达州路沿石施工方案设计

达州路沿石专项施工方案一、施工准备（一）技术准备组织技术人员深入学习设计图纸，结合达州地区亚热带湿润季风气候特征（年均降水量1076-1270mm，雨季集中在5-9月），编制针对性施工技术交底文件。重点复核道路中线、高程控制点，在曲线段加密测量放样点，确保路沿石安装线形与设计半径偏差不超过3mm。针对大巴山区地质复杂特性，提前制定地基处理备选方案，如遇岩层裸露地段准备金刚石切割设备，松软土层区域预备级配砂石换填材料。（二）现场准备清除施工区域内杂草、淤泥及建筑垃圾，在路基两侧开挖临时排水沟，沟宽30cm、深40cm，采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10页岩砖护砌，沟底设置0.5%坡度通向市政排水系统。沿道路纵向每50m设置集水井，配备Φ150mm潜水泵应急排水。对施工便道进行硬化处理，采用200mm厚C20混凝土浇筑，每10m切割伸缩缝，缝宽5mm，填塞沥青玛蹄脂。（三）资源配置根据工程量配置主要施工机械：液压路面切缝机2台（备用刀片20片）、小型振动压路机1台（工作重量3t）、强制式搅拌机1台（额定功率7.5kW）、全站仪1套（测角精度2″）、水准仪2台（精度±2mm/km）。劳动力按专业班组划分：测量组3人、砌筑组12人、混凝土组8人、养护组4人，所有人员需通过三级安全教育并考核合格。二、材料选择与质量控制（一）路沿石选型根据达州地区气候及地质条件，主干道选用花岗岩路沿石（尺寸1000×300×150mm），其抗压强度≥100MPa，吸水率≤0.6%，抗冻性经150次冻融循环无明显损伤。次干道采用C30预制混凝土路沿石，添加聚丙烯纤维（掺量0.9kg/m³）增强抗裂性能，每批次随机抽取3块进行抗折强度检测（要求≥4.0MPa）。弯道部分定制弧形路沿石，单块长度500mm，半径偏差控制在±5mm内。（二）辅助材料要求水泥选用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，进场时需提供出厂合格证及3天强度报告，现场按每200t为一检验批进行抽样复试。砂子采用级配良好的中粗砂，含泥量≤3%，泥块含量≤1%，使用前过5mm筛网去除杂质。碎石选用5-10mm连续级配，压碎值≤16%，针片状颗粒含量≤15%。砌筑砂浆采用机械搅拌，严格控制水灰比0.45-0.50，搅拌时间不少于2分钟，落地砂浆在初凝前（≤45分钟）使用完毕。（三）材料堆放管理设置专用材料仓库，地面采用150mm厚C15混凝土硬化并设置2%坡度，四周砌筑30cm高挡墙。花岗岩路沿石按规格分类码放，底层铺垫10cm厚方木，堆叠高度不超过1.2m，层间用土工布隔离。水泥存储搭设防雨棚，底部架空30cm，堆放高度≤10袋，先进先出。砂石料场设置隔离墙分隔，每堆料预留取样检测通道，建立材料进场台账，不合格材料立即退场并做好记录。三、基础处理施工（一）基槽开挖采用小型挖掘机配合人工开挖，槽底宽度比设计宽出20cm，深度按设计标高+15cm（含垫层厚度）控制。在地质复杂地段（如K0+350-K0+520段为膨胀土），采用钢板桩支护（SP-IV型拉森桩，长度6m，间距50cm），桩顶设置横向钢管支撑。机械开挖至距设计标高10cm时改为人工清底，避免扰动原状土，槽底平整度允许偏差±2cm。（二）地基加固对地基承载力不足区域（检测值＜180kPa），采用级配砂石换填处理，砂石比例3:7，分层摊铺（厚度20cm/层），使用小型振动压路机碾压（激振力≥30kN），碾压遍数不少于6遍，直至压实度≥95%（环刀法检测）。岩层外露地段需进行凿毛处理，清除表面松动岩块，采用M10水泥砂浆座浆找平，厚度2cm。（三）垫层施工主干道采用15cm厚C20混凝土垫层，每5m设置胀缝，缝宽20mm，填塞沥青木丝板。次干道采用10cm厚级配碎石垫层，粒径5-31.5mm，压实系数0.93。浇筑混凝土前洒水湿润基槽，采用平板振捣器振捣（振捣间距≤30cm），表面收光后覆盖薄膜养护，养护期间禁止车辆通行。垫层顶面高程允许偏差±5mm，平整度用3m直尺检查≤3mm。四、安装施工工艺（一）测量放线在垫层上弹出路沿石安装控制线，每隔5m设置高程控制点，曲线段加密至2.5m。采用挂双线法控制安装精度，顶面线保证平顺度，内侧线控制平面位置。对异形路段（如交叉口缘石半径R=5m），采用极坐标法放样，每块路沿石底部弹出十字控制线。（二）座浆砌筑铺设2cm厚1:3干硬性水泥砂浆（手握成团、落地开花），采用挤浆法砌筑路沿石，确保砂浆饱满度≥95%。相邻块体缝隙控制在5mm内，用3mm厚铁片调整平整度，勾缝前清除缝内杂物并洒水湿润。采用1:2.5水泥砂浆勾平缝，勾深10mm，表面压光后覆盖土工布养护。每日砌筑高度不超过1.2m，分段施工处预留斜槎（槎长≥20cm）。（三）后背回填路沿石安装完成24小时后进行后背回填，采用透水性良好的级配砂石（含泥量≤5%），分层回填厚度15cm，小型夯实机（激振力≥20kN）夯实，压实度≥93%。距离路沿石10cm范围内采用人工夯实，避免机械碰撞导致位移。回填至路沿石顶面以下5cm时，设置10cm厚C15混凝土压顶，内配Φ6@200双向钢筋网。（四）排水构造在每20m间隔设置排水孔，采用Φ50mmPVC管，外倾坡度5%，管身包裹透水土工布（渗透系数1×10⁻³m/s）。低洼路段增设排水槽，采用C25混凝土现浇（宽度10cm、深度8cm），与路沿石一体化浇筑成型。排水孔底部设置碎石盲沟（粒径20-40mm），盲沟断面尺寸30cm×20cm，通向道路侧石排水系统。五、质量控制标准与检测方法（一）主控项目路沿石安装轴线偏差：采用全站仪检测，允许偏差±10mm（合格率≥95%）顶面高程：水准仪测量，±5mm（每20m测1点）相邻块体错台：靠尺检查，≤3mm（每100m检测3处）砂浆强度：每50m留置1组试块（70.7×70.7×70.7mm），抗压强度≥M7.5（二）一般项目缝宽均匀度：允许偏差±2mm，用塞尺检查（每20m测5处）线形顺直度：20m拉线检查，偏差≤5mm后背回填压实度：环刀法取样，每100m检测3点外观质量：表面无裂缝、破损，勾缝平整光滑，色泽一致（三）质量验收程序实行“三检制”：班组自检→质检员复检→监理验收。每道工序验收合格后签署《分项工程检验批质量验收记录》，隐蔽工程（如地基处理）需留存影像资料。施工过程中建立质量通病防治台账，针对达州地区常见的“路沿石沉降”问题，重点监控地基承载力及回填压实度指标。六、施工安全保障措施（一）危险源辨识与控制针对达州山区地形特点，识别重大危险源：高处坠落（边坡作业）、物体打击（材料搬运）、触电（临时用电）、坍塌（基槽开挖）。制定专项防控措施：边坡作业设置1.2m高防护栏杆，夜间悬挂红色警示灯；路沿石搬运使用专用吊装带（承重≥2t），严禁抛扔；临时用电采用TN-S系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，0.1s跳闸）。（二）专项安全技术措施雨季施工期间，每日开工前检查边坡稳定性，在坡顶5m范围设置截水沟，配备应急沙袋（每50m堆码20袋）。夜间施工区域安装LED泛光灯（照度≥50lux），照明线路采用架空敷设（高度≥2.5m）。针对达州多暴雨特性，编制防汛应急预案，储备柴油发电机（功率15kW）确保排水设备持续运行，现场设置应急避难场所并明确疏散路线。（三）安全管理体系建立项目经理为第一责任人的安全管理网络，配备专职安全员2名（持证上岗）。特种作业人员（电工、焊工）需提供特种作业操作证，且证书在有效期内。每周开展安全隐患排查，重点检查：脚手架搭设稳定性（立杆间距≤1.5m）、安全帽佩戴规范、消防器材有效性（每50m配置2具4kg干粉灭火器）。七、季节性施工措施（一）雨季施工保障达州5-9月为雨季，施工时应：砂石料场设置防雨棚（高度≥3m，采用彩钢板搭设）搅拌机搭设防护棚，地面设置排水沟及沉淀池（三级沉淀）已安装路沿石采用塑料薄膜覆盖，防止雨水冲刷砂浆雨后复工前重新检测地基承载力，必要时进行二次夯实（二）高温季节施工针对达州夏季高温（极端气温≥38℃），采取：调整作业时间：上午6:00-10:00，下午15:00-19:00混凝土及砂浆拌合时采用冰水降温（水温≤25℃）工人配备防暑药品（藿香正气水、清凉油等）路沿石养护采用保湿棉覆盖，每2小时洒水1次（三）冬季施工措施当昼夜平均气温低于5℃时，实施冬季施工方案：砂浆采用热水拌合（水温≤80℃），掺加早强防冻剂（掺量3%）路沿石安装完成后覆盖棉被保温，养护温度不低于5℃混凝土采用P.O42.5R水泥，提高拌合温度（≥10℃）禁止在结冰地面上进行砌筑作业，需先清除冰雪并采取防滑措施八、养护管理与质量保修（一）初期养护路沿石安装完成后立即进行保湿养护，覆盖土工布并洒水湿润，养护期不少于7天。每日洒水次数：夏季4次（分别为8:00、11:00、15:00、18:00），冬季2次（10:00、15:00）。养护期间设置禁行标识，严禁车辆碾压及人员碰撞，必要时采用钢管护栏隔离保护。（二）缺陷修复建立养护巡查制度，每周检查：路沿石松动：重新座浆并采用环氧树脂砂浆勾缝表面破损：面积＜10cm²时用专用修补剂修复，＞10cm²需整块更换沉降变形：当偏差超过15mm时，需拆除重新施工基础排水孔堵塞：采用高压水枪（压力≥1.5MPa）冲洗疏通（三）保修服务根据《建设工程质量管理条例》，路沿石工程保修期为1年。在保修期内出现质量问题（如非人为因素导致的断裂、沉降），施工单位需在接到通知后24小时内到场维修，72小时内完成修复。建立售后服务台账，定期回访（3个月、6个月、1年），留存用户反馈记录。九、施工进度计划与管理（一）进度计划编制采用Project软件编制四级进度计划体系：总进度计划（关键线路：地基处理→垫层施工→路沿石安装→勾缝养护）、月计划、周计划、日作业计划。针对达州多雨特点，在关键线路上预留10%的机动时间，非关键线路时差控制在5天内。主要节点工期：材料进场验收：第3日历天地基处理完成：第15日历天路沿石安装：第30日历天（每日完成量≥200m）竣工验收：第45日历天（二）进度控制措施实行周进度考核制度，当实际进度滞后计划10%时，采取纠偏措施：增加作业班组（最多增至2个平行作业班组）、延长有效作业时间（夜间施工需办理夜间施工许可证）、优化资源配置（调配备用机械进场）。每周五召开进度协调会，分析延误原因并制定下周追赶计划，形成《施工进度调整报告》报送监理单位。（三）进度保障体系成立进度管理小组，项目经理任组长，配备专职计划员1名。建立进度预警机制，设置三级预警：黄色预警（滞后3天）、橙色预警（滞后5天）、红色预警（滞后7天）。红色预警启动应急预案：从备用料场调拨材料、协调混凝土搅拌站优先供应、组织劳务分包单位增加人员投入。十、环境保护与文明施工（一）扬尘控制措施施工现场设置洗车槽（长6m×宽3m×深0.5m），配备高压冲洗设备，出场车辆必须冲洗轮胎及底盘。易扬尘材料（水泥、砂子）采用密闭存储，运输时覆盖篷布（覆盖率100%）。施工区域每日洒水降尘（不少于4次），干燥季节增加至6次，PM10浓度控制在0.5mg/m³以下（采用粉尘检测仪实时监测）。（二）噪声与振动控制破碎机、切割机等强噪声设备设置隔音棚（采用双层彩钢板内填50mm厚吸音棉），噪声排放昼间≤70dB、夜间≤55dB。敏感区域（如居民区）施工时间限制在7:00-12:00、14:00-22:00，确需夜间施工时办理《夜间施工许可证》并公告周边居民。振动设备（压路机）与建筑物距离保持≥30m，必要时设置减振沟（深度2m，宽度1m）。（三）水土保持措施在施工边界设置围挡（