矿井测风工现场作业技术规程

矿井测风工现场作业技术规程文件名称：矿井测风工现场作业技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

本规程适用于我国各类矿井测风工作，包括矿井通风系统设计、通风效果检验、通风灾害预防和处理等。规程要求测风工必须具备一定的专业知识和技能，严格遵守操作规程，确保矿井通风安全。测风工应具备良好的职业道德，严格按照规程要求，确保数据准确可靠。

二、技术准备

1.技术条件：

测风工在开展现场作业前，应确保具备以下技术条件：

（1）熟悉矿井通风系统图，了解矿井的通风布局、风道状况和风流走向。

（2）掌握矿井主要通风机的工作状态，包括风量、风压、转速等参数。

（3）了解矿井内各种通风设施（如风门、风窗、调节阀等）的布置及作用。

2.设备校验：

（1）测风仪器的校验：在作业前，应对测风仪器进行校验，确保其精度和可靠性。校验内容包括风速计、风压计、温度计等，校验方法应按照国家相关规定执行。

（2）仪器的检查：检查测风仪器的外观是否完好，电池电量是否充足，传感器是否正常工作。

（3）设备配套检查：确保测风仪器与相应的辅助设备（如数据采集器、笔记本等）齐全，并检查其工作状态。

3.参数设置：

（1）根据矿井通风系统图，设定测风点的位置，确保测点布置合理，能够反映矿井通风状况。

（2）根据测风要求，设置测风仪器的参数，如风速范围、风压范围、温度范围等。

（3）根据测风目的，确定测风时间，如连续测风、间断测风等。

4.安全措施：

（1）作业前，对测风区域进行安全检查，确保无安全隐患。

（2）了解矿井内可能存在的有害气体、粉尘等情况，采取相应的防护措施。

（3）作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防毒面具等。

5.人员准备：

（1）作业人员应具备一定的通风、测风专业知识，熟悉本规程及作业流程。

（2）作业人员应进行安全教育，提高安全意识，确保作业过程中的安全。

（3）作业人员应相互配合，确保作业顺利进行。

6.文档准备：

（1）制定测风作业计划，明确作业内容、时间、人员安排等。

（2）准备相关表格、记录本等，用于记录测风数据和相关情况。

（3）编制应急预案，以便在发生意外情况时能够迅速采取措施。

三、技术操作程序

1.操作顺序：

（1）现场勘查：作业前，测风工应对测风区域进行勘查，确认测点位置、设备安装情况等。

（2）设备调试：在测点位置安装好测风仪器，进行设备调试，确保仪器运行正常。

（3）数据采集：按照既定的时间点和测点，开启测风仪器，进行数据采集。

（4）数据记录：将采集到的数据记录在表格或记录本上，确保数据准确无误。

（5）数据整理：将采集到的数据进行整理，包括计算平均风速、平均风压等。

（6）数据报告：根据整理后的数据，撰写测风报告，分析矿井通风状况。

2.技术方法：

（1）风速测量：使用风速计测量风流速度，应确保仪器垂直于风流方向。

（2）风压测量：使用风压计测量风流压力，应确保仪器与风流方向一致。

（3）温度测量：使用温度计测量风流温度，应避免仪器受到外界热源影响。

（4）数据采集：使用数据采集器实时记录风速、风压、温度等数据。

3.故障处理：

（1）仪器故障：如风速计、风压计等仪器出现故障，应立即停止作业，进行故障排查，必要时更换仪器。

（2）数据异常：如采集到的数据异常，应重新进行测量，查找原因，排除异常。

（3）人为错误：如操作不当导致数据错误，应立即纠正操作，重新采集数据。

（4）紧急情况：在作业过程中如遇紧急情况，应立即停止作业，采取相应措施，确保人员安全。

4.操作注意事项：

（1）测风仪器的使用应严格按照操作手册进行，避免误操作。

（2）测风过程中，应保持测风点的风流稳定，避免风流波动影响测量结果。

（3）测风数据应实时记录，确保数据的连续性和准确性。

（4）作业结束后，应将测风仪器整理归位，清理作业现场。

5.质量控制：

（1）对测风数据进行分析，评估矿井通风效果，确保通风安全。

（2）对测风结果进行审核，确保数据的真实性和可靠性。

（3）对测风工作进行全面总结，提出改进措施，提高测风工作效率。

四、设备技术状态

1.技术参数标准：

（1）风速计：风速测量范围应满足矿井通风要求，精度应达到国家规定标准，如±2%。

（2）风压计：风压测量范围应覆盖矿井风压变化范围，精度应达到国家规定标准，如±1%。

（3）温度计：温度测量范围应适应矿井内温度变化，精度应达到国家规定标准，如±0.5℃。

（4）数据采集器：数据采集应稳定可靠，响应时间应小于1秒，数据存储容量应满足需求。

2.异常状态识别：

（1）仪器读数异常：如风速计读数突然增加或减少，风压计读数波动过大，温度计读数异常升高或降低。

（2）仪器响应迟缓：如风速计、风压计、温度计等仪器在操作后响应时间过长。

（3）设备故障信号：仪器自带的故障报警信号，如蜂鸣器鸣叫、显示屏提示等。

（4）设备外观异常：仪器外壳破损、连接线脱落、传感器损坏等。

3.状态检测方法：

（1）视觉检查：定期对仪器外观进行检查，观察有无明显的损坏或异常。

（2）功能测试：通过操作仪器，检查其各项功能是否正常，如风速计的风速测量、风压计的风压测量等。

（3）数据比对：将仪器测量的数据与已知的标准或历史数据进行比对，分析是否存在异常。

（4）专业校验：定期请专业人员进行仪器校验，确保其技术参数符合标准。

4.维护保养：

（1）日常保养：保持仪器清洁，定期清洁传感器，防止灰尘和污垢影响测量精度。

（2）定期维护：按照仪器使用说明书进行定期维护，更换易损件，确保仪器处于良好状态。

（3）存储环境：将仪器存放在干燥、通风良好的环境中，避免高温、潮湿和强磁场的影响。

5.记录与报告：

（1）对设备的技术状态进行详细记录，包括检查日期、检查人员、检查结果等。

（2）对设备出现的异常情况进行记录，分析原因，制定改进措施。

（3）定期编制设备技术状态报告，为矿井通风管理提供依据。

五、技术测试与校准

1.测试方法：

（1）风速测试：在稳定的风流中，使用风速计测量风流速度，记录数据。

（2）风压测试：在风道中，使用风压计测量风流压力，记录数据。

（3）温度测试：在风流中，使用温度计测量风流温度，记录数据。

（4）数据分析：对测试数据进行统计分析，评估通风系统性能。

2.校准标准：

（1）风速计：按照国家规定标准进行校准，如ISO5167或GB/T12338。

（2）风压计：按照国家规定标准进行校准，如ISO5801或GB/T12339。

（3）温度计：按照国家规定标准进行校准，如ISO7726或GB/T18204。

（4）数据采集器：按照制造商提供的技术规范进行校准。

3.校准程序：

（1）准备校准设备：确保校准设备处于正常工作状态，并准备好校准用标准器具。

（2）选择校准点：根据测试范围和精度要求，选择合适的校准点。

（3）进行校准：按照校准标准，对仪器进行校准，记录校准结果。

（4）数据分析：对比校准前后数据，分析校准效果。

4.结果处理：

（1）记录校准数据：详细记录校准过程中的数据，包括校准时间、校准环境、校准结果等。

（2）评估校准结果：根据校准结果，评估仪器的准确性和可靠性。

（3）采取纠正措施：如校准结果不符合标准，应采取相应的纠正措施，如重新校准、更换设备等。

（4）报告校准情况：将校准情况形成报告，包括校准结果、评估意见、纠正措施等。

5.校准周期：

（1）风速计、风压计、温度计等仪器的校准周期应根据仪器说明书和使用频率确定，一般不超过一年。

（2）数据采集器的校准周期应根据制造商的建议和使用情况确定。

6.质量控制：

（1）确保校准过程符合相关标准和规范。

（2）对校准结果进行审核，确保数据的准确性和可靠性。

（3）对校准设备进行定期维护和检查，保证校准设备的正常工作。

六、技术操作姿势

1.操作姿态：

（1）站立姿势：操作仪器时，应保持身体直立，两脚分开与肩同宽，以保持身体平衡。

（2）手臂姿势：手臂自然下垂，操作仪器时，手腕放松，避免过度用力。

（3）头部姿势：头部保持正直，眼睛平视仪器显示屏或读数窗口，避免长时间低头或仰头。

（4）背部姿势：保持脊柱自然弯曲，避免长时间保持同一姿势，定期变换身体姿势。

2.移动范围：

（1）操作区域：在移动到新的测点位置时，应确保有足够的空间进行操作，避免碰撞。

（2）安全距离：在移动过程中，应注意周围环境，保持与设备、电缆、管道等的安全距离。

（3）避障：在移动过程中，应避开障碍物，如设备、通道等，确保行走安全。

3.休息安排：

（1）工作时间：根据工作性质和强度，合理规划工作时间，避免长时间连续作业。

（2）休息时间：每连续工作1-2小时，应安排5-10分钟的休息时间，进行简单的伸展和放松。

（3）休息位置：休息时应选择空气流通、光线适宜的地方，避免在风口或强烈阳光下休息。

4.体力消耗：

（1）体力分配：在操作过程中，合理分配体力，避免因过度疲劳导致操作失误。

（2）体力恢复：工作结束后，应进行适当的体力恢复活动，如散步、做轻微运动等。

5.安全防护：

（1）个人防护：操作过程中，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防毒面具等。

（2）环境安全：在操作区域，应保持环境整洁，防止滑倒、绊倒等事故发生。

6.操作规范：

（1）操作流程：按照操作规程进行操作，确保每一步骤正确无误。

（2）数据记录：准确记录操作过程中的数据，确保数据的完整性和准确性。

（3）设备维护：操作完毕后，对仪器进行清洁和维护，确保下次使用时仪器处于良好状态。

七、技术注意事项

1.技术要点：

（1）操作前，需对测风仪器进行充分了解，熟悉其操作流程和功能。

（2）在测风过程中，应确保仪器稳定放置，避免因振动或移动导致数据误差。

（3）测点选择应合理，避开风流死角、通风设施附近等影响测量准确性的位置。

（4）在操作风速计、风压计等仪器时，应确保仪器与风流方向一致，避免读数误差。

（5）数据采集过程中，应保持风流稳定，避免因风流波动影响测量结果。

2.避免的错误：

（1）避免在操作过程中随意调整仪器参数，应按照规程要求进行操作。

（2）避免在测风区域进行无关活动，如吸烟、乱扔垃圾等，以免影响测量结果。

（3）避免长时间处于同一姿势，以防肌肉疲劳或身体不适。

（4）避免在操作过程中接听电话、阅读书籍等，确保注意力集中，提高操作安全性。

3.必须遵守的纪律：

（1）严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保作业合法合规。

（2）严格执行本规程，对作业过程中的各个环节进行严格把控。

（3）服从领导安排，积极配合其他工作人员，确保作业顺利进行。

（4）保护矿井通风设施，不得随意破坏或损坏通风设备。

（5）加强安全意识，提高自我保护能力，确保作业过程中的个人安全。

4.应急处理：

（1）在作业过程中，如遇紧急情况，应立即停止操作，采取相应措施确保人员安全。

（2）遇有设备故障或安全隐患，应立即上报，并采取应急措施进行处理。

（3）在应急处理过程中，应确保自身安全，避免盲目行动导致事故扩大。

5.数据管理：

（1）对测风数据进行妥善保管，防止数据丢失或损坏。

（2）对数据进行分析、整理和报告，确保数据的真实性和可靠性。

（3）定期对数据进行备份，以防数据丢失。

八、作业收尾处理

1.数据记录：

（1）将测风过程中采集到的所有数据完整记录在专用表格或记录本中。

（2）对数据进行核对，确保数据的准确性无误。

（3）将数据按照要求进行分类整理，便于后续分析和报告编写。

2.设备状态确认：

（1）作业结束后，对测风仪器进行检查，确认设备无损坏，功能正常。

（2）对仪器进行清洁，去除污垢和灰尘，防止腐蚀和损坏。

（3）检查电池电量，如电量不足，应及时充电或更换电池。

3.资料整理：

（1）整理作业过程中的所有资料，包括数据记录、操作记录、设备检查记录等。

（2）将资料归档，确保资料的完整性和可追溯性。

（3）编写作业报告，对测风结果进行分析，提出改进建议。

4.作业总结：

（1）对本次作业进行总结，分析作业过程中的优点和不足。

（2）提出改进措施，以提高下次作业的效率和质量。

（3）将作业总结报告提交给相关部门或领导。

5.安全检查：

（1）作业结束后，对作业现场进行安全检查，确保无遗留隐患。

（2）清理作业现场，确保现场整洁，无杂物。

（3）确认所有人员安全撤离作业现场。

九、技术故障处理

1.故障诊断：

（1）详细记录故障现象，包括故障发生的时间、地点、设备状态等。

（2）分析故障原因，可能包括设备老化、操作失误、环境因素等。

（3）根据故障现象和原因，初步判断故障类型，如硬件故障、软件故障、电源故障等。

2.排除程序：

（1）针对初步判断的故障类型，采取相应的排除措施。

（2）对于硬件故障，检查设备各部件，如传感器、线路连接等。

（3）对于软件故障，检查系统设置、软件版本等，必要时进行系统重置或更新。

（4）对于电源故障，检查电源线、电源插座等，确保电源供应稳定。

3.故障处理步骤：

（1）初步检查：对设备进行初步检查，排除明显的外部故障。

（2）详细检查：对设备进行详细检查，确定故障部位和原因。

（3）排除故障：根据检查结果，采取相应措施排除故障。

（4）验证修复：故障排除后，进行测试验证，确保设备恢复正常工作。

4.记录要求：

（1）详细记录故障处理过程，包括故障现象、诊断步骤、处理措施、修复结果等。

（2）对故障处理结果进行分析，总结故障原因和处理方法，为今后类似故障的处理提供参考。

（3）将故障处理记录归档，便于日后查询