青州市小区管道施工方案

青州市小区管道改造工程施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程位于青州市XX小区，该小区建成于2005年，现有居民楼32栋，住户1280户，总建筑面积约15万平方米。小区原有给水管网采用PPR材质，已使用18年，存在管道老化、锈蚀严重、漏损率高（达15%）等问题，导致高峰期水压不足、水质二次污染风险增加。为提升居民生活品质，改善供水条件，青州市住建局决定对该小区实施管道改造工程。1.2工程范围给水管网改造：更换小区内DN200-DN25主支管网，总长2850米排水系统改造：新增雨水收集管道850米，改造污水管道1200米附属设施：更换智能水表1320块，安装管道井120座，消防栓28套1.3主要工程量项目名称规格型号单位数量材质主管网DN200米650PE100支管网DN100米980PE100入户管DN25米1220PE80雨水管DN300米850HDPE污水管DN200米1200PVC-U二、施工部署2.1施工组织架构成立项目经理部，配置如下：项目经理（1人）：负责全面协调管理技术负责人（1人）：负责施工技术指导安全员（2人）：负责现场安全监督施工员（3人）：分管三个施工区域质量员（2人）：负责质量检查验收材料员（1人）：负责材料采购管理劳务班组：管道安装组（30人）、土方作业组（20人）、设备保障组（8人）2.2施工分区将小区划分为A、B、C三个施工区域：A区：1-11号楼（900户）B区：12-22号楼（850户）C区：23-32号楼（530户）2.3施工顺序采用"分段施工、流水作业"方式，分三个阶段实施：第一阶段（1-45天）：A区施工第二阶段（30-75天）：B区施工（与第一阶段重叠15天）第三阶段（60-105天）：C区施工（与第二阶段重叠15天）三、施工准备3.1技术准备图纸会审：组织技术人员熟悉施工图纸，进行现场复核，编制图纸会审记录技术交底：分层次进行交底，包括：施工方案交底（项目经理→施工班组）技术工艺交底（技术负责人→施工员）操作要点交底（施工员→作业工人）测量放线：使用全站仪进行管网定位，设置控制桩28个，水准点6个3.2材料准备材料采购：选择具有ISO9001认证的生产厂家，主要材料需提供出厂合格证、检测报告材料检验：PE管材：进行静液压强度试验（165小时/80℃）阀门：进行压力试验（1.5倍工作压力，保压30分钟）管件：检查外观质量，不得有裂纹、砂眼等缺陷材料存放：管材存放于通风干燥场地，距热源不小于1米管件分类存放，堆叠高度不超过1.5米设立材料标识牌，注明规格、型号、数量、进场日期3.3机械准备主要施工机械设备配置：挖掘机（3台）：PC200型，斗容量1.0m³装载机（2台）：ZL50型，载重5吨打压泵（3台）：电动试压泵，压力范围0-2.5MPa热熔焊机（8台）：PE管专用焊机，配备不同规格模具发电机（2台）：200kW，应急备用电源污水泵（6台）：扬程15米，流量50m³/h三、主要施工方法3.1测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出管道中心线，每隔50米设置一个控制桩用白灰撒出开挖边界线，沟底宽度按管径+0.6米确定设置高程控制桩，每隔100米设置一个，采用水准仪进行高程测量3.2土方开挖开挖方式：DN200以上管道采用机械开挖，人工配合清底DN100以下管道采用人工开挖开挖深度：给水管：管顶埋深≥1.2米（防冻层以下）雨水管：管顶埋深≥0.8米污水管：管顶埋深≥1.0米边坡设置：砂质土：1:1.25黏质土：1:1.0软土：1:1.5，必要时设置钢板桩支护土方堆放：堆土距沟边≥1.5米，高度≤1.5米采用分层开挖，每层深度≤1.5米预留20cm人工清底层，防止超挖3.3管道安装3.3.1PE给水管安装管道敷设：采用人工抬管敷设，单节长度6米，由下游向上游安装管道接口处设置工作坑，尺寸为1.2m×0.8m×0.6m（长×宽×深）热熔连接：步骤：清理→加热→对接→冷却加热温度：190±10℃加热时间：DN200管需25秒，DN100管需15秒冷却时间：自然冷却，DN200管不少于30分钟质量检查：接口应形成均匀的凸缘，高度1-2mm接口处无裂纹、扭曲现象用手锤轻击接口，声音清脆为合格3.3.2排水管道安装PVC-U污水管安装：采用承插式连接，橡胶圈密封管道坡度：DN200管坡度2‰安装前检查橡胶圈是否完好，涂抹润滑剂HDPE雨水管安装：采用热熔对接，接口应平整、无错位安装时从低向高进行，确保排水坡度每隔10米设置一个固定支墩3.4管道试验3.4.1压力试验试验准备：管道安装完成后，分段进行压力试验试验段长度≤1000米，设置排气阀注满水后浸泡时间≥24小时试验步骤：缓慢升压至0.6MPa（工作压力1.5倍）保压30分钟，压降≤0.05MPa为合格降压至工作压力（0.4MPa），保压2小时，检查接口无渗漏试验记录：填写《管道压力试验记录表》，监理工程师签字确认3.4.2闭水试验试验范围：污水管道分段进行闭水试验试验方法：试验段两端用砖砌封堵，养护3天注水至试验水头（上游管顶以上2米）浸泡24小时后开始计时，观测30分钟合格标准：渗水量≤0.05L/(m·min)外观检查无明显渗漏3.5土方回填回填要求：管道试验合格后方可回填分层回填，每层厚度≤30cm管顶50cm范围内采用素土回填，不得含有石块、砖块等硬物压实方法：管底至管顶50cm：人工夯实，压实度≥90%管顶50cm以上：机械碾压，压实度≥95%回填土含水率控制在最佳含水率±2%3.6附属设施安装智能水表安装：安装前进行校验，误差范围±2%水平安装，表前设置阀门安装高度1.2米，便于读数管道井施工：采用砖砌结构，尺寸80cm×80cm×120cm安装铸铁井盖，承重等级≥C250井内设置排水槽，防止积水消防栓安装：采用地上式消火栓，型号SS100/65-1.6安装高度1.1米，距路边≤2米配备2条水带、1支水枪四、质量保证措施4.1原材料质量控制建立材料进场检验制度，不合格材料严禁使用主要材料（PE管、阀门等）需提供"三证一书"（生产许可证、产品合格证、检验报告、使用说明书）对PE管材进行抽样送检，检测项目包括：静液压强度（165h/80℃）断裂伸长率（≥350%）纵向回缩率（≤3%）4.2施工过程控制工序检验：实行"三检制"（自检、互检、交接检），每道工序需经质量员检查合格后方可进行下道工序隐蔽工程验收：沟槽开挖验收：检查底宽、高程、边坡管道基础验收：检查平整度、高程接口质量验收：检查外观、密封性回填土验收：检查压实度、回填材料质量记录：施工日志：详细记录每日施工情况试验记录：包括压力试验、闭水试验等测量记录：放线记录、高程测量记录4.3质量通病防治管道接口渗漏：严格控制热熔温度和时间接口处保持清洁，无油污、杂质对接时保持同轴度，避免偏心管道堵塞：安装过程中管口临时封堵排水管道坡度符合设计要求定期清理管道内杂物管道变形：回填土分层夯实，控制压实度避免重型机械直接碾压管顶软弱地基设置砂石基础五、安全生产措施5.1安全管理体系建立安全生产责任制，签订安全责任书制定安全管理制度，包括：安全教育培训制度安全技术交底制度安全检查制度事故应急预案5.2专项安全措施5.2.1沟槽开挖安全开挖前检查地下管线情况，设置明显标识沟槽两侧设置1.2米高防护栏杆，挂安全网每日开工前检查边坡稳定性，雨后必须重新检查沟槽内作业人员必须佩戴安全帽，设置上下通道5.2.2临时用电安全采用TN-S接零保护系统，设置三级配电两级保护配电箱必须防雨、防尘，加锁管理电动工具必须有漏电保护器，定期检测夜间施工设置照明，亮度不低于50lux5.2.3机械作业安全挖掘机作业半径内严禁站人机械设备定期保养，班前检查制动系统特种作业人员必须持证上岗机械运转时禁止进行维修保养5.3文明施工措施施工现场设置围挡，高度2.5米，采用彩钢板出入口设置洗车平台，防止车辆带泥上路材料堆放有序，设置标识牌控制施工噪音，夜间（22:00-6:00）禁止强噪音作业施工废水经沉淀后排放，严禁直接排入市政管网六、施工进度计划6.1总进度计划本工程总工期120天，具体安排如下：施工准备阶段：1-10天A区施工阶段：11-55天（45天）B区施工阶段：41-85天（45天）C区施工阶段：71-115天（45天）系统调试阶段：116-120天（5天）6.2进度保证措施采用Project软件进行进度管理，每周更新进度计划配置足够的施工资源，高峰期投入劳动力60人材料提前15天进场，避免停工待料实行周进度考核，延误超过3天及时采取赶工措施与气象部门保持联系，提前做好雨雪天气防护七、应急预案7.1管道破裂应急预案应急小组：由项目经理任组长，配备抢修人员10人应急物资：快速抢修节：DN2005套，DN10010套止水带、密封胶、抢修工具等处置流程：发现泄漏立即关闭上下游阀门疏散周边群众，设置警戒区组织排水、开挖、更换破损管道修复后进行压力试验，确认无渗漏7.2沟槽坍塌应急预案预防措施：雨季施工时，沟槽两侧设置排水沟软土地区采用钢板桩支护控制开挖速度，分层开挖处置流程：立即停止作业，撤离沟槽内人员采用沙袋回填坍塌部位，防止事态扩大重新制定支护方案，加固后再施工检查周边建筑物沉降情况，必要时进行监测7.3触电事故应急预案现场配备：急救箱2个，配备绝缘手套、绝缘鞋便携式急救电源1台处置流程：立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源检查伤者意识和呼吸，必要时进行心肺复苏拨打120急救电话，送医院救治查明触电原因，采取防范措施八、验收标准与流程8.1验收标准管道安装：坐标偏差：≤50mm高程偏差：±20mm接口同心度：≤10mm压力试验：试验压力：工作压力的1.5倍压降要求：30分钟压降≤0.05MPa回填土：压实度：管顶以上50cm内≥90%，以上≥95%表面平整度：≤30mm/2m8.2验收流程分项工程验收：沟槽开挖验收管道安装验收压力试验验收回填土验收分部工程验收：给水管网系统验收排水系统验收附属设施验收竣工验收：施工单位自检合格后提交验收申请监理单位组织初验建设单位组织竣工验收验收合格后签署《工程竣工验收证书》九、成品保护措施9.1管道保护已安装管道两端用盲板封堵，防止杂物进入回填土时派专人监护，防止机械损伤管道严禁在管道上方堆放重物或行驶车辆冬季施工时，未回填管道采取保温措施9.2设备保护智能水表安装后进行封装保护，竣工验收前再拆除阀门、消防栓等设备安装后加防护罩管道井安装后加盖临时盖板，防止坠落事故9.3交叉作业保护与其他工程交叉作业时，设置隔离设施优先施工地下管道，后进行地面工程施工机械作业时，设专人指挥，避免碰撞已完工程十、环境保护措施10.1扬尘控制施工现场主要道路硬化处理，每日洒水降尘土方运输车辆必须覆盖篷布，出场前冲洗轮胎水泥、砂子等易扬尘材料密闭存放拆除作业采用湿法施工，减少扬尘10.2噪音控制选用低噪音机械设备，定期保养维护强噪音作业安排在白天（8:00-18:00）进行距离居民区较近区域设置隔音屏障对产生噪音的设备采取减振措施10.3废弃物处理施工垃圾分类存放，可回收利用材料单独存放废弃泥浆经沉淀后，渣土运至指定消纳场旧管道、管件统一回收，交由专业公司处理生活垃圾集中收集，由环卫部门定期清运十一、技术档案管理11.1档案内容工程技术文件：施工图纸、设计变更、技术交底记录施工组织设计、专项施工方案测量放线记录、隐蔽工程验收记录质量保证文件：材料出厂合格证、检测报告试验记录（压力试验、闭水试验等）质量评定资料、验收记录安全管理文件：安全技术交底记录、安全检查记录安全教育培训记录、应急预案演练记录11.2档案要求资料收集及时、真实、完整签字手续齐全，不得代签采用A4纸张，统一装订，编写目录工程竣工后30日内提交完整的