环境整治工程施工方案

环境整治工程施工方案目录TOC\o"1-2"\h\u12259一、工程概况 17148二、编制依据 228262三、主要分项工程施工方案 21513（一）园路工程 223165（二）河坎挡墙工程 429595（三）河埠工程 627424（四）围墙工程 626021（五）木廊架工程 75577（六）电气安装工程 87537（七）绿化工程 96317四、施工进度计划及工期保证措施 128461（一）总进度计划 1218341（二）劳动力配置 1219174（三）工期保证措施 1231095五、质量保证措施 1311379（一）质量目标 1324678（二）组织保证 13774（三）具体质量控制措施 1312331（四）检验和试验管理 1414433（五）质量检验仪器配置 1417602六、安全施工管理措施 1529892（一）安全目标 1522717（二）组织保证 1513962（三）具体安全措施 153822七、文明施工与环境保护措施 1617296（一）文明施工措施 1629356（二）环境保护措施 1611007八、保修与服务 1627395（一）保修期限 16556（二）质量回访 1616519（三）质量投诉处理 16一、工程概况本环境整治工程涵盖园路工程、河坎挡墙工程、河埠工程、围墙工程、木廊架工程、电气安装工程及绿化工程等多个分项，旨在通过系统性施工，改善区域环境风貌，打造功能完善、景观协调的生态宜居空间。工程涉及土方开挖、基础浇筑、砌体砌筑、铺装施工、苗木种植等多类施工内容，施工区域地形地貌多样，需统筹协调各分项工程的施工顺序与资源配置，确保工程质量、进度与安全目标同步实现。二、编制依据本工程施工设计图纸、地质勘察报告及业主方相关技术要求；《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；《园林绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T82-2012）；《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》（GB50168-2018）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；国家及地方关于环境保护、安全生产、文明施工的相关法律法规。三、主要分项工程施工方案（一）园路工程1.施工工艺流程测量定位放样→土方挖运→块石垫层铺设→细石混凝土找平→混凝土基础浇筑→青石板铺装→土方回填→成品养护2.关键施工技术（1）测量定位放样进场后首先复核甲方提供的施工定位图，与甲方共同验收现场坐标点和水准点，误差超标时及时协商处理并确认。建立现场控制坐标网和水准点，平面控制网主轴线优选场地中心线，顶点选在通视良好且易长期保存处，边长取10m倍数（≤100m）；高程控制网采用水准测量，场区长宽＞100m时设置4个以上起始点，构成闭合水准路线。控制桩埋设在基坑放坡线1m外坚固处，深度超当地冻土线，桩顶砌筑20cm高保护台。工程定位经建设单位和规划部门验收合格后开工。（2）土方挖运园路基础埋深较浅，采用人工开挖，挖出的土方堆放在基坑两侧，堆土边缘距基坑≥0.5m。土方一次性挖到设计标高以上5cm处，采用蛙夯夯实后再进行后续工序，避免基底土扰动。（3）块石垫层工程施工前提：基坑经建设、设计、质监、监理等单位验收合格；材料、打夯机就位；标高控制网点布设完成。高程控制：将场地划分为10m×10m方格网，设置0.8m高竹片临时标高控制桩，标注-0.28m等高线；场地四周设置永久控制点，用于后续施工标高校准。铺设与夯实：块石铺填时保护控制桩，采用打夯机洒水夯实，直至块石无松动。（4）细石混凝土找平层工程标高控制：利用场地四周永久控制点，在竹片上标注找平层表面标高控制线。材料要求：采用强度均匀、级配适宜的不风化石子，厚度≥30mm，最大粒径≤找平层厚度的1/3。施工操作：细石摊铺均匀，采用辗压机洒水辗压≥3遍，直至无松动。（5）混凝土基础工程混凝土规格：2号路、3号路采用100厚素混凝土结构层，1号路采用钢筋混凝土结构层。浇筑前准备：完成混凝土配合比试配，经建设单位、监理单位签字认可；备足材料，检修搅拌机、振捣器等设备，配备备用发电机；两班制配备管理人员、操作人员，做好安全技术交底；搭设运输跑道、计量设备，准备防雨设施，查询气象预报；完成隐蔽工程验收，备齐水泥合格证、检验报告等资料并经签字认可。混凝土搅拌：现场采用JDY350搅拌机搅拌，持上岗证人员操作，严格计量，砂石车车过秤，水泥专人投放，按规范控制搅拌时间。运输与浇筑：水平运输采用人工手推车，浇筑前洒水湿润基层，虚铺厚度高出设计值10%，采用平板振捣器沿摊铺方向震捣拖平，做到连续作业，避免冷缝。养护与接缝：浇筑后1-2小时（指压无印痕）覆盖三层麻袋洒水养护，养护期≥15天；按图纸要求设置胀缝、横向缩缝、纵缝，掌握锯缝时间，填缝前清理缝隙，填料质量符合要求。质量控制：选用矿渣硅酸盐水泥，控制水泥用量与砂石含泥量，加入缓凝减水剂减少用水量，避免收缩裂缝；加强养护，防止表面泛白和干缩裂缝。（6）钢筋工程（1号园路、围墙圈、过梁、构造柱）材料检验：钢筋进场需提供质量检验证明和合格证，随机抽样检验合格后方可使用。图纸熟悉：项目经理、钢筋主管工长、质检员等相关人员熟练掌握图纸要求。加工流程：材质复验及焊接试验→配料→调直（延伸率Φ6.5、Φ8≤4%）→除锈→断料→对焊→弯曲成型→成品堆放；钢筋弯曲调整值：30°为0.35d、45°为0.5d、60°为0.85d、90°为2.0d、135°为2.5d。安装绑扎：按设计及规范要求施工，锚固长度、搭接长度符合标准，绑扎点牢固均匀；两层钢筋间用Φ10脚铁按1500×1500间距支撑，其余按规定设置垫块。质量检验：钢筋品种、质量、规格、数量、间距等符合要求，绑扎缺扣、松扣数量≤20%且不集中，接头和弯钩朝向正确，搭接长度≥95%规定值；允许偏差：钢筋网长度和宽度±10mm，绑扎网眼尺寸±20mm，按《混凝土结构工程施工及验收规范》达到优良标准。（7）青石板铺装施工流程：测量放样→铺设1:3水泥黄砂结合层→青石板铺装。操作要求：水泥黄砂结合层厚度≥50mm，搅拌均匀、铺摊压实；青石板铺装后浇水养护，同时安装防护栏，避免强度未达标前受挤压或撞击。（二）河坎挡墙工程1.施工工艺流程测量放样→围堰排水→挡墙挖基→挡墙基础施工→挡墙墙身砌筑→挡墙伏地安装→土方回填2.关键施工技术（1）施工准备做好围堰排水、原材料试验检验、施工放样等工作，所用材料规格质量符合规范；墙背填料、沉降缝、泄水孔数量符合设计要求。设置标高控制网点，按设计图开挖至指定标高，核查地质情况与设计资料是否一致，经建设、设计、质监、监理等部门验收合格并签字后施工。（2）基础施工地基验收合格后浇筑垫层，基坑四周设置标高控制桩控制垫层顶面标高；垫层验收合格后浇筑混凝土挡墙基础，施工要求参照园路混凝土工程。（3）墙身砌筑基础验收合格后进行定位放线和砌筑，按图纸要求控制外型尺寸，确保基础能承受挡墙传递荷载；砂浆机械集中拌和，配合比准确，随拌随用。砌石分层错缝，每层石料高度大致一致，外露面平顺圆滑，丁顺相间；按要求设置排水管，内高外低确保排水顺畅；墙体两段设置标高控制桩和截面尺寸控制桩，砌筑时带线控制。（4）质量标准基本要求：石料规格和质量符合规定，地基满足设计要求，砂浆或混凝土配合比符合试验规定，砌石分层错缝，浆砌坐浆挤紧、嵌填饱满，干砌不松动、叠砌和浮塞。实测允许偏差：项次检查项目浆砌挡土墙允许偏差（mm）混凝土挡土墙允许偏差（mm）检查方法和频率1砂浆或混凝土强度（MPa）在合格标准内在合格标准内按附录F或D检查2平面位置5030每20m用经纬仪检查3点3顶面高程±20±10每20m用水准仪检查1点4断面尺寸不小于设计不小于设计每20m用尺量2个断面5底面高程±50±50每20m用水准仪检查1点6表面平整度（块石）20-每20m用2m直尺检查3处外观鉴定：砌体坚实牢固，勾缝平顺无脱落，泄水孔坡度向外无堵塞，沉降缝顺直上下贯通。（三）河埠工程1.施工工艺流程定位放线→挡墙挖基→挡墙垫层→挡墙基础→挡墙墙身砌筑→土方回填夯实→台阶垫层→台阶基础→台阶铺装2.关键施工技术围堰排水：与河坎挡墙工程围堰同步完成，将河埠区域纳入统一排水体系。挡墙砌筑：河坎砌筑至河埠位置且长度超出河埠后开始河埠挡墙施工，三面挡墙砌筑完毕后分层回填土方并压实，保护墙身不受挤压。台阶施工：台阶基础浇筑前做好标高控制，确保台阶标高符合设计要求，铺装平整牢固。（四）围墙工程1.施工工艺流程测量放样→基坑开挖→块石垫层→浆砌块石基础→地基梁→挡墙墙身砌筑→空心窗安装→圈梁→构造柱→小青瓦压顶→外墙装饰2.关键施工技术（1）材料管理砌块采购遵循“优质标准、先检验后进场”原则，无合格证及检验不合格产品不使用；不同期砌体材料按规定批量抽样检验，水泥、砂、砌筑砂浆随砌体抽样检验。砌筑用砂浆、砌块垂直运输（高度≤2m）采用人工传送，水平运输采用人力手推车。（2）模板工程（地梁、圈过梁、构造柱）模板选用钢模，支撑采用Φ48钢管，模板短边连结处U形卡不低于两扣，长边间距≤300mm；模板与砼接触面清理干净并满刷隔离剂。模板拆除：侧模在保证构件表面及棱角不受损时拆除，拆除后检测修复、清除砼渣、刷隔离剂后堆码整齐。质量标准：按《混凝土结构工程施工及验收规范》达到优良标准，最大接缝宽度≤1.5mm，粘浆漏刷面积每件≤1000cm²，轴线位移≤5mm，基础截面尺寸±10mm，相邻两板表面高低差≤2mm。（3）砌体砌筑施工准备：地梁表面用细石砼找平，按设计图纸放出墙体轴线并立皮数杆，明确墙体、空心窗、过梁、圈梁、压顶等标高位置。砌筑操作：拉准线，灰缝横平竖直，水平灰缝砂浆饱满度≥90%，垂直灰缝≥60%，灰缝厚度控制在8-12mm；墙与构造柱沿墙高每500mm设置2Φ6水平拉结筋，每边伸入墙内1m；每天砌筑高度＜1.8m，已砌砌块不撬动、碰撞、松动。试块制作：每一楼层或250m³砌体中，每种强度等级砂浆至少制作一组试块。脚手架：砌筑高度≤2.5m时采用工具式脚手架。空心窗安装：可现场预制模子加钢丝网混凝土成型，或委托预制厂家加工，墙体砌筑至空心窗标高时采用先装法安装。质量检验：按《砖石工程施工及验收规范》达到优良标准。（五）木廊架工程1.施工工艺流程测量定位放样→基坑开挖→基础垫层→木框架制作安装→立柱维护→土方回填→景墙砌筑→座凳安装→地坪施工→景墙文化石铺贴→油漆涂刷2.关键施工技术（1）木框架制作安装柱的制作：选料→放十字中线→放八卦线→砍平直弹楞线→均分八方成16边形→刨光找圆→弹柱头柱脚线及榫卯→凿做榫卯。梁的制作：选料→弹弧线（外梁半径7.5m、圆心角25°；内梁半径5m、圆心角25°）→放八卦线→砍圆滑弹楞线→均分八方成16边形→刨光；柱、梁制作完毕后接榫立框架，再搭设木橼子。（2）景墙文化石铺贴操作流程：基层处理→测定阴阳角垂直线→打巴出柱→浇水湿润→刮底糙灰→局部找平→抹中层糙灰→弹面砖控制线→架设匹数杆并拉控制线→贴面砖→理缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护。施工要点：基层处理：凿平修补凹凸处，清除松散砂浆、污垢油漆；垂直线测定：经纬仪在外墙阴阳角50mm处弹出垂直线，按标志拉通线，每隔1.5m做标准巴子；分层刮糙：混凝土基层先刷801胶水泥浆（水泥:801胶:水=1:2:8），再抹底糙灰（砖基层用1:2.5水泥砂浆，混凝土基层用1:1-1.5水泥砂浆掺5%801胶，厚4-6mm），24小时后局部找平（每层≤7mm），终凝后抹1:2.5水泥砂浆找平层（厚7-10mm），刮平通直后抹平划毛；弹线控制：按实际尺寸放大样确定匹数和缝隙宽度，上下左右设置匹数杆，纵横拉线镶贴；贴面砖：结合层用1:1水泥砂浆掺5%-10%801胶，面砖提前挑选浸水，背面薄刮砂浆后铺足满刀灰，按控制线粘贴并轻敲密实，水平缝宽＞6mm时嵌“厘米条”或“十字卡”，贴完理缝擦净；勾缝：按设计要求勾缝，缝隙大的用1:1水泥砂浆，缝小的用水泥浆，勾凹缝（深3mm），拖平压实收光，及时擦净表面。（六）电气安装工程1.电气配管管材加工：镀锌钢管煨弯采用手板煨弯器、电动煨弯机或液压煨弯机，保证有效通径，弯曲半径符合要求，无煨扁、裂纹、皱折；切割用钢锯或管割刀，管口平整光滑无锐棱毛刺；连接采用电动套丝机套丝后用专用通丝接头（暗埋管可用套管焊接），连接处加设钢质跨接线。管路设置：按规范加设分线盒，配管时穿好镀锌铁丝引线，两端管口用橡胶皮盖封堵；支吊架设置平稳牢固美观，采用镀锌U型卡固定；配合土建做好预埋工作。2.管内穿线穿线准备：检查管路，消除损伤导线因素，向管路内吹入适量滑石粉。施工要求：管路和导线的规格、型号、数量、回路符合设计，穿线前后检查导线绝缘；导线连接头不增加电阻、不降低绝缘强度和机械强度。3.电缆敷设敷设前检查：电缆的规格、型号、截面、电压等级、绝缘电阻、外观等符合设计及规范要求。敷设方式：采用人力施放，合理安排敷设路径，避免损伤电缆。（七）绿化工程1.基础工程（1）场地造形按业主要求进行土方造形，造形后粗平场地，清除并外运较大块石和垃圾。（2）种植土要求黄泥需松散、透水、含有机物质，无盐、碱土、有害物质及＞2.5cm的石块、棍棒、垃圾等；采集区有茂盛农作物或植被的土质优先选用。黄泥铺设前7天通知监理工程师，提供样品及挖掘、恢复安排；覆盖范围地表面深翻，打碎土块，清除＞2.5cm砾石、树根等垃圾，通过翻松、加填或挖除保持平整。（3）黄泥铺设准备工作经监理认可后铺设，铺设厚度符合要求（短草0.2-0.3m、小灌木0.5m、大灌木0.5-0.7m、浅根性乔木0.8m、深根性乔木0.8-1m）；过分潮湿时不铺设，表面标高比路缘石等结构低2.5cm。铺设后机具滚压，形成至少5cm纵向沟槽，方向垂直于天然水流（图纸或监理另有要求除外），确保线形、坡度、边坡符合设计。2.定点放样工具准备：钢尺、轻便卷尺、量角器、角规、小木桩、花杆、绳子。操作要求：位置确定后用木桩或白灰标记，树丛划清范围并钉桩注明树种、数量、坑号，单株用灰点标明；树种、数量符合设计，配置注重层次，避免呆板。3.栽植工程（1）施工准备技术人员熟悉设计意图和图纸，确认施工现场，编制进度计划，做好材料质量管理和施工技术管理。材料要求：优先使用特制农家肥，化肥为标准农用（含氮≥10%、磷酸盐≥15%、碳酸钾≥10%）；种植用水符合《农田灌溉水质标准》（GB5084—1992）；植物选择适应本地气候、生长健壮、无病虫害和机械损伤的苗木，乔木树干挺直、枝杈发育良好，草皮耐寒耐涝、生长旺盛。（2）种植穴挖掘按根系或泥球大小、土质情况确定穴径（较根盘或泥团大0.25-0.5m）和深度（较根系长度或泥团厚0.2-0.4m）。手工挖掘，以定点标记为圆心划圈，垂直挖掘至规定深度，坑底松平；栽植露根苗木的坑底堆小土丘；土质不好时加大坑径，清除有害物质并换种植土；绿地内遇地下障碍物及时与设计人员联系调整位置。（3）树木起掘起掘方式：裸根掘苗（适用于休眠落叶乔灌木、藤木）、带宿土掘苗（适用于小树龄乔灌木）、带泥球掘苗（适用于常绿树及难移植树木）。苗木选择：根系发达、生长健壮、无病虫害和机械损伤，树形端正。修剪与挖掘：起掘前短枝修剪（先剪2/3，栽植后再剪1/3）；以树干为中心按泥球规格划圆，稍放大范围挖掘；根据树木大小、种类等确定包扎形式，确保泥团不松碎。（4）树木装运与栽植运输要求：“随掘、随运、随栽”，散苗速度与栽苗速度匹配，减少树根曝露时间；当日未栽完苗木根部覆盖或假植。栽植操作：确定栽植深度和朝向，解除泥球包扎物（土质松软时可保留），填培肥土分层捣实（每层≤20cm）；裸根苗木根系舒展，提动树干使根土密接后扶正捣实；按栽植穴外缘做20cm高水堰，较大苗木栽后立支柱固定；小苗木按图纸放样种植，朝向一致，修剪成指定形状，确保种植密度符合要求。浇水养护：栽植后一次浇足水，后续按要求养护；园林树木养护包括施肥、浇水、中耕、除草、修剪、病虫害防治，高温季节采取遮阴、捆扎草绳、疏枝等措施，及时补植枯死苗木，定期清扫绿地。4.地被植物工程（1）施工要求铺设和栽种前按设计标高整理场地（掘松、清理、整平、施肥、换土）。草皮起掘厚度2-3cm、面积15×15cm左右，操作流程：整地去杂→施肥→铺草→浇水→填压。播种时精细整地，掺入等量细砂和细泥均匀撒播，有风天不播，干燥天气先浇水，播后覆土1-2cm并压实。（2）草坪养护及时除杂草，避免结籽，过密时重铺；低洼积水处填土，残缺处补缺。生长季节及时滚剪，高度≤10cm，拣尽石子，剪齐路边和树根边草；生长不良草皮施肥（早春为宜），干旱时浇水（早晚进行）。5.大树移植技术方案（1）挖掘起掘前统一编号标记，标明观赏面和阴阳面，搭三角支架；整体性疏枝，摘除部分树叶，用千分之五阿司匹林溶液喷洒树叶减少蒸腾；观察地形确定起掘点和泥土堆放地。土球直径≥2.5m、厚度≥0.8m，根部断根切口用千分之五阿尔法—奈乙酸喷雾或刷根。（2）包装泥球用软材料包装，深根性树种沙壤土球呈“红星苹果形”，浅根性树种粘土土球呈扁球形；粗根剪锯处理，草绳缠绕紧密，总宽度达土球高度1/4-1/3，上部修成凸镜状；用麻袋、塑料布盖严捆拢，再加井字式和五角式包扎；树干用毛毡包裹后捆扎草绳。（3）吊装与运输吊装前撤去三角支撑架，用手拉葫芦捆拢树冠，选用20-25吨吊车吊装。采用10吨位平板车运输，协调公路、交警、电力部门解决超高、超长、超宽及电力线路等问题。（4）种植种植穴比规定根幅或土球加宽40-100cm、加深20-40cm，上口与底边垂直，避免挖成锤形或锅底形；坚实土或建筑垃圾土加大穴径，新填土地预先夯实穴点和穴底。种植前向树穴灌带沙性稀泥浆，土球落穴后舒展根系，分层填种植土踏实；用生根粉兑水浇灌（每月三次）直至正常生根发芽。（5）养护与伤口处理栽后设立遮荫棚、喷灌设施和支架，每天10:00-15:00叶面雾状喷水，塑料薄膜覆盖地面防积水烂根；半个月喷洒一次阿司匹林溶液，搭遮阴蓬降低光合作用和蒸腾作用。一年内做好修剪、剥芽、喷雾、施肥、浇水、排水、设置风障、包裹树干、防寒和病虫害防治等养护工作，确认成活后转入正常养护。较大伤口用苔藓或黑胶布包扎，顶部伤口用白漆涂刷。四、施工进度计划及工期保证措施（一）总进度计划工程计划2003年7月31日开工，2003年12月30日竣工，各分项工程施工顺序按前述工艺流程推进，统筹协调穿插作业。（二）劳动力配置水电工10人、混凝土工10人、钢筋工8人、泥水工50人、木工10人、油漆工4人、机械操作工8人、普工50人。（三）工期保证措施建立项目责任制，将工期目标与项目经理及相关人员经济利益挂钩，层层落实责任。实行项目部例会制，每周召开一次或根据实际情况随时召开协调会，解决问题，检查核实计划实施情况。定期召开质量与工期专题会议，明确目标，处理好工期与质量的关系。编制各施工阶段进度控制计划网络，抓好关键线路控制，及时调整影响因素。准确计划工程所需材料、半成品数量及进场时间。加大投入，实施分段施工，利用场地宽敞优势组织立体交叉流水作业；配备足够机械易损零部件，提高机械设备完好率。做好停水、停电应急措施，现场配备200kw柴油发电机和蓄水池。主体施工采用两班制作业，24小时连续施工。加强劳务工人管理，挑选高技能成建制队伍，关心工人生活，实行“按劳计酬、多劳多得”，及时足额发放工资。抓好各专业交叉配合，做好预留预埋，避免返工。定期与甲方、监理、设计单位沟通，及时解决施工问题。提前确定青石、块石、水泥等主要材料供应商，力争尽早进场。公司在人、财、物上大力支持，及时解决施工调配问题。五、质量保证措施（一）质量目标达到优良标准。（二）组织保证建立以项目经理为组长，项目副经理为主管的质量管理小组，形成“公司总经理—项目经理—项目生产副经理—总工长—责任工长—操作劳务工人”及“分管副经理—工程责任人—工段班负责人”的质量管理体系。健全质量管理制度，严格执行图纸会审制、原材料检验制、技术交底制、工序交接检制、隐蔽工程验收制、技术资料归档制。落实质量管理责任，项目部与责任工长、责任工长与施工劳务层签订质量终身责任书。强化质量管理手段，定期召开质量小结会，奖优罚劣，执行“总工程师质量一票否决制”。加强质量管理业务培训，提高各层次员工质量管理能力，施工前做好技术交底。（三）具体质量控制措施放线测量把关：专人负责放线，使用合格工具，放线后技术员复核。原材料验收：原材料、半成品进场验收并附材质证明，取样送检合格后使用；水泥、砂、石等材料取样分析，不合格坚决不用。计量与配合比控制：施工中做好计量工作，严格按配合比施工。模板工程：采用足够刚度、强度和稳定性的模板及支撑，控制几何尺寸和加固措施，接缝紧密防止漏浆，拆除后及时清理校正刷隔离剂，浇筑砼时专人看守模板。钢筋工程：熟悉图纸做好放样，按图施工保证规格、尺寸、根数、间距，钢筋表面清洁，浇筑砼时专人看守钢筋。砼工程：控制砂石含泥量、含水量，严格计量，控制搅拌时间和坍落度，按规定取样送检，浇筑12小时内及时覆盖养护。专业配合：土建与水、电安装紧密联系，主体阶段做好预留预埋。试验及计量管理：专职试验人员严格检查试验进场原材料，分厂家、批量、规格取样试验，配备标准计量器具，加强计量人员业务学习，按规定送检抽检。技术档案资料管理：按规定收集整理工程技术资料，做到规范化、标准化，确保资料完整准确，与工程竣工验收同步进行。多单位配合：与其他单位、部门密切配合，水、电安装与土建穿插进行，避免返工。（四）检验和试验管理进货检验：对自购或顾客提供物资按标准检验，不合格产品不入库使用。过程检验：分项工程质量经班组自检、预检、交接检后，由施工员复检评定，专职质量员核定；隐蔽工程需建设单位、监理单位共同检验认证；砼强度、砂浆强度等按规定试压试验，送样过程邀请监理工程师参与。材料试验：按国家规定进行原材料、成品、半成品复试，无出厂证明或质量不合格的材料、配件和设备不得使用。（五）质量检验仪器配置序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1电子经纬仪ET-02/05南方测绘台1鉴定合格2自动安平水准仪DSZ2+FS1苏州第一光学仪器厂台1鉴定合格3钢卷尺J19—50上海田岛工具有限公司把10鉴定合格4长尺JGW—502宁波长城精工卷尺制造有限公司把2鉴定合格5台秤GJF—1000金华衡器厂台2鉴定合格6工程检测组合工具JZC温州华昌测绘仪器厂套1鉴定合格7干湿温度计-个1鉴定合格8靠尺-把1鉴定合格六、安全施工管理措施（一）安全目标杜绝重大伤亡安全事故，防止工伤事故发生。（二）组织保证公司总经理总体监督，生产副经理、总工程师、安保科提供总体保障