T-ZZB 2333-2021 耐火纸面石膏板

CCSQ62T/ZZB2333—2021耐火纸面石膏板Fire-risistantgypsumplasterboard2021-08-30发布2021-09-30实施浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2333—2021前言 12规范性引用文件 13术语与定义 14分类与标记 15基本要求 26技术要求 37试验方法 58检验规则 69标志、包装、运输和贮存 7 8T/ZZB2333—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本文件由浙江省质量合格评定协会牵头组织制定。本文件主要起草单位：宁波北新建材有限公司本文件参与起草单位(排名不分先后)：北新建材（嘉兴）有限公司、泰山石膏（温州）有限公司、浙江省质量合格评定协会。本文件主要起草人：王永生、王正文、史少礼、查斌、徐磊、孙瑞海、冉国立、陆佳丽。本文件评审专家组长：应珊婷。本文件由浙江省质量合格评定协会负责解释。T/ZZB2333—20211耐火纸面石膏板本文件规定了耐火纸面石膏板的术语和定义、分类与标记、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本文件适用于建筑中用作非承重内隔墙体和吊顶的耐火纸面石膏板，也适用于需经二次饰面加工的装饰石膏板的基板。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T9775-2008纸面石膏板GB/T26204纸面石膏板护面纸板3术语与定义GB/T9775-2008界定的及下列术语和定义适用于本文件。3.1耐火纸面石膏板以建筑石膏为主要原料，掺入适量无机耐火纤维、耐火材料和外加剂等，在与水搅拌后，浇注于护面纸的面纸与背纸之间，并与护面纸牢固地粘结在一起，旨在提高防火性能的建筑材料。4分类与标记4.1分类4.1.1板材代号耐火纸面石膏板：代号H。4.1.2棱边形状与代号石膏板按棱边形状分为：矩形（代号J）、倒角形（代号D）、楔形（代号C）和圆形（代号Y）四种，见图1～图4，也可根据用户要求生产其他棱边形状的板材。T/ZZB2333—20212图1矩形棱边图2倒角型棱边图3楔形棱边4.1.3规格尺寸板材的公称厚度为12.0mm、15.0mm和15.9mm。4.2标记4.2.1标记方法标记的顺序依次为：产品名称、板类代号、棱边形状代号、长度、宽度、厚度以及本文件编号。4.2.2标记示例标记示例如下：示例：长度为3000mm、宽度为1200mm、厚度为15.0mm、具有楔形棱边形状的耐火纸面石膏板，标记为：耐火纸面石膏板HC3000×1200×15.0T/ZZB2333—2021。5基本要求5.1设计研发5.1.1采用计算机辅助软件开展生产线自动化设计。5.1.2应具有利用工业副产石膏研发配方的能力。5.2原材料T/ZZB2333—202135.2.1工业副产石膏二水硫酸钙含量：≥88%；水溶Cl-：≤400mg/kg。5.2.2护面纸板护面纸板应符合GB/T26204的要求，且交换水分（10±1.5）%。纵向抗张强度≥180kN/m；横向抗张强度≥65kN/m。5.2.3发泡剂发泡剂种类：阴离子型、非离子型或阴离子型和非离子型复合的表面活性剂，不应含有氟氯化碳类（CFCs）物质，pH值：6～8，泡沫高度：≥180mm。5.2.4玻璃纤维纤维品种：中碱、无碱或耐碱玻璃纤维；纤维长度：6mm、12mm。5.3工艺及装备5.3.1应具备建筑石膏煅烧系统。5.3.2生产线具备全自动控制系统。5.3.3应具备生产全系统余热回收利用工艺。5.3.4单位产量（以9.5mm厚度板材为基准）可比综合能耗≤1.0kgce/m2。5.4检验检测5.4.1应具备外观质量、尺寸偏差、对角线长度差、楔形棱边断面尺寸、面密度、硬度、断裂载荷、护面纸与芯材粘结性能、遇火稳定性等参数的检测能力。5.4.2应配备测定石膏二水硫酸钙、氯离子，护面纸板的抗张强度，发泡剂泡沫高度等参数的检测仪器设备，或应具有测定石膏二水硫酸钙、氯离子，护面纸板的抗张强度，发泡剂泡沫高度等参数的检测能力。6技术要求6.1外观质量石膏板板面平整，不应有影响使用的波纹、沟槽、亏料、漏料和划伤、破损、污痕等缺陷。6.2尺寸偏差板材的尺寸偏差应符合表1的规定。表1尺寸偏差单位为mm6.3对角线长度差T/ZZB2333—20214板材应切割成矩形，两对角线长度应不大于5mm。6.4楔形棱边断面尺寸对于棱边形状为楔形的板材，楔形棱边宽度应为30mm～80mm，楔形棱边深度应为0.6mm～1.9mm。6.5面密度板材的面密度应不大于表2的规定。表2面密度6.6断裂载荷板材的断裂载荷应不小于表3的规定。表3断裂载荷N6.7硬度板材的棱边硬度和端头硬度应不小于90N。6.8抗冲击性经冲击后，板材背面应无径向裂纹。6.9护面纸与芯材粘结性护面纸与芯材应不剥离。6.10遇火稳定性板材的遇火稳定性的时间应不小于45min。6.11放射性核素限量T/ZZB2333—202156.12受潮挠度不超过8mm。6.13剪切力不低于280N。7试验方法7.1外观按GB/T9775—20086.5.1的规定进行。7.2尺寸偏差按GB/T9775—20086.5.2，6.5.3和6.5.4的规定进行。7.3对角线长度差的测定按GB/T9775—20086.5.5的规定进行。7.4楔形棱边断面尺寸的测定楔形棱边宽度按GB/T9775—20086.5.6的规定进行。楔形棱边深度按GB/T9775—20086.5.7的规定进行。7.5面密度的测定按GB/T9775—20086.5.8的规定进行。7.6断裂载荷的测定按GB/T9775—20086.5.9的规定进行。7.7硬度的测定按GB/T9775—20086.5.10的规定进行。7.8抗冲击性按GB/T9775—20086.5.11的规定进行。7.9护面纸与芯材粘结性的测定按GB9775—20086.5.12的规定进行。7.10遇火稳定性的测定按GB/T9775—20086.5.15规定进行。7.11放射性核素限量的测定按GB6566的规定进行。T/ZZB2333—202167.12受潮挠度的测定按GB/T9775—2008附录B的规定进行。7.13剪切力的测定按GB/T9775—2008附录C的规定进行。8检验规则8.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。8.2组批年产能在3000万m2以下的生产线，以2500张同型号、同规格的产品为一批，不足2500张时也按一批计；年产能在3000万m2及3000万m2以上的生产线，以每10000张同型号、同规格的产品为一批，不足10000张时也按一批计。8.3出厂检验出厂检验的项目见表4。表4出厂检验和型式检验项目12345678-9---T/ZZB2333—202178.4型式检验8.4.1型式检验的项目见表4。8.4.2有下列情况之一出现，应进行型式检验。a)新产品投产或产品定型鉴定时；b)产品转厂生产时；c)在正常情况下，每年进行一次；d)在正常生产后，产品的设计、工艺、生产设备等方面有较大改变，可能影响产品质量时；e)产品停产半年以上，恢复生产时；f)出厂检验与上次型式检验有较大差异时；g)国家质量监督机构提出型式检验的要求时。8.5抽样8.5.1出厂检验的样品从每批产品中随机抽取5张板材作为一组试样。8.5.2型式试样的样品应从经过出厂检验的合格批中抽取，抽取5张板为一组试样。8.6判定8.6.1出厂检验项目，若检验结果均符合本文件的规定时，则判该批产品合格。若有两项（含两项）以上项目不符合要求，则判该批产品不合格。当只有一项指标不符合要求时，允许重新再抽取二组试样，对不合格项目进行重检，若该二组试样均合格，则判定批合格，如果仍有一组试验不合格，则判定为批不合格。8.6.2型式检验的全部项目均符合本文件的规定时，判定该型式检验合格；有一项项目不合格，则判定该型式检验不合格。9标志、包装、运输和贮存9.1标志产品或包装上应注明以下内容：a)生产企业名称、详细地址；b)产品的标记、产品的商标以及生产日期；c)产品的包装规格、数量。9.2包装9.2.1产品包装出厂时应有防潮措施。9.2.2产品的包装内应附有产品合格证和检验合格章。9.2.3外包装材料上标注包装储运图文标志、防潮标志，小心轻放标志等。9.3运输产品在运输过程中应避免撞击破损，并防止板材受潮。9.4贮存T/ZZB2333—20218板材按不同型号、规