山体侧排水沟施工方案

山体侧排水沟施工方案一、工程概况1.1工程位置与范围本工程位于山体边坡区域，沿等高线走向设置单侧排水沟，全长1200米。排水沟起点接现有截水沟末端，终点接入自然冲沟，途经土质边坡段600米、岩石裂隙段400米、松散堆积体段200米，最大落差35米，平均坡度1.2%。1.2设计标准结构形式：梯形断面（土质段）、矩形砌石断面（岩石段）设计流量：1.8m³/s（重现期10年一遇）沟体尺寸：底宽0.8-1.2m，深度0.6-1.0m，边坡比1:1.25（土质段）安全距离：距坡顶边缘≥5m，距坡脚建筑物≥3m二、施工准备2.1技术准备组织技术人员进行现场勘察，复核设计图纸与实际地形偏差，重点标注：地质突变点（如岩性分界、裂隙密集带）既有构筑物位置（需保留的树木、管线）冲沟交汇点（需设置衔接构造物）2.2材料准备材料类型规格要求适用部位质量标准C25混凝土抗渗等级P6沟底衬砌、消力池28d抗压强度≥25MPaM7.5浆砌片石单块重量≥30kg沟壁、急流槽饱和抗压强度≥30MPa土工布200g/㎡，渗透系数1×10⁻³m/s基底防渗CBR顶破强力≥3.2kN预制U型槽宽100cm×高80cm，壁厚8cm土质稳定段抗弯强度≥4.5MPa钢筋HRB400EΦ12mm沉降缝加固屈服强度≥400MPa2.3设备配置开挖设备：小型挖掘机（1m³斗容）2台、破碎锤1台（岩石段）运输设备：5t自卸车4辆、混凝土罐车2辆混凝土设备：JS500搅拌机1台、插入式振捣器3台（Φ50mm）测量设备：全站仪1台、水准仪2台、测绳（50m）10卷安全设备：边坡监测仪2台、应急水泵（5.5kW）3台三、主要施工流程3.1测量放样采用全站仪按50m间距放出沟轴线，加密至10m/点控制曲线段按设计断面放出开挖边线，用白灰标识，设置高程控制桩（每100m一组）特殊部位增设控制点：急流槽起止点、跌水坎位置、汇水口中心3.2沟槽开挖3.2.1土质段开挖采用挖掘机分层开挖，预留20cm人工修整层坡顶设置截水埂（高30cm×宽50cm），防止雨水冲刷开挖面弃土堆置距沟边≥3m，高度≤1.5m，坡度≤1:1.53.2.2岩石段开挖采用浅孔爆破（孔深1.2m，间距80cm，单孔装药量≤0.3kg）破碎后人工清渣，确保基底平整度≤5cm/2m裂隙发育段采用压浆处理（水灰比1:1.2，压力0.5-1.0MPa）3.3基底处理土质基底：碾压密实（压实度≥93%），铺设30cm厚级配碎石垫层铺设土工布（搭接宽度30cm，采用热熔焊接）岩石基底：清除表面松动岩块，用M10砂浆找平（厚度5-10cm）每10m设置一道伸缩缝（宽2cm，填塞沥青木板）3.4沟体结构施工3.4.1混凝土衬砌施工模板采用18mm厚竹胶板，支撑间距≤80cm，采用对拉螺栓固定混凝土浇筑分两次进行：先浇沟底（厚度15cm），初凝后再浇沟壁振捣器移动间距≤30cm，振捣时间20-30s，直至表面泛浆3.4.2浆砌片石施工采用座浆法砌筑，砂浆饱满度≥90%，砌缝宽度≤2cm分层砌筑高度≤60cm，上下层错缝≥8cm，丁顺相间排列每日砌筑高度≤1.2m，收工时用砂浆覆盖顶面（厚度≥5cm）3.5特殊构造施工3.5.1急流槽采用M7.5浆砌片石，底宽0.8m，壁高1.0m，纵坡25%底部设置C25混凝土消力坎（高30cm，间距5m）两侧设翼墙（坡度1:0.5），与沟体衔接处做1:2过渡段3.5.2消能设施出水口设置消力池（长5m×宽2m×深1.5m）池内布置3道消力坎（高度依次为0.6m、0.4m、0.3m）池底铺设20cm厚块石（粒径20-30cm），采用铁丝笼固定3.6沉降缝处理每20m设置一道沉降缝（全断面贯通），缝宽2cm缝内填塞沥青麻筋（深度15cm），外侧用聚硫密封胶封口沟体与沉降缝连接处加设Φ12mm钢筋网（宽度50cm，间距15cm）四、技术要求与质量控制4.1关键技术参数项目允许偏差检查方法检查频率轴线偏差≤50mm全站仪每50m测1点断面尺寸±30mm钢尺丈量每20m测3处沟底高程±20mm水准仪每10m测1点混凝土强度≥设计值95%回弹法每台班1组试块表面平整度≤8mm/2m靠尺检查每100m测5处4.2质量通病防治混凝土裂缝：采用低水化热水泥（3d水化热≤240kJ/kg）控制入模温度≤30℃，浇筑后覆盖保湿（养护期≥14d）夏季施工设置遮阳棚，冬季采用电热毯养护（温度≥5℃）沟体渗漏：施工缝处设置遇水膨胀止水条（宽度30mm，膨胀倍率≥200%）混凝土浇筑前检查模板拼缝（缝隙≤2mm，采用密封胶封堵）完工后进行闭水试验（水位≥设计水深2/3，渗透量≤0.05L/m·d）4.3验收标准分部工程验收：基础工程：基底承载力≥200kPa，垫层厚度偏差≤-10mm结构工程：混凝土表面蜂窝面积≤0.5%，缝宽≤0.2mm排水功能：通水试验流量≥设计流量1.2倍，无壅堵现象竣工验收：外观质量：线形顺直（曲线段圆顺），表面无破损、蜂窝、麻面功能性检测：暴雨模拟试验（1h降雨量100mm）无漫溢资料验收：完整的施工记录、试验报告、隐蔽工程验收记录五、安全与环保措施5.1安全防护边坡防护：开挖深度≥3m时设置边坡监测点（每50m一组，监测频率1次/d）坡顶设置防护栏杆（高度1.2m，立杆间距2m），挂设安全网（网目密度≥2000目/㎡）每日开工前进行边坡稳定性检查，发现裂缝立即停工处理施工安全：爆破作业设置警戒区（半径200m），配备专职安全员2名高空作业（≥2m）系挂安全带，搭设作业平台（宽度≥1.2m）施工现场设置安全警示标志（夜间悬挂红色警示灯）5.2环境保护水土保持：施工期设置沉淀池（三级，总容积50m³），废水处理达标后排放弃渣场周边设置挡渣墙（高1.5m）和截水沟（宽0.5m×深0.6m）完工后对弃土场进行植被恢复（撒播草籽+灌木苗）噪声控制：破碎机、搅拌机设置隔音棚（降噪量≥25dB）夜间施工（22:00-6:00）禁止使用高噪声设备运输车辆限速行驶（场内≤15km/h），安装降噪排气管六、施工进度计划施工阶段起止时间工作内容资源配置控制要点准备阶段第1-7天测量放样、材料进场技术人员3人、司机5人材料复试合格率100%开挖阶段第8-25天沟槽开挖、基底处理挖掘机2台、工人15人日均开挖进度≥80m结构施工第26-60天混凝土浇筑、浆砌施工搅拌机1台、技工10人混凝土试块合格率100%特殊构造第61-75天急流槽、消能设施模板工8人、混凝土工6人急流槽坡度偏差≤1%收尾验收第76-80天清理、试验、验收质检员2人、监理工程师验收合格率100%七、养护与维修7.1初期养护混凝土浇筑后12h内覆盖保湿，养护期≥14d（每日洒水4次，保持表面湿润）浆砌工程完工后7d内禁止受力，采用草袋覆盖保湿开放交通前进行预压试验（加载1.2倍设计荷载，持荷24h）7.2长期维护日常检查：每月清理沟内淤积物（深度≤10cm）每季度检查结构裂缝（宽度≥0.3mm时进行注浆处理）每年雨季前进行全面清淤（采用高压水枪冲洗）维修措施：局部破损修复：凿除松散部分（范围扩大10cm），采用C30微膨胀混凝土修补防渗处理：渗漏点采用环氧灌浆（压力0.3-0.5MPa）结构加固：增设锚杆（Φ20mm，长度3m，间距1.5m×1.5m）八、应急处置8.1暴雨应急配备3台应急水泵（扬程20m，流量50m³/h），设置临时集水坑（容量10m³）储备沙袋2000袋，雨布500㎡，在汇水点设置挡水墙暴雨预警时停止施工，人员设备撤离至安全区域（坡顶50m以外）8.2