墙面返潮施工技术交底

墙面返潮综合治理施工技术交底一、工程概况本工程针对住宅建筑中易受潮湿影响的墙面进行系统性防潮处理，施工范围包括厨房、卫生间、地下室及一层外墙内侧等重点区域，涉及墙面总面积约800平方米。经现场勘查，基层墙体主要为混凝土和加气混凝土砌块结构，部分区域存在返潮、霉斑滋生现象，环境湿度普遍高于35%。本工程采用"基层处理-多重防水-饰面保护"三层防护体系，重点解决管道根部、阴阳角等节点渗漏隐患，确保完工后墙面防潮性能达到长期使用要求。二、施工准备（一）材料准备材料名称规格型号技术参数要求计划用量界面剂JCTA-300固含量≥45%，附着力≥1.5MPa200kg防水砂浆DP-M15抗压强度≥15MPa，抗渗压力≥0.6MPa8000kg防霉涂料F-108霉菌抑制率≥99%，耐洗刷性≥5000次400L耐碱网格布-单位面积质量≥160g/㎡，断裂强力≥1200N900㎡密封胶MS-600位移能力±25%，拉伸模量≤0.4MPa60支JS防水涂料II型固含量≥65%，拉伸强度≥1.8MPa300kg（二）机具准备基层处理工具：角磨机（配金刚石磨片）、钢丝刷、高压水枪（8MPa）、吸尘器（2000W）施工工具：抹子、刮板、滚筒（9寸羊毛）、刷子（2寸尼龙）、搅拌器（1600r/min）检测工具：湿度计（量程0-100%RH）、靠尺（2m）、塞尺、涂膜测厚仪、混凝土含水率测定仪（三）作业条件基层墙体含水率≤10%，环境温度控制在5-35℃，相对湿度≤85%门窗安装完毕，洞口密封处理完成，水电管线预埋施工结束管槽已用防水砂浆修补平整，现场设置材料堆放区（架空防潮处理）和搅拌区施工前进行样板墙施工（面积不少于10㎡），经检验合格后方可大面积施工三、施工工艺（一）基层处理表面清理采用角磨机清除墙面浮浆、脱模剂及霉斑，使用高压水枪冲洗表面灰尘重点处理阴阳角、管根等部位，混凝土墙面需进行拉毛处理（表面粗糙度50-80μm）加气混凝土墙面涂刷专用界面剂，涂刷均匀无漏涂，养护24小时至表干缺陷修复墙面裂缝处理：宽度≥0.3mm的裂缝采用"V"型槽处理，切割深度10mm、宽度15mm的沟槽，清除槽内杂物后填入柔性防水砂浆，表面粘贴50mm宽抗裂网格布孔洞修复：采用分层填塞法，先用膨胀水泥砂浆填充至距表面20mm，再用防水砂浆抹平霉斑处理：用专用清洁剂处理霉菌污染区域，干燥后涂刷防霉底漆（含氯菊酯成分≥0.5%）节点处理管道根部：周围200mm范围内凿除原基层，形成直径300mm、深度50mm的环形凹槽，涂刷基层处理剂后，采用密封胶嵌填至与墙面齐平，表面附加200mm×200mm的增强网格布阴阳角：用1:2.5水泥砂浆抹成R≥50mm的圆弧角，干燥后涂刷基层处理剂（用量0.2kg/㎡）（二）防潮层施工防水砂浆施工配料：按水灰比1:4.5将防水砂浆干粉与洁净水搅拌，机械搅拌时间≥3分钟，静置5分钟后二次搅拌涂抹：分两层施工，第一层厚度5mm，用抹子压实抹平，初凝后（约2小时）涂抹第二层，厚度8mm，表面搓毛处理养护：施工完成后24小时内覆盖薄膜养护，保持湿润7天，期间避免碰撞和水冲防水涂层施工第一道（刚性防水层）：JS防水涂料（液料:粉料=1:1.5）机械搅拌3min至无颗粒，用刮板均匀涂刷，重点部位（阴阳角、管根）加铺1层玻纤布，搭接宽度≥100mm第二道（弹性防水层）：待第一道实干（≥4小时）后，垂直方向涂刷第二道，第一遍横向涂刷（用量0.8kg/㎡），第二遍纵向涂刷（用量0.6kg/㎡），形成交叉网状结构厚度控制：淋浴区≥2.0mm，其他区域≥1.5mm，使用湿膜测厚仪检测节点增强处理阴阳角：抹成半径50mm的圆弧，附加一层200mm宽网格布（转角两侧各100mm）墙地交接处：做200mm高防水砂浆翻边，与地面防水层搭接宽度≥100mm窗洞口：沿窗框周边留设5mm×8mm凹槽，内嵌密封胶，外侧做鹰嘴（坡度≥5%）（三）防霉涂层施工底漆施工采用滚筒涂刷防霉底漆，稀释比例不超过5%，涂刷方向与墙面呈45°角湿膜厚度控制在80-100μm，间隔4小时后涂刷第二遍（方向垂直于第一遍）面漆施工第一遍：使用无气喷涂机施工，压力控制在15-20MPa，喷嘴距墙面30-50cm，走枪速度0.5-0.8m/s，干膜厚度40-50μm第二遍：间隔6小时后采用滚涂工艺，滚筒转速30-40r/min，干膜厚度30-40μm，总干膜厚度≥80μm特殊部位处理厨房、卫生间墙面在距地1.8m高度范围内增涂一遍防霉涂料墙角处采用50mm宽涂料加强层（厚度增加20%）与卫生间相邻的墙面涂抹防水涂料，高度不低于1.8m（四）闭水试验用砂浆砌筑20cm高挡水墙，封堵地漏，在墙面标注水位线蓄水要求：水深≥20mm，静置48h（前2h每30min观测1次，后46h每6h观测1次）验收标准：墙面无渗漏痕迹，楼下对应区域无湿渍，水位下降量≤5mm四、质量控制要点（一）基层验收标准表面平整度≤3mm/2m，垂直度≤4mm/2m，无空鼓、开裂、起砂现象阴阳角方正（偏差≤3mm），含水率检测点每10㎡不少于1个，合格率100%基层处理完成后，采用250g钢锤进行敲击检测，空鼓区域声音清脆且回音明显，单个空鼓面积＞0.1㎡必须处理（二）工序质量控制防水砂浆配比误差≤±2%，厚度偏差±1mm（单点）粘结强度试验每500㎡一组，每组3个试样，平均值≥0.6MPa防霉涂层附着力测试（划格法）达到0级标准，耐水性（浸泡96h）无起泡、脱落现象防霉性能按GB/T1741-2020标准测试，等级0级（三）验收程序分项工程验收：基层处理→防水砂浆→防霉涂层隐蔽工程验收需留存影像资料（每检验批不少于3张）竣工验收时提交检测报告（含第三方检测机构出具的防霉性能检测报告）五、安全文明施工（一）安全防护措施施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套，高空作业（≥2m）使用安全带临时用电采用TN-S系统，配电箱配备漏电保护器（动作电流≤30mA）防水砂浆搅拌区设置通风装置，涂料施工时保持现场通风良好（换气次数≥6次/h）配备通风设备、防毒口罩（针对防水涂料挥发物）、防滑胶鞋及临时照明（二）环境保护措施施工垃圾分类存放，可回收材料回收率≥80%粉尘排放控制：切割作业采取湿法施工，PM10浓度≤0.5mg/m³噪声控制：昼间≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工（三）文明施工要求材料堆放整齐，标识牌注明名称、规格、数量、进场日期施工区域设置警示带，非施工人员禁止入内每日施工结束后清理作业面，做到"工完场清"六、成品保护防水砂浆施工完成后7天内禁止碰撞，防霉涂层实干前（24h）避免粉尘污染已完工墙面采用聚乙烯薄膜覆盖保护，转角处加设木板防护后续工序施工时，严禁在墙面拖拉材料，工具存放设置软垫隔离施工完成后48h内禁止人员进入，设置警示标识七、施工进度计划施工阶段工期（天）工作内容备注施工准备3材料进场检验、机具调试、技术交底含样板墙施工（10㎡）基层处理5表面清理、缺陷修复、节点处理分区分段流水施工防水砂浆7界面处理、分层抹灰、养护每天施工面积≤150㎡防霉涂料4底漆涂刷、面漆施工交叉作业，先上后下验收整改3分项验收、问题整改、竣工清理含第三方检测八、质量保证措施建立质量管理体系，实行"三检制"（自检、互检、交接检），每道工序检验合格率100%方可进入下道工序材料进场实行"三证一检"制度（产品合格证、出厂检验报告、使用说明书、进场复验）施工温度低于5℃时，采取冬季施工措施（采用防冻型界面剂，掺加早强剂）雨季施工配备防雨布（覆盖率100%），雨后需重新检测基层含水率所有进