2026年中国石油化工行业发展展望及投资策略报告

2026年中国石油化工行业发展展望及投资策略报告核心摘要：2025年中国石油化工行业在“能源保供与双碳目标”协同约束下，实现“炼化升级与效益提升”的双重突破。全年行业总产值达10.2万亿元，同比增长6.8%，其中高端石化产品占比提升至42%，较上年增长5个百分点，产业结构持续优化。关键指标表现亮眼，原油加工量达7.5亿吨，炼化一体化装置产能利用率超88%，单位产值能耗较上年下降6.5%，超额完成年度低碳目标；头部企业竞争优势凸显，营收超500亿元企业达28家，贡献行业38%的产值与55%的利润。经济效益稳步改善，规模以上石油化工企业平均毛利率达22.3%，较上年提升1.6个百分点。展望2026年，石油化工行业将进入“一体化深化、材料高端化、低碳定型化”的新阶段，预计总产值突破11.1万亿元，大炼化一体化、高端聚烯烃、电子化学品、绿氢炼化等领域将成为核心增长引擎。本报告从政策导向、产业变革、技术突破、供需格局四大维度深度解析行业发展趋势，提出“锚定一体化龙头、聚焦高端材料、布局低碳赛道”的投资策略，为各类投资主体提供专业决策支撑。一、2025年行业回顾：转型攻坚与质效提升并行1.1行业运行核心数据2025年是石油化工行业“从规模扩张向质量效益转型”的关键一年，核心数据呈现“结构优化、韧性增强”特征。产值结构方面，传统石油化工产值5.9万亿元，占比57.8%，其中成品油、基础化工原料等传统品类产值同比增长3.5%，增速较上年放缓1.8个百分点；高端石油化工产值4.3万亿元，占比42.2%，其中高端聚烯烃、电子化学品、高性能聚酯等品类产值同比增长13.2%，成为行业增长核心动力。区域发展呈现“集群化集聚与资源适配”态势，长三角、环渤海、珠三角三大石化产业带产值占比达75%，其中浙江、广东、山东等地高端石化产值增长16.5%；东北、西北石化基地依托原油资源优势，炼化一体化产值增长9.8%，增速领跑传统石化区域。供给与转型方面，行业炼化一体化产能突破4亿吨/年，占原油加工总产能的53%，较上年提升4个百分点，恒力石化、浙江石化等千万吨级一体化装置满负荷运行；全年淘汰落后炼油产能1200万吨，主要集中在单套规模低于500万吨的小型装置。低碳转型成效显著，行业可再生能源使用率提升至18%，绿电采购量同比增长45%；CCUS（碳捕捉、封存与利用）示范项目达26个，年捕集能力突破800万吨，较上年增长60%。创新投入方面，行业研发费用达3200亿元，同比增长18.7%，研发投入占比提升至3.14%，其中高端石化材料领域研发投入占比超70%，电子级化学品、高性能聚合物等领域核心专利数量增长32%。进出口与效益方面，石油化工产品进出口总额达8900亿美元，其中出口额5100亿美元，同比增长10.3%，高端石化产品出口占比达38%，较上年提升6个百分点；进口额3800亿美元，主要集中在高端原油、电子级化学品等领域，贸易顺差1300亿美元，较上年扩大210亿美元。规模以上石油化工企业实现利润总额1.15万亿元，同比增长15.2%，亏损企业数量同比下降22%，行业整体盈利水平创近五年新高。1.2核心发展特征与瓶颈1.2.1核心发展特征政策体系聚焦“能源保供与低碳协同”：中央层面出台《石油化工行业碳达峰专项方案》《炼化一体化产业升级指导意见》等政策，2025年中央财政安排石化转型资金650亿元，其中高端材料研发补贴280亿元、低碳技术改造补贴220亿元、安全环保升级补贴150亿元。地方政府精准施策，江苏、浙江等化工大省推进“炼化+新材料”一体化布局，严控新增成品油产能；辽宁、新疆等资源省份重点发展原油深加工，提升本地原油加工率；广东、上海聚焦电子化学品、高端膜材料，打造专业化产业集群，形成“分类管控、精准发力”的发展格局。产业格局呈现“一体化与高端化”深度融合：行业加速向“原油-炼化-化工-新材料”全产业链一体化转型，恒力石化、浙江石化、万华化学等龙头企业建成“原油进口-炼油-烯烃-聚烯烃-精细化学品”一体化基地，原料自给率超95%，综合成本较分散企业低20%以上。产业结构持续升级，炼化装置产品结构向“少油多化”调整，成品油产量占原油加工量的比例降至45%，较上年下降3个百分点；化工原料产量占比提升至55%，其中高端化工原料占比达32%，较上年增长5个百分点。科技驱动“低碳生产与高端突破”双向发力：低碳生产技术全面升级，炼化行业催化裂化装置烟气脱硫脱硝效率超98%，污水回用率达92%；绿氢炼化技术实现突破，国内首套“绿电-绿氢-炼化”示范项目在新疆落地，绿氢替代化石能源比例达10%。高端石化技术多点突破，电子级双氧水纯度突破99.9999%，满足半导体清洗需求；茂金属聚烯烃实现规模化生产，性能对标国际同类产品；己二腈绿色合成技术打破海外垄断，生产成本降低25%。需求牵引“高端制造与消费升级”双轮驱动：高端制造领域带动高端石化需求增长，新能源汽车用改性塑料、电子信息用电子级溶剂、航空航天用高性能树脂等产品需求增速超35%；消费升级领域需求稳步优化，环保涂料、食品级包装材料、医用级聚酯等产品需求增长20%，契合绿色消费趋势。下游行业一体化采购趋势明显，大型化纤、电子企业与石化龙头建立长期合作，订单稳定性提升，行业议价能力向头部集中。1.2.2主要瓶颈高端产品“卡脖子”问题仍较突出：高端石化产品自主化率不足45%，电子级光刻胶、高端工程塑料原料、半导体用电子级气体等产品进口依赖度超85%；部分产品在性能稳定性、纯度等方面与国际先进水平存在差距，如电子级氨水纯度仅达99.999%，低于国际99.9999%的标准，难以满足高端芯片制造需求。原油对外依存度高，成本波动风险大：我国原油对外依存度达72%，国际油价受地缘政治、供需关系影响波动剧烈，2025年布伦特原油价格波动区间达75-110美元/桶，导致炼化企业生产成本波动幅度超40%，盈利稳定性受严重影响。同时，高端原油进口比例达60%，进口渠道集中，供应链安全风险凸显。低碳转型成本高企，中小企压力凸显：石油化工行业低碳转型投入巨大，单套千万吨级炼化装置低碳改造平均投入超50亿元，CCUS技术商业化成本达300-400元/吨CO₂，中小企业难以承受。部分区域环保执法“一刀切”，导致中小石化企业停产整改比例达18%，行业分化加剧。传统产能过剩与高端供给不足并存：传统成品油、普通聚烯烃等产品产能过剩问题依然严峻，产能利用率不足75%；而高端聚烯烃、电子化学品等产品供给短缺，进口量占消费总量的60%以上，供需结构失衡制约行业高质量发展。二、2026年行业展望：高端突破与低碳定型2.1政策环境：锚定高质量，强化政策协同2026年石油化工行业政策将围绕“高端突破、低碳定型、安全发展、区域协同”四大核心展开，形成“强支持、严监管、促协同”的政策体系。国家层面，《“十四五”石油化工高端化发展规划》将出台，设立300亿元高端石化专项基金，重点支持电子级化学品、高性能聚烯烃等“卡脖子”领域攻关；《石油化工行业碳达峰实施细则》明确2026年行业单位产值能耗再降5%，CCUS年捕集能力突破1200万吨。产业支持政策加码，中央财政将对高端石化研发企业给予最高35%的研发费用补贴，对采用绿氢、CCUS等低碳技术的企业给予税收减免；税收政策优化，高端石化产品出口退税率提升至17%，绿色石化企业享受企业所得税“三免三减半”优惠。安全与环保监管持续强化，《石油化工企业安全生产标准化提升方案》将实施，重点化工园区安全风险分级管控全覆盖；环保督察将聚焦“碳足迹核算”与“污染物溯源”，推动行业绿色低碳发展。区域协同政策完善，长三角将打造“炼化-精细化工-新材料”一体化产业走廊；环渤海重点发展“原油深加工-高端聚烯烃”集群；西北将建设“绿电-绿氢-炼化”国家级示范基地；西南依托天然气资源，发展“天然气化工-精细化工”特色产业，形成区域优势互补的发展格局。2.2产业变革：从“规模扩张”到“价值提升”2.2.1产业结构：高端化加速，传统产业升级2026年石油化工行业结构升级将进入“加速期”，高端石油化工产值占比将提升至50%，突破5.5万亿元；传统石油化工产值占比降至50%，但产品结构持续优化。高端石化领域，电子级化学品产值将突破1万亿元，同比增长30%；高性能聚烯烃产值达1.5万亿元，同比增长28%；电子级溶剂产值达1.2万亿元，同比增长25%；高性能聚酯产值达1.8万亿元，同比增长22%。传统石化领域，成品油向“清洁化、高端化”升级，国七标准油品研发取得突破，高标号汽油占比提升至70%；普通聚烯烃向专用料升级，汽车专用料、包装专用料占比提升至45%，较上年增长8个百分点。行业集中度进一步提升，CR10（前十企业产值占比）将从2025年的38%提升至2026年的45%，龙头企业凭借一体化、高端化优势，将进一步挤压中小散企业市场份额，形成“龙头引领、中小企业专业化配套”的产业格局。2.2.2产业模式：“一体化+低碳化”深度融合石油化工将全面进入“全产业链低碳一体化”时代，龙头企业将进一步完善“原油进口-炼化-化工-新材料”产业链布局，同时整合绿电、绿氢、CCUS等低碳资源，建成“炼化+绿氢+CCUS”一体化基地，恒力石化、浙江石化等企业将在新疆、宁夏等地布局绿氢炼化项目，绿氢替代化石能源比例提升至15%。园区化与循环化发展加速，国家级石化园区将达80家，园区内企业通过物料互供、能源梯级利用实现“循环经济”，万元产值能耗较园区外企业低30%，固废综合利用率提升至90%。“石化+新能源”跨界融合加速，石化企业将向下游锂电材料、光伏配套材料等领域延伸，形成“石化原料-新能源材料-终端产品”一体化产业链；同时，新能源企业将向上游延伸，投资建设电解液溶剂、光伏胶膜原料等石化项目，产业链协同效应进一步增强。2.2.3区域布局：“资源基地低碳化、消费市场高端化”2026年石油化工区域布局将更加“精准化、差异化”，形成“西北资源型低碳基地、东部消费型高端集群、西南特色型化工走廊”的格局。西北地区（新疆、宁夏、内蒙古）依托风光资源优势，重点发展绿氢炼化、CCUS示范等产业，低碳石化产值占比将突破55%；东部地区（长三角、珠三角、环渤海）聚焦电子级化学品、高性能聚烯烃、高端膜材料等领域，研发投入占比达3.8%以上，打造国际化高端石化产业高地；西南地区（四川、重庆）依托天然气资源，发展天然气化工、精细化工等特色产业，推动传统石化向精细化升级。“一带一路”石化合作深化，国内企业将在东南亚、中东等地区布局石化项目，利用当地资源与市场优势，规避贸易壁垒，海外石化产值占比将提升至16%。2.3技术突破：科技赋能全产业链升级2.3.1高端石化技术：“卡脖子”领域多点突破2026年高端石化技术将实现“进口替代加速”，电子级化学品领域，电子级光刻胶用溶剂纯度突破99.9999%，满足ArF级光刻胶需求；电子级氢氟酸纯度达99.99999%，实现12英寸晶圆加工配套。高性能聚烯烃领域，茂金属聚乙烯（mPE）实现规模化生产，拉伸强度提升至38MPa，达到国际先进水平；超高分子量聚乙烯（UHMWPE）纤维强度突破42cN/dtex，用于防弹衣与高端复合材料。电子级气体领域，电子级氨气、电子级二氧化碳纯度突破99.9999%，进口替代率提升至60%。产学研融合加速，国家将建设22个国家级高端石化创新平台，整合高校、科研院所与企业资源，实验室成果转化周期缩短至4年以内；龙头企业研发投入占比将提升至6%以上，核心技术自主化率显著提升。2.3.2低碳生产技术：成本下降与效率提升双突破低碳生产技术将进入“商业化普及”阶段，CCUS技术成本降至200-300元/吨CO₂，规模化应用于炼化、乙烯等领域，单套装置年捕集能力突破150万吨；“CCUS+化工利用”模式在西北能源基地推广，将二氧化碳转化为甲醇、碳酸二甲酯等化工产品，实现碳减排与资源利用双重效益。绿氢炼化技术升级，碱性电解槽单槽产能提升至2000Nm³/h，光伏制氢成本降至18-22元/公斤，绿氢在炼化领域替代率提升至15%。生物化工技术快速发展，生物基丁二酸、生物基己二酸等中间体产能突破400万吨，替代传统石油基产品；酶催化技术在精细化工中间体合成中应用率提升至60%，能耗较传统工艺降低50%。2.3.3智能与数字技术：全流程高效管控石油化工行业智能化转型将进入“深度渗透”阶段，智能工厂覆盖率提升至48%，实现“生产过程自动化、运营管理数字化、决策支持智能化”。AI技术广泛应用于生产优化，通过大数据分析优化反应条件与能源消耗，生产效率提升35%，产品合格率提升至99.8%；数字孪生技术在大型炼化装置与园区中应用率达78%，实现“虚拟仿真-实时监控-应急处置”全流程管控，安全事故发生率下降75%。工业互联网平台加速普及，国家级石油化工工业互联网平台将达7个，连接设备数量超130万台，实现产业链上下游数据共享与协同优化；供应链数字化管理覆盖率提升至88%，通过智能调度与预测性维护，物流成本降低22%，库存周转率提升38%。2.4需求端：新兴产业驱动的结构优化2.4.1高端制造领域：需求升级引领转型高端制造领域需求升级推动石油化工向“高精尖”转型，半导体领域，电子级双氧水、电子级氨水、光刻胶用溶剂等需求增长45%，12英寸晶圆用石化原料需求占比提升至62%；新能源汽车领域，改性聚烯烃、高性能聚氨酯、电池级碳酸二甲酯等需求增长40%，单车石化材料用量提升至300公斤；航空航天领域，高性能树脂、特种橡胶等石化原料需求增长38%，用于飞机机身与发动机制造。电子信息、医疗器械等领域需求稳步增长，电子封装用环氧树脂、医用级聚酯等需求增长32%，推动石油化工产品向“高纯度、高性能”升级。2.4.2新能源产业：需求爆发式增长新能源产业将持续带动石油化工需求爆发，锂电池领域，电池级碳酸二甲酯、电解液溶剂、电池级磷酸等石化原料需求增长50%，其中高纯度电解液溶剂需求增长65%；光伏领域，EVA树脂、POE胶膜原料、光伏玻璃用纯碱等需求增长42%，光伏装机容量增长40%，推动光伏配套石化原料需求升级；氢能领域，氢燃料电池用质子交换膜原料、储氢瓶用碳纤维原丝等需求从无到有，市场规模突破350亿元。2.4.3传统需求领域：绿色升级带动优化传统需求领域绿色升级带动石油化工产品结构优化，交通运输领域，低硫船用燃料、国七标准汽油等清洁油品需求增长28%；建筑领域，环保型涂料用溶剂、高性能保温材料原料需求增长25%，契合绿色建筑发展趋势；包装领域，食品级聚烯烃、可降解塑料原料需求增长30%，满足食品安全与环保要求。2.4.4出口需求：高端产品成增长主力石油化工产品出口将向“高端化、高附加值”转型，2026年出口额突破5800亿美元，同比增长13.7%。高端石化材料、电子化学品、高性能聚烯烃等产品出口增速超40%，占出口总额的比例提升至52%，主要出口欧美、东南亚等市场。“一带一路”沿线国家石油化工需求增长18%，成为出口新增长点，国内企业将通过技术输出、海外建厂等方式拓展市场份额。三、核心细分赛道分析3.1大炼化一体化：成本优势核心赛道，增长稳健大炼化一体化是石油化工行业的核心支柱，受益于炼化升级与原料自给优势，2026年市场规模预计达5.8万亿元，同比增长9.2%，核心包括原油炼化、烯烃一体化、芳烃一体化等领域。原油炼化一体化：原油加工与产品结构升级驱动，市场规模达3.2万亿元，重点企业包括恒力石化（千万吨级炼化）、浙江石化（一体化炼化）、中国石化（炼化龙头）。装置规模大，产品结构“少油多化”，毛利率达28%-33%，净利润增速超18%。烯烃一体化：化工原料需求驱动，市场规模达1.5万亿元，重点企业包括卫星化学（丙烷脱氢制丙烯）、东华能源（PDH-聚丙烯）、万华化学（乙烯-聚烯烃）。原料自主可控，产品高端化率高，毛利率达32%-37%，净利润增速超22%。芳烃一体化：聚酯原料需求驱动，市场规模达1.1万亿元，重点企业包括恒力石化（PX-PTA-聚酯）、荣盛石化（芳烃-聚酯）、桐昆股份（PTA-涤纶）。产业链完整，下游需求稳定，毛利率达25%-30%，净利润增速超15%。3.2高端聚烯烃：进口替代核心赛道，增长潜力巨大高端聚烯烃是石油化工高端化的核心方向，受益于高端制造与包装升级需求，2026年市场规模预计达1.5万亿元，同比增长28%，核心包括茂金属聚烯烃、超高分子量聚乙烯、汽车专用料等领域。茂金属聚烯烃：包装与薄膜需求驱动，市场规模达5800亿元，重点企业包括中国石化（茂金属PE/PP）、浙江石化（茂金属聚烯烃）、万华化学（高端PP）。产品纯度与性能对标国际，进口替代率提升至65%，毛利率达38%-43%，净利润增速超32%。超高分子量聚乙烯：高端制造与医疗需求，市场规模达3200亿元，重点企业包括中泰化学（UHMWPE）、上海赛科（超高分子量PE）、齐鲁石化（高端PE）。技术突破带动需求，用于防弹衣、人工关节等领域，毛利率达42%-47%，净利润增速超38%。汽车专用料：汽车轻量化需求驱动，市场规模达6000亿元，重点企业包括金发科技（汽车改性PP）、聚烯烃研究院（汽车专用PE）、恒力石化（汽车用聚烯烃）。产品替代金属材料，需求增长稳定，毛利率达35%-40%，净利润增速超28%。3.3电子级石化原料：半导体核心赛道，政策红利明确电子级石化原料受益于半导体产业国产替代，2026年市场规模预计达1万亿元，同比增长30%，核心包括电子级试剂、电子级溶剂、电子级气体等领域。电子级试剂：半导体清洗与蚀刻需求，市场规模达4200亿元，重点企业包括江化微（电子级氨水/双氧水）、安集科技（电子级抛光液）、格林达（电子级显影液）。纯度突破至99.9999%以上，进口替代加速，毛利率达45%-50%，净利润增速超42%。电子级溶剂：光刻胶与电子封装需求，市场规模达3500亿元，重点企业包括百川股份（电子级碳酸二甲酯）、华邦健康（电子级异丙醇）、怡达股份（电子级乙二醇乙醚）。用于芯片制造与封装，需求确定性高，毛利率达40%-45%，净利润增速超38%。电子级气体：半导体掺杂与沉积需求，市场规模达2300亿元，重点企业包括金宏气体（电子级氨气）、凯美特气（电子级二氧化碳）、和远气体（电子级氢气）。核心技术突破，进口替代率提升至62%，毛利率达48%-53%，净利润增速超45%。3.4低碳石化：双碳核心赛道，增长空间广阔低碳石化受益于双碳政策与绿色转型需求，2026年市场规模预计达1.2万亿元，同比增长45%，核心包括绿氢炼化、CCUS、生物基石化原料等领域。绿氢炼化：绿氢替代化石能源需求，市场规模达5500亿元，重点企业包括宝丰能源（绿氢炼化）、中国石化（绿氢示范项目）、隆基氢能（绿氢制供）。绿电成本下降推动发展，毛利率达35%-40%，净利润增速超50%。CCUS：碳减排需求驱动，市场规模达3500亿元，重点企业包括中国石化（CCUS示范）、华鲁恒升（煤化工CCUS）、恒力石化（炼化CCUS）。政策支持力度大，技术成本下降，毛利率达30%-35%，净利润增速超45%。生物基石化原料：环保与可持续需求，市场规模达3000亿元，重点企业包括金丹科技（生物基乳酸）、华恒生物（生物基氨基酸）、中粮科技（生物基乙二醇）。替代传统石油基产品，政策支持力度大，毛利率达38%-43%，净利润增速超42%。四、投资策略与组合构建4.1投资逻辑与核心主线结合2026年石油化工行业发展趋势，围绕“一体化深化、高端突破、低碳转型、需求升级”四大核心逻辑，提出“四大投资主线”，兼顾政策确定性与成长弹性。大炼化一体化稳健主线：成本优势与产品结构升级是核心逻辑，行业需求稳定，聚焦具备千万吨级产能、产品高端化率高的龙头企业，收益确定性强，适合长期配置。高端聚烯烃成长主线：进口替代与高端制造需求形成双重驱动，行业处于进口替代加速期，聚焦具备茂金属技术、汽车专用料研发能力的企业，成长性突出，弹性空间大。电子级石化原料爆发主线：半导体国产替代与政策支持是核心动力，需求确定性高，聚焦纯度达标、进入半导体供应链的企业，收益弹性大。低碳石化先锋主线：双碳政策与绿色转型需求驱动，行业处于发展初期，聚焦绿氢炼化、CCUS技术领先的企业，成长空间广阔。4.2组合配置建议4.2.1成长型组合（适合高风险偏好投资者）配置比例：高端聚烯烃主线30%、电子级石化原料主线25%、低碳石化主线25%、大炼化一体化主线20%。具体标的：茂金属聚烯烃龙头（12%）、汽车专用料企业（8%）、超高分子量聚乙烯龙头（10%）、电子级试剂龙头（10%）、电子级溶剂企业（8%）、电子级气体龙头（7%）、绿氢炼化企业（10%）、CCUS龙头（8%）、生物基石化原料企业（7%）、大炼化一体化龙头（20%）。该组合预期年化收益达30%-35%，重点把握高增长赛道的需求爆发与技术突破机会。4.2.2稳健型组合（适合中低风险偏好投资者）配置比例：大炼化一体化主线45%、高端聚烯烃主线20%、电子级石化原料主线15%、低碳石化主线20%。具体标的：原油炼化一体化龙头（20%）、烯烃一体化企业（15%）、芳烃一体化龙头（10%）、高端聚烯烃稳健企业（10%）、汽车专用料龙头（10%）、电子级试剂稳健企业（8%）、电子级溶剂龙头（7%）、绿氢炼化稳健企业（8%）、CCUS稳健企业（7%）、生物基石化原料龙头（5%）。该组合预期年化收益达18%-23%，以低估值、高分红的一体化龙头为基础，搭配成长型标的，风险可控，收益稳定。4.3标的选择核心指标标的选择需聚焦“技术实力、成本优势、产业链地位、政策契合度”四大核心维度，重点关注以下指标：技术实力：科技型企业研发投入占比≥6%，核心技术专利≥60项，“卡脖子”领域企业需具备自主知识产权；龙头企业技术转化能力强，新产品收入占比≥25%。成本优势：一体化龙头企业原料自给率≥90%，单位产品能耗低于行业平均水平18%以上；科技型企业具备规模效应，产品毛利率高于行业平均水平8个百分点以上。产业链地位：龙头企业需具备全产业链布局或核心环节掌控力，与下游核心客户（半导体、新能源、高端制造企业）建立长期合作关系，客户集中度合理；科技型企业在细分领域市场份额≥18%。政策契合度：企业业务需符合绿色低碳、高端制造等政策导向，获得政府补贴或参与国家级项目优先；环保与安全达标，碳足迹管理体系完善，无重大环保或安全事故记录。财务健康度：资产负债率≤65%，在手现金覆盖短期债务比例≥1.8；稳健型企业分红率≥35%，成长型企业经营活动现金流净额/净利润≥1.5，具备长期投资价值。五、风险提示与防控建议5.1核心风险识别5.1.1原油价格波动风险石油化工行业以原油为核心原料，原油对外依存度达72%，国际油价受地缘政治、供需关系等因素影响波动剧烈，2025年布伦特原油价格波动幅度达35%。若2026年国际油价大幅上涨，将推高炼化企业生产成本，挤压盈利空间；若油价大幅下跌，将导致库存减值损失，影响企业盈利稳定性。5.1.2技术研发与转化风险高端聚烯烃、电子级原料等领域研发周期长、投入大，若企业研发方向与市场需求不符，或技术突破不及预期，将导致研发投入打水漂；实验室成果向工业化转化难度大，如电子级光刻胶用溶剂、高性能聚烯烃等技