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文档简介
唐山地区临时围挡强化施工方案一、工程概况本工程为唐山地区某建设项目临时围挡施工,总长度1000米,采用装配式钢结构围挡体系。根据《唐山市建设工程文明施工规定》要求,围挡高度设置为2.5米(城市主干道段)及1.8米(次干道及支路),底部设置0.5米高砖砌基座,整体结构设计使用年限12个月,需满足抗风载0.55kN/m²、抗震设防烈度7度的要求。二、材料技术标准(一)主体结构材料立柱系统:采用Φ89×4.5mm热镀锌钢管,立柱间距3米,每6米设置一组斜撑(Φ60×3.5mm钢管),柱脚采用200×200×10mm预埋钢板与C30混凝土基础连接横梁系统:横向采用50×30×2mm方钢,纵向采用40×20×2mm方钢,形成300×300mm网格骨架面板材料:0.8mm厚彩钢板(双面镀锌层≥120g/m²),表面采用聚脂粉末喷涂处理(膜厚≥60μm)基础材料:M10水泥砂浆砌筑MU10烧结砖基座,C30混凝土条形基础(截面尺寸400×500mm)(二)连接材料高强度螺栓:8.8级M12×35mm膨胀螺栓(抗拉承载力≥40kN)焊接材料:E43型焊条(用于钢结构连接),焊接高度不小于6mm密封材料:耐候硅酮胶(位移能力±25%),用于面板接缝处理三、施工准备(一)技术准备组织施工人员熟悉《唐山市建设工程文明施工规定》第5.6条关于围挡结构的专项要求,编制详细的技术交底文件进行现场放线:使用全站仪定位,每隔50米设置控制桩,确保直线段偏差≤5mm/10m编制材料进场计划,明确各批次材料的质保书、检测报告等质量证明文件的核验流程(二)现场准备场地平整:清除施工范围内30cm厚表层土,采用级配砂石回填压实(压实度≥93%)排水系统:沿围挡内侧设置300×300mm排水沟,间隔50米设置集水井(Φ500mm)临时设施:搭设材料堆放区(硬化处理+防雨棚)、加工区(配置2台CO₂气体保护焊机)(三)安全准备设置施工警戒线:沿围挡轴线两侧2米范围拉设警示带,配备4名安全员轮班值守安全防护:为所有施工人员配备防坠器、绝缘手套、护目镜等防护用品,高空作业(≥2米)设置操作平台应急准备:编制《围挡施工应急预案》,配备应急照明、急救箱及2台应急发电机四、主要施工流程(一)基础施工基槽开挖:采用小型挖掘机开挖,人工修整,槽底宽度600mm,深度500mm,边坡坡度1:0.5地基处理:软弱土层采用3:7灰土换填(厚度≥300mm),平板振动器夯实(压实系数≥0.95)钢筋绑扎:基础内设置Φ12@200双层双向钢筋网,与预埋钢板焊接连接(焊接长度≥10d)模板安装:采用15mm厚多层板,钢管支撑体系(立杆间距800mm),模板垂直度偏差≤3mm/m混凝土浇筑:商品混凝土C30(坍落度180±20mm),采用振捣棒分层振捣(每层厚度≤500mm),养护期≥7天(二)钢结构安装立柱安装:采用汽车吊吊装(起重量5t),吊点设置在距柱顶1/3处临时固定后使用全站仪校正垂直度(偏差≤1.5mm/m)双螺母固定(拧紧扭矩45-50N·m),螺母下方设置弹簧垫圈横梁安装:先安装上下横梁(50×30方钢),采用螺栓连接(每个节点不少于2颗M10螺栓)安装纵向支撑(40×20方钢),形成网格结构所有节点焊接后进行防腐处理(除锈等级Sa2.5级,涂刷环氧富锌底漆80μm)面板安装:彩钢板采用自攻螺钉固定(间距≤300mm),钉帽设置防水垫圈板缝预留5mm伸缩缝,填充耐候胶后粘贴20mm宽防水胶带转角处采用定制折弯件(半径≥50mm),确保平滑过渡(三)附属工程基座处理:0.5米高砖砌基座采用M10水泥砂浆砌筑,外侧粘贴200×300mm仿石瓷砖排水系统:在基座底部每隔3米设置Φ100mm排水孔,孔内设置不锈钢滤网照明系统:沿围挡顶部设置LED警示灯(间距5米),采用太阳能供电(连续阴雨工作≥72h)公益广告:按照规定设置公益广告(面积≥30%),采用磁性吸附式安装(便于更换)五、质量控制措施(一)原材料控制彩钢板进场需提供:镀锌层检测报告(附着力≥5N/cm)涂层耐盐雾试验报告(≥500小时无锈蚀)钢管材料进行抽样送检:力学性能(抗拉强度≥345MPa)镀锌层厚度(≥85μm)每批次螺栓进行扭矩系数测试(偏差≤±10%)(二)过程控制测量控制:建立三级复核制度(施工员→质检员→技术负责人)每周进行一次围挡整体垂直度检测(使用2m靠尺,偏差≤3mm)焊接控制:焊工持证上岗(特种作业操作证)每200个焊点进行一次无损检测(超声波探伤Ⅰ级合格)混凝土控制:留置试块(每50米一组),检测抗压强度(≥30MPa)抗裂性试验(约束条件下无可见裂缝)(三)验收标准外观质量:面板平整(波浪度≤2mm/m)接缝平直(直线度偏差≤5mm/10m)色彩均匀(色差ΔE≤3)结构性能:抗风载试验(0.55kN/m²作用下无塑性变形)侧向刚度(顶端水平位移≤H/250)六、安全文明施工(一)施工安全高空作业:设置临边防护栏杆(高度1.2米,两道横杆)作业人员使用双钩安全带(固定在独立生命绳上)遇6级以上大风停止高空作业临时用电:采用TN-S接零保护系统(重复接地电阻≤10Ω)配电箱配置三级漏电保护(动作电流≤30mA,0.1s)焊接设备设置专用接地线(截面积≥16mm²)(二)文明施工噪声控制:昼间施工噪声≤70dB(距声源50米处)夜间(22:00-6:00)禁止进行焊接作业易产生噪声设备设置隔音棚(降噪量≥20dB)扬尘控制:施工区域洒水降尘(每日不少于4次)材料运输车辆覆盖篷布(覆盖率100%)出入口设置洗车平台(高压水枪+三级沉淀池)七、维护管理方案(一)日常维护定期巡查:每日:检查面板有无破损、连接件有无松动每周:测量结构垂直度、紧固件扭矩复紧每月:全面检查防腐涂层状况(附着力测试)清洁保养:每两周清洗面板(中性清洁剂+高压水枪)每季度对金属构件涂刷养护剂(锌含量≥95%)公益广告每月更新检查(保持完好率100%)(二)应急处理台风预警:提前加固(增设临时斜撑,间距≤6米)检查排水系统(确保排水能力≥50mm/h)配备应急加固物资(钢丝绳、手拉葫芦等)结构损伤:轻微破损(面板凹陷):24小时内修复中度损伤(构件变形):48小时内更换严重损伤(基础沉降):立即设置警戒线,7天内修复八、施工进度计划施工阶段工作内容持续时间资源配置备注准备阶段图纸会审、材料采购7天技术人员3人含材料检测基础施工开挖、钢筋、混凝土15天施工队20人分段流水施工钢结构安装立柱、横梁、支撑20天安装工15人配备2台吊车面板安装彩钢板、密封处理10天技工10人含防水施工附属工程照明、广告、绿化8天综合班组8人同步进行验收整改自检、整改、验收5天质检人员5人含第三方检测九、环境保护措施废弃物管理:建筑垃圾分类存放(设置可回收、不可回收、危险废物三类垃圾桶)焊接烟尘收集(移动式焊烟净化器,收集效率≥90%)油漆桶交由有资质单位处置(签订危废处置协议)水土保持:施工边界设置排水沟+沉淀池(三级沉淀,排放水质SS≤100mg/L)裸露地面覆盖防尘网(2000目,覆盖率100%)施工期结束恢复绿化(乡土植物品种,绿化率≥30%)噪声控制:选用低噪声设备(昼间≤70dB,夜间≤55dB)设置声屏障(高度2米,降噪量≥15dB)合理安排施工时间(避免夜间22
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