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文档简介
毛沟大桥施工技术交底一、施工准备(一)技术准备施工单位承接毛沟大桥任务后,组织相关人员对设计文献、图纸、资料进行研究和现场查对,确保资料齐全、清晰,图纸自身及互相之间无错误和矛盾。若发现图纸和资料欠缺、错误、矛盾等状况,及时向建设单位提出,予以补全、改正。针对本大桥的复杂程度,要求建设单位进行设计技术交底,施工单位可提出修改意见供建设单位考虑。(二)施工方案编制根据设计文献和任务规定,编制施工方案,内容包括编制根据、工期规定、工程特点、重要工程、材料和机具数量、施工措施、施工力量布置、工程进度规定、完毕工作量计划和临时设施的初步规划等。同时,单独编制实行性施工组织设计,其内容比施工方案更明确、详尽,重要包括工程特点、重要施工措施、技术措施、施工进度、工程数量、完毕工程量计划、机料设备及劳力计划、施工现场布置平面图、施工图纸、施工安全和施工质量保证措施等。(三)临时设施规划实行性施工组织设计中规划的临时设施,包括生产房屋、生活房屋、施工便桥、工程现场内外交通道路、工地供电和供水设备及其他小型临时设施等,在桥梁正式动工前完毕。临时设施的建设应节省用地,少占农田,并按照国家有关规定注意防止环境污染。二、施工测量(一)测量工作内容桥涵施工准备阶段及施工过程中,进行下列测量工作:对建设单位所交付的桥涵中线位置桩、三角网基点桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查、查对,若发现桩志局限性、不稳妥、被移动或测量精度不符合规定期,按规定进行补测、加固、移设或重新测校,并告知建设单位。补充施工需要的桥涵中线桩。测定墩、台中线和基础桩的位置。测定桥涵锥坡、翼墙及导流构造物位置。补充施工需要的水准点。在施工过程中,测定并检查施工部分的位置和标高。其他施工测量。(二)测量精度控制为防止差错,施工单位自行测定的重要标志,必须至少由二组互相检查查对,并作测量和检查查对记录。大桥的重要控制标志(或其护桩),测定其坐标,编号绘于桩志总图上,并注明各有关桩志坐标、互相间的距离、角度、高程等,以免弄错和便于寻找。桥涵中线位置、桩间距离的检查校核及墩台位置放样,当有良好的丈量条件时,均直接丈量或用检查过的电磁波测距仪测量。丈量距离时,对尺长、温度、拉力、垂度和倾斜度进行改正计算。采用三角网法测算桥轴线桩间距离时,三角网的精度符合表2.2.5的规定。三角网的基线不应少于2条,根据当地条件,可设于河流的一岸或两岸。基线一端与桥轴线连接,并尽量近于垂直,当桥轴线长超过500m时,尽量两岸均设基线。基线一般采用直线形,其长度一般不不小于桥轴长度的0.7倍,困难地段不得不小于0.5倍。设计单位布设的基线桩予以运用;三角网所有角度宜布设在30°~120°之间,困难状况下不应不小于25°。桥轴线直接丈量的回数、基线丈量的回数和用测距仪测量的回数、三角网水平角观测的回数,按表2.2.7规定执行。三角网平差一般按角度以条件观测平差为主。平差计算结束后,验算三角网测角中误差和桥轴线边长相对中误差,确保不超过表2.2.5的规定。三、各分项工程技术要求(一)基础工程1.钻孔灌注桩基础钻孔:根据地质条件选择合适的钻孔机械,钻孔过程中严格控制钻进速度和泥浆比重。开始钻孔时,应稍提钻杆,在护筒内旋转造浆,开动泥浆泵进行循环,待泥浆均匀后以低挡慢速开始钻进,使护筒脚处有牢固的泥皮护壁。钻至护筒脚下1m后,按正常速度钻进。钻进过程中,经常检查孔内水位、泥浆比重和含砂率,确保孔壁稳定。清孔:钻孔达到设计深度后,进行清孔。清孔采用换浆法,保持孔内水头,防止塌孔。清孔后的泥浆比重、含砂率和黏度应符合设计要求。钢筋笼制作与安装:钢筋笼根据设计图纸制作,确保钢筋的规格、数量、间距符合要求。钢筋笼分节制作,节段长度根据吊装设备的能力确定。安装时,采用吊机吊装,对准孔位,缓慢下放,避免碰撞孔壁。钢筋笼安装到位后,固定牢固,防止在混凝土灌注过程中上浮或下沉。混凝土灌注:混凝土采用导管法灌注,导管直径根据桩径和混凝土坍落度确定。导管使用前进行水密性试验和接头抗拉试验。混凝土灌注前,检查孔底沉渣厚度,若超过设计要求,重新清孔。灌注过程中,保持导管埋入混凝土中的深度在2~6m之间,连续灌注,避免中断。混凝土灌注至桩顶设计标高以上0.5~1.0m,以保证桩顶混凝土质量。2.承台施工基坑开挖:根据承台的尺寸和地质条件,采用机械开挖或人工开挖。开挖过程中,做好基坑排水,防止积水。基坑边坡根据地质条件和开挖深度确定,必要时进行支护。钢筋绑扎:承台钢筋根据设计图纸绑扎,确保钢筋的规格、数量、间距符合要求。钢筋绑扎完毕后,检查钢筋的保护层厚度,确保符合设计要求。模板安装:模板采用钢模板,安装前进行清理和除锈。模板安装牢固,接缝严密,防止漏浆。模板安装完毕后,检查模板的位置、标高和尺寸,确保符合设计要求。混凝土灌注:混凝土采用泵送混凝土,灌注过程中分层振捣,确保混凝土密实。混凝土灌注完毕后,及时覆盖保湿,进行养护。养护时间不少于14d。(二)下部结构1.墩柱施工钢筋制作与安装:墩柱钢筋根据设计图纸制作,分节绑扎或焊接。钢筋安装时,确保钢筋的垂直度和保护层厚度符合要求。模板安装:模板采用定型钢模板,安装时采用抱箍或拉杆固定。模板安装完毕后,检查模板的位置、标高、垂直度和尺寸,确保符合设计要求。混凝土灌注:混凝土采用泵送混凝土,灌注过程中分层振捣,确保混凝土密实。混凝土灌注至墩顶设计标高后,及时收浆抹平。养护:混凝土灌注完毕后,及时覆盖保湿,进行养护。养护时间不少于14d。2.盖梁施工支架搭设:盖梁施工采用支架法,支架根据盖梁的重量和施工荷载进行设计和验算。支架搭设牢固,确保施工安全。模板安装:模板采用钢模板,安装前进行清理和除锈。模板安装牢固,接缝严密,防止漏浆。模板安装完毕后,检查模板的位置、标高和尺寸,确保符合设计要求。钢筋绑扎:盖梁钢筋根据设计图纸绑扎,确保钢筋的规格、数量、间距符合要求。钢筋绑扎完毕后,检查钢筋的保护层厚度,确保符合设计要求。混凝土灌注:混凝土采用泵送混凝土,灌注过程中分层振捣,确保混凝土密实。混凝土灌注完毕后,及时覆盖保湿,进行养护。养护时间不少于14d。(三)上部结构1.预制箱梁模板制作与安装:箱梁模板采用定型钢模板,制作精度符合要求。模板安装牢固,接缝严密,防止漏浆。模板安装完毕后,检查模板的位置、标高、尺寸和预拱度,确保符合设计要求。钢筋绑扎:箱梁钢筋根据设计图纸绑扎,包括底板钢筋、腹板钢筋和顶板钢筋。钢筋绑扎完毕后,检查钢筋的规格、数量、间距和保护层厚度,确保符合设计要求。预应力管道安装:预应力管道采用波纹管,安装时确保管道的位置、标高和坡度符合设计要求。管道接头严密,防止漏浆。混凝土灌注:混凝土采用泵送混凝土,灌注过程中分层振捣,确保混凝土密实。混凝土灌注完毕后,及时覆盖保湿,进行养护。养护时间不少于14d。预应力张拉与压浆:当混凝土强度达到设计要求后,进行预应力张拉。张拉采用两端对称张拉,张拉顺序符合设计要求。张拉完毕后,及时进行压浆,压浆饱满。2.箱梁安装支座安装:支座安装前,检查支座垫石的位置、标高和平整度,确保符合设计要求。支座安装牢固,位置准确。箱梁吊装:箱梁吊装采用架桥机或吊车,吊装过程中确保箱梁的平稳和安全。箱梁安装到位后,检查箱梁的位置、标高和支座的受力情况,确保符合设计要求。湿接缝施工:箱梁安装完毕后,进行湿接缝施工。湿接缝钢筋焊接或绑扎牢固,模板安装严密。混凝土采用微膨胀混凝土,灌注过程中振捣密实。混凝土灌注完毕后,及时覆盖保湿,进行养护。(四)桥面系工程1.桥面铺装基层处理:桥面铺装前,清理桥面基层,确保基层平整、干净。钢筋网铺设:桥面铺装钢筋网根据设计图纸铺设,确保钢筋的规格、数量、间距符合要求。钢筋网铺设完毕后,检查钢筋的保护层厚度,确保符合设计要求。混凝土灌注:混凝土采用泵送混凝土,灌注过程中振捣密实。混凝土灌注完毕后,及时收浆抹平,进行拉毛处理。养护:混凝土灌注完毕后,及时覆盖保湿,进行养护。养护时间不少于14d。2.桥面排水泄水管安装:泄水管根据设计图纸安装,确保泄水管的位置、数量和坡度符合要求。泄水管安装牢固,排水畅通。防水层施工:桥面防水层根据设计图纸施工,确保防水层的厚度和质量符合要求。防水层施工完毕后,进行闭水试验,确保无渗漏。3.护栏施工钢筋制作与安装:护栏钢筋根据设计图纸制作,绑扎或焊接牢固。钢筋安装时,确保钢筋的位置、标高和间距符合要求。模板安装:模板采用钢模板,安装牢固,接缝严密,防止漏浆。模板安装完毕后,检查模板的位置、标高、垂直度和尺寸,确保符合设计要求。混凝土灌注:混凝土采用泵送混凝土,灌注过程中分层振捣,确保混凝土密实。混凝土灌注完毕后,及时覆盖保湿,进行养护。养护时间不少于14d。四、质量保证措施(一)原材料质量控制原材料进场前,进行检验,合格后方可进场。进场后的原材料,分类存放,做好标识。对钢材、水泥、砂石料等主要原材料,定期进行抽检,确保原材料质量符合要求。(二)施工过程质量控制严格执行施工方案和技术交底,确保施工工艺符合要求。加强施工测量控制,确保工程的位置、标高和尺寸符合设计要求。加强混凝土质量控制,严格控制混凝土的配合比、坍落度和搅拌时间。混凝土灌注过程中,分层振捣,确保混凝土密实。加强钢筋质量控制,确保钢筋的规格、数量、间距和保护层厚度符合设计要求。加强模板质量控制,确保模板的位置、标高、垂直度和尺寸符合设计要求,模板接缝严密,防止漏浆。凡属隐蔽工程,必须填写隐蔽工程检查证(表),经监理工程师检查验收合格后方可进行下一道工序施工。(三)质量检验各分项工程施工完毕后,进行自检,自检合格后报监理工程师检验。监理工程师检验合格后,方可进行下一道工序施工。工程竣工后,进行竣工验收,确保工程质量符合设计要求和相关规范规定。五、安全保证措施(一)安全生产教育加强安全生产教育,提高施工人员的安全意识。对所有施工人员进行安全技术交底,使其熟悉施工过程中的安全注意事项。(二)安全生产管理制度建立和健全安全生产管理制度,包括安全生产责任制、安全检查制度、安全教育培训制度、安全技术交底制度等。明确各岗位的安全职责,确保安全生产。(三)施工安全措施施工现场设置明显的安全警示标志,严禁非施工人员进入施工现场。高空作业时,施工人员必须佩戴安全带,搭设安全网。脚手架和模板安装牢固,定期进行检查和维护。施工现场的电气设备必须有可靠的接地保护,严禁私拉乱接电线。机械设备操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。施工现场的消防设施齐全有效,定期进行检查和维护。(四)安全检查定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。对检查中发现的问题,及时整改,确保施工安全。六、环境保护措施(一)施工废弃物处理施工过程中产生的废弃物,分类收集,及时清运至指定地点处理,做到工完场清。(二)扬尘控制施工现场采取洒水降尘措施,对施工现场的道路和材料堆场进行硬化处理。运输车辆必须覆盖篷布,防止扬尘。(三)噪声控制合理安排施工时间,避免在夜间和午休时间进行高噪声作业。对高噪声设备采取减振、隔声措施,降低噪声污染。(四)水污染控制施工现场的废水经处理后排放,严禁直接排放。生活污水经化粪池处理后排放。七、文明施工措施(一)施工现场管理施工现场设置明显的标牌,标明工程项目名称、建
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