DB35∕T 1937-2020 鞋类产品吸震回弹性能试验方法

ICS61.060

Y78

DB35

福建省地方标准

DB35/T1937—2020

鞋类产品吸震回弹性能试验方法

Testmethodforshockabsorptionandresilienceoffootwear

2020-09-29发布2020-12-29实施

福建省市场监督管理局发布

DB35/T1937—2020

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4原理..............................................................................1

5试验装置..........................................................................1

6试样..............................................................................2

7调节..............................................................................3

8试验程序及结果....................................................................3

9试验报告..........................................................................5

I

DB35/T1937—2020

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由莆田市市场监督管理局提出。

本标准由福建省市场监督管理局归口。

本标准起草单位：莆田学院、莆田市标龙设备设计中心、湄洲湾职业技术学院、莆田市产品质量检

验所、福建华峰制鞋技术发展有限公司、莆田市龙翔鞋业有限公司。

本标准主要起草人:黄德义、徐金霞、卓俊杰、陈庆堂、蔡力锋、陈泓、吴佩玲、蔡宇航、王振亚、

薛智华、吴晓东、陈元水。

II

DB35/T1937—2020

鞋类产品吸震回弹性能试验方法

1范围

本标准规定了鞋类产品吸震回弹性能的试验方法。

本标准适用于鞋用材料、整鞋、鞋底、鞋垫及其组合体的吸震回弹性能试验。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T22049鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

吸震性能shockattenuatingproperty

试样受到冲击产生形变的性能。

3.2

回弹性能resilience

试样受到冲击产生形变后，并将冲击物弹起的性能。

3.3

吸震回弹性能shockabsorptionandresilience

试样受到冲击后产生形变及将冲击物弹起的综合性能。

4原理

用冲击头以一定的冲击能量冲击试样，测量冲击头的加速度、压入深度、回弹高度等参数，以综合

评估试样的吸震回弹性能。

5试验装置

5.1冲击装置

5.1.1冲击头由不锈钢材料制成，质量为（8.50±0.01）kg。

5.1.2冲击头直径为（45.0±0.5）mm，其前端为半径（37.5±0.5)mm的球面，如图1所示。

1

DB35/T1937—2020

单位为毫米

45

R37.5

图1冲击头示意图

5.1.3冲击头的释放高度为（50.0±0.5）mm。

5.1.4试验装置应配有水准装置，确保冲击导杆垂直。

5.2底座

底座应为刚性材料，表面平坦，可调水平，确保冲击时不产生变形、位移。应配有夹具，用于固定

试样。

5.3加速度感应装置

加速度感应装置精度为5m/s2。

5.4记录系统

记录系统应具备自动记录加速度、压入深度、回弹高度等参数的功能。

6试样

6.1鞋用材料

在距边缘不小于20mm的位置，取边长为（80±5）mm的正方形试样，并标出试样的中心位置为试验

位置。

6.2整鞋、鞋底、鞋垫及其组合体

整鞋试验前应沿胶水线，把鞋面部分去除，后取样，并标出试验位置。

试验整鞋的跟部，试验位置是从鞋底试样的最后边缘向前并且在鞋跟宽度的中心位置，在鞋底试样

长度的12%的点，见图2中的A点。试验整鞋的前部，试验位置是从鞋头后部和鞋垫宽度中心位置，鞋底

试样长度的25%的点，见图2中的B点。

2

DB35/T1937—2020

100%

75%

B

A

12%

0%

图2取样位置图

6.3其它部位

根据供需双方共同协商试验部位，应在检验报告结果中予以说明。

7调节

试验前将试样放置在GB/T22049规定的温度、湿度条件下进行环境调节，时间至少4h。

8试验程序及结果

8.1试验温度

试验应在（23±3）℃环境下进行。

8.2试验步骤

8.2.1将试样标记好的测试位置对准冲击头的中心位置，并固定在冲击装置的底座。

8.2.2启动冲击装置，将冲击头轻轻放下，压在试样的试验部位上，将位移传感器归零。

8.2.3将冲击装置的冲击头提升至位移传感器读数为（50.0±0.5）mm的高度上，用h0表示，如图3

所示。

8.2.4释放冲击头，冲击后停留（2±1）s，冲击头复位。

8.2.5重复8.2.3、8.2.4试验，每组试验5次，记录后三次试验数据。如果后三次试验数据的最大加

速度的最大误差超过5m/s2或最大压入深度的最大误差超过0.5mm，则重复试验，直至满足要求。

8.2.6记录冲击头最大加速度，精确到5m/s2。

8.2.7取后三次最大压入深度的平均值，精度为0.1mm，用d表示，如图3所示。

8.2.8取后三次回弹起的最大高度平均值，精度为0.1mm，用h表示，如图3所示。

3

DB35/T1937—2020

高度

h0h

d

图3冲击轨迹示意图

8.3结果计算

8.3.1吸震性能

吸震性能以百分比表示（%），精确至1%，试验结果按公式（1）计算：

d

C100%.....................................(1)

h0

式中：

C——吸震性能百分比，%；

d——冲击头后三次最大压入深度的平均值，单位为毫米（mm）；

h0——冲击头起始高度，单位为毫米（mm）。

8.3.2回弹性能

回弹性能以百分比表示（%），精确至1%，试验结果按公式（2）计算：

h

E100%.....................................(2)

h0

式中：

E——回弹性能百分比，%；

h——冲击头后三次回弹起的最大高度的平均值，单位为毫米（mm）；

h0——冲击头起始高度，单位为毫米（mm）。

8.3.3吸震回弹性能

吸