺陷。3.2中级3.2.1原料准备（1）能分析原料质量对产品的影响。（2）能优化原料配比。（3）能解决原料准备过程中的常见问题。（4）能进行原料准备设备的故障排除。3.2.2熔制（1）能分析熔制工艺参数对产品质量的影响。（2）能优化熔制工艺参数。（3）能解决熔制过程中的常见问题。（4）能进行熔制设备的故障排除。3.2.3拉丝（1）能分析拉丝工艺参数对产品质量的影响。（2）能优化拉丝工艺参数。（3）能解决拉丝过程中的常见问题。（4）能进行拉丝设备的故障排除。3.2.4纺织（1）能分析纺织工艺参数对产品质量的影响。（2）能优化纺织工艺参数。（3）能解决纺织过程中的常见问题。（4）能进行纺织设备的故障排除。3.2.5后处理（1）能分析后处理工艺参数对产品质量的影响。（2）能优化后处理工艺参数。（3）能解决后处理过程中的常见问题。（4）能进行后处理设备的故障排除。3.3高级3.3.1原料准备（1）能制定原料准备工艺规程。（2）能进行新型原料的应用试验。（3）能解决原料准备过程中的复杂问题。（4）能进行原料准备设备的技术改造。3.3.2熔制（1）能制定熔制工艺规程。（2）能进行新型熔制技术的应用试验。（3）能解决熔制过程中的复杂问题。（4）能进行熔制设备的技术改造。3.3.3拉丝（1）能制定拉丝工艺规程。（2）能进行新型拉丝技术的应用试验。（3）能解决拉丝过程中的复杂问题。（4）能进行拉丝设备的技术改造。3.3.4纺织（1）能制定纺织工艺规程。（2）能进行新型纺织技术的应用试验。（3）能解决纺织过程中的复杂问题。（4）能进行纺织设备的技术改造。3.3.5后处理（1）能制定后处理工艺规程。（2）能进行新型后处理技术的应用试验。（3）能解决后处理过程中的复杂问题。（4）能进行后处理设备的技术改造。3.4技师3.4.1工艺管理（1）能制定玻璃纤维及制品生产工艺方案。（2）能进行生产工艺的优化和创新。（3）能分析和解决生产过程中的关键技术问题。（4）能进行新工艺、新技术、新材料的推广应用。3.4.2质量管理（1）能制定质量控制方案。（2）能进行质量问题的分析和处理。（3）能进行质量改进和技术攻关。（4）能参与制定企业质量标准。3.4.3设备管理（1）能制定设备维护保养计划。（2）能进行设备故障的诊断和处理。（3）能参与设备的技术改造和更新。（4）能进行设备运行效率的分析和改进。3.4.4技术培训（1）能编写技术培训教材。（2）能对初、中、高级工进行技术培训。（3）能进行技术指导和示范操作。3.5高级技师3.5.1技术创新（1）能进行玻璃纤维及制品生产技术的创新研究。（2）能开发新产品、新工艺、新技术。（3）能进行技术难题的攻关和解决。（4）能参与行业技术标准的制定。3.5.2生产管理（1）能制定企业生产发展规划。（2）能进行生产系统的优化和改进。（3）能进行生产成本的控制和分析。（4）能进行生产资源的优化配置。3.5.3技术管理（1）能制定企业技术发展规划。（2）能进行技术引进和消化吸收。（3）能进行技术成果的转化和应用。（4）能进行技术合作和交流。3.5.4培训指导（1）能制定企业技术培训计划。（2）能编写高级技术培训教材。（3）能对技师进行技术培训和指导。（4）能进行技术传承和人才培养。4.比重表4.1理论知识|项目|初级(%)|中级(%)|高级(%)|技师(%)|高级技师(%)|||||||||职业道德|5|5|5|5|5||基础知识|30|25|20|15|10||原料准备|15|15|15||||熔制|15|15|15||||拉丝|15|15|15||||纺织|10|10|10||||后处理|10|10|10||||工艺管理||||25|15||质量管理||||20|15||设备管理||||20|15||技术创新|||||25||生产管理|||||15||技术管理|||||10||培训指导|||10|15|5||合计|100|100|100|100|100|4.2技能操作|项目|初级(%)|中级(%)|高级(%)|技师(%)|高级技师(%)|||||||||原料准备|20|20|20||||熔制|20|20|20||||拉丝|20|20|20||||纺织|20|20|20||||后处理|20|20|20||||工艺管理|