枣庄水库启闭机施工方案

枣庄水库启闭机施工方案一、工程概况1.1工程背景枣庄水库位于山东省枣庄市境内，是一座以灌溉、防洪为主，兼顾发电、养殖等综合利用的中型水利枢纽工程。本次启闭机改造工程主要针对水库溢洪道闸门及放水洞闸门的启闭设备进行更新换代，涉及3台QPQ型卷扬式启闭机（单吊点，启闭力500kN）和2台QLSD型手电两用螺杆式启闭机（双吊点，启闭力200kN）的安装调试，旨在提升闸门运行的安全性和自动化控制水平。1.2主要技术参数设备类型型号规格启闭力（kN）吊点数驱动方式设计扬程（m）适用闸门类型卷扬式启闭机QPQ-500500单吊点电动（含手动）12弧形工作闸门螺杆式启闭机QLSD-200200双吊点手电两用8平面检修闸门1.3工程地质条件启闭机安装位置地基为中风化花岗岩，地基承载力特征值fak=2500kPa，地下水位埋深6.5m，地震设防烈度为7度（0.15g）。施工区域需进行地基处理，采用C25钢筋混凝土承台基础，承台尺寸根据设备荷载计算确定，其中卷扬式启闭机基础尺寸为4.2m×3.8m×1.2m，螺杆式启闭机基础尺寸为3.5m×2.8m×1.0m。二、设备选型与材料准备2.1设备选型依据根据《水利水电工程启闭机设计规范》及枣庄水库运行需求，设备选型遵循以下原则：启闭力匹配：按闸门自重、水压力及附加荷载计算，安全系数取1.5倍；环境适应性：户外安装设备防护等级不低于IP55，电机采用Y系列三相异步电动机，绝缘等级F级；操作便利性：电动驱动系统具备远程控制接口，手动操作装置配备防盗锁具及备用摇把；耐久性要求：卷扬机钢丝绳采用6W(19)型，公称抗拉强度1670MPa，螺杆材料为45号钢，表面镀铬处理。2.2主要材料清单材料名称规格型号单位数量质量标准启闭机主体设备QPQ-500/QLSD-200台5符合GB/T10599-2017钢丝绳Φ22mm6W(19)m200抗拉强度≥1670MPa钢筋混凝土C25/P6m³45SL/T631.2-2025预埋钢板Q355B20mm厚㎡18GB/T709-2019地脚螺栓M36×1200mm套488.8级高强度螺栓润滑脂锂基脂2号kg50GB/T50140-20182.3材料进场检验所有进场材料需按SL/T631.3-2025标准进行验收，主要检验项目包括：设备开箱验收：核对型号、参数、随机文件（含合格证、安装手册），检查外观无变形、锈蚀，电机绝缘电阻≥100MΩ；钢材力学性能：对预埋钢板及螺栓进行抽样送检，屈服强度≥355MPa，伸长率≥20%；混凝土原材料：水泥采用P.O42.5级，砂石级配符合JGJ52-2006要求，外加剂选用聚羧酸系高效减水剂。三、施工流程与技术措施3.1施工总体流程graphTDA[施工准备]-->B[地基处理]B-->C[基础混凝土施工]C-->D[设备就位与找平]D-->E[机械部件安装]E-->F[电气系统接线]F-->G[单机调试]G-->H[联动试运行]H-->I[验收与移交]3.2关键施工工序3.2.1地基处理与基础施工基坑开挖：采用反铲挖掘机开挖，深度至中风化岩层，边坡坡度1:0.5，坑底预留300mm人工清底，基坑周边设置排水沟及集水井，采用潜水泵排水。地基加固：对岩基表面进行爆破处理，清除松动岩块后采用C20混凝土找平，厚度100mm，铺设Φ12@200双向钢筋网。模板工程：采用18mm厚覆膜竹胶板，背楞为50×100mm方木，间距300mm，支撑系统采用Φ48×3.5mm钢管脚手架，立杆间距800mm×800mm，扫地杆距地面200mm。混凝土浇筑：基础混凝土分两层浇筑，第一层至螺栓底法兰面，第二层浇筑至设计标高，采用插入式振捣器振捣，振捣时间控制在20-30s，初凝前进行二次抹面，养护采用覆盖土工布洒水养护，养护期不少于14d。3.2.2启闭机安装调试设备就位：采用25t汽车吊吊装，卷扬式启闭机安装偏差控制：纵向中心线偏差≤3mm，横向中心线偏差≤2mm，水平度偏差≤0.5mm/m。机械部件安装：卷扬机：卷筒安装平行度偏差≤0.15mm/m，钢丝绳在卷筒上的缠绕层数为3层，固定端采用楔形接头，绳端余留长度≥200mm；螺杆机：螺杆垂直度偏差≤0.5mm/m，螺母与螺杆啮合间隙0.3-0.5mm，手动操作力≤150N。电气系统安装：控制柜安装在距启闭机3m范围内，防护等级IP54，电缆采用YJV22-0.6/1kV型铠装电缆，穿Φ50镀锌钢管保护；行程限位装置采用绝对值编码器，精度±0.1%FS，极限位置设置机械限位挡块。3.2.3试运行与验收空载试运行：各机构分别进行3次正反转运行，检查电机温升≤65K，轴承温度≤70℃，制动电磁铁动作灵活，制动瓦块与制动轮间隙0.5-0.7mm。负荷试验：分级加载至125%额定荷载，停留30min，测量卷筒沉降量≤2mm，螺杆无塑性变形，电气控制系统无异常报警。联动调试：与闸门控制系统联机调试，实现远程控制、现场操作及紧急停机功能，信号响应时间≤0.5s。四、质量控制体系4.1质量标准依据本工程严格执行SL/T631系列标准，主要包括：《水利水电工程单元工程施工质量验收标准第1部分：土石方工程》（SL/T631.1-2025）《水利水电工程单元工程施工质量验收标准第2部分：混凝土工程》（SL/T631.2-2025）《水利水电工程单元工程施工质量验收标准第3部分：地基处理与基础工程》（SL/T631.3-2025）4.2关键质量控制点控制项目允许偏差检验方法检验频率基础混凝土强度≥设计值95%回弹法+钻芯取样每台班1组试块启闭机安装水平度≤0.5mm/m框式水平仪每个设备4个测点钢丝绳张力偏差≤5%拉力计测量每根钢丝绳限位开关动作准确性±30mm激光测距仪每个方向3次4.3质量通病防治混凝土裂缝：控制水泥用量≤300kg/m³，采用粉煤灰掺量20%，降低水化热，浇筑温度≤28℃，预埋DTS光纤测温系统，温差超过25℃时采取保温措施。螺栓松动：地脚螺栓采用双螺母锁紧，安装后涂抹螺纹锁固胶，运行前进行1.2倍设计荷载预紧，试运行后复紧。电气接触不良：端子排采用凤凰牌UK系列，导线接头搪锡处理，每个接线端子压接不超过2根导线，绝缘电阻测试≥10MΩ。五、安全生产与文明施工5.1安全管理目标杜绝重伤及以上安全事故，轻伤频率控制在3‰以内；特种设备合格率100%，安全防护设施到位率100%；争创“水利安全生产标准化一级工地”。5.2专项安全措施高处作业：安装平台设置1.2m高防护栏杆，满挂密目安全网，作业人员佩戴双钩安全带，脚手板采用50mm厚木板，铺设严密，探头板长度≤150mm。吊装作业：吊装半径内设置警戒区，配备专职信号指挥员，吊装前检查吊具（钢丝绳安全系数≥6倍），构件起吊至100mm高度时停留检查稳定性。临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱实行“三级配电两级保护”，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，电缆架空高度≥2.5m。防火防爆：施工现场配备4具4kg干粉灭火器，焊接作业办理动火许可证，设置接火斗，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火点≥10m。5.3文明施工措施场地管理：材料堆放分区标识，钢材、型材码放高度≤1.5m，水泥罐设置防雨棚，砂石料场硬化处理，安装洗车平台。噪声控制：昼间施工噪声≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工，确需施工时办理夜间施工许可，采用低噪声设备。水土保持：基坑排水经沉淀池（三级，总容积50m³）处理后排入河道，施工弃渣运至指定弃渣场，弃渣场边坡采取浆砌石挡墙防护。六、施工进度计划6.1关键线路工期工作内容工期（天）开始时间结束时间资源配置施工准备7第1天第7天技术人员2人，普工5人地基处理10第8天第17天挖掘机1台，钢筋工4人基础混凝土施工15第18天第32天木工6人，混凝土工8人启闭机安装12第33天第44天起重工3人，钳工4人电气系统安装8第45天第52天电工3人调试与验收10第53天第62天工程师2人，技术员4人6.2进度保证措施资源保障：投入2套模板周转使用，高峰期施工人员增至35人，备用1台25t汽车吊应对设备故障。技术保障：提前进行施工工艺试验，优化混凝土配合比，采用早强剂缩短养护时间，关键工序采用BIM技术模拟施工。制度保障：实行周进度考核与奖惩制度，延误超3天启动赶工预案，增加夜间施工班组（配备足够照明）。七、验收标准与流程7.1验收依据《水利水电工程施工质量验收标准第1部分：土石方工程》（SL/T631.1-2025）《水利水电工程施工质量验收标准第2部分：混凝土工程》（SL/T631.2-2025）《水利水电工程启闭机安装及验收规范》（SL381-2025）7.2验收内容与方法分部工程验收：基础混凝土强度、几何尺寸、预埋件位置偏差，采用全站仪测量，允许偏差按SL/T631.3-2025表4.2.3执行。单位工程验收：包括设备运行性能测试（连续运行72h无故障）、外观质量评定（表面平整度、涂层厚度）、资料完整性核查（含隐蔽工程验收记录、设备合格证等）。专项验收：邀请第三方检测机构进行荷载试验，出具《启闭机安全性能检测报告》，验收组成员包括建设、设计、监理、施工及运行管理单位代表。7.3验收资料清单施工组织设计及审批文件材料出厂合格证及进场检验报告隐蔽工程验收记录（含影像资料）启闭机安装调试记录试运行日志及故障处理记录施工质量评定表（按SL/T176-2025格式填写）八、应急预案8.1险情类型与响应措施基坑坍塌：立即启动边坡监测系统（布设12个测斜点，预警值5mm/d），坍塌时组织人员疏散，采用速凝混凝土回填坡脚，待稳定后采用锚杆格构加固。设备吊装事故：配备2台50t汽车吊作为应急救援设备，发生吊装失稳时，立即切断电源，用缆风绳固定构件，严禁人员在构件